气压焊轨机自动点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气压焊轨机自动点火装置，涉及焊轨机点火装置技术领域。本实用新型专利技术的气压焊轨机自动点火装置，包括点火针和用于输送助燃气体的送气管，所述点火针能够对所述送气管的出气端的助燃气体进行点燃，所述点火针连接有高压包，所述高压包能够于所述送气管道输送预设时长的助燃气体后控制所述点火针点燃所述送气管出气端的助燃气体。焊轨机进行焊接和正火工序时，自动化进行点火，不需要人工手动使用点火枪对加热器进行点火操作，提高点火的安全性。高点火的安全性。高点火的安全性。

【技术实现步骤摘要】
气压焊轨机自动点火装置


[0001]本技术涉及焊轨机点火装置
，特别地涉及一种气压焊轨机自动点火装置。

技术介绍

[0002]目前，在操作YHGQ
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1200型移动式气压焊轨车上的GPW
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1200型气压焊轨机，进行钢轨焊接、正火时，通常需人工手动开通氧气、乙炔数秒后，人工使用点火枪进行加热器点火操作。
[0003]由于对点火时间的判断通常依赖人工读秒，若点火时间过早，容易造成加热器回火，处理回火故障将耽误现场作业时间；若点火时间过晚，加热器附近会积聚过多的氧气、乙炔气体，点火会严重爆鸣。
[0004]现有技术如申请号为201220242832.0的中国专利申请公开了一种集装箱式基地气压焊轨成套装置，包括钢轨焊前校直除锈一体机，钢轨焊前校直除锈一体机与气压焊轨机相连，气压焊轨机与四向校直机相连，四向校直机与数控精磨机相连，数控精磨机与焊缝成像探伤机相连。可以完成对钢轨进行焊前准备、基地气压焊接及正火、以及焊接接头焊后精确修复及深度探测。但是其未涉及到焊轨机的点火装置的改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种气压焊轨机自动点火装置，焊轨机进行焊接和正火工序时，自动化进行点火，不需要人工手动使用点火枪对加热器进行点火操作，提高点火的安全性。
[0006]本技术提供一种气压焊轨机自动点火装置，包括点火针和用于输送助燃气体的送气管，所述点火针能够对所述送气管的出气端的助燃气体进行点燃，所述点火针连接有高压包，所述高压包能够于所述送气管道输送预设时长的助燃气体后控制所述点火针点燃所述送气管出气端的助燃气体。
[0007]在一个实施方式中，所述送气管配设有阀门，所述高压包配设有通电延时继电器，同时开启所述阀门与所述通电延时继电器，以使所述送气管输送预设时长的助燃气体后点火针对所述送气管出气端处的助燃气体进行点火。通过本实施方式，通过设置通电延时继电器，便于更精确控制点火时间，在通气后不需要依靠人工经验读秒后再点火，提高控制精度。
[0008]在一个实施方式中，还包括安装支架，所述安装支架上设置有防水盒，所述阀门、所述高压包与所述通电延时继电器设置于所述防水盒的内部。通过本实施方式，对电器结构起到防水保护，通过安装支架便于将其整体安装到焊轨机上。
[0009]在一个实施方式中，所述阀门为电磁阀。通过本实施方式，便于自动化控制输送气体。
[0010]在一个实施方式中，所述点火针与所述高压包之间通过点火线相互连接。
[0011]在一个实施方式中，所述点火线沿所述送气管的送气路径布设，所述点火线与所
述送气管的外壁相互连接。通过本实施方式，保持点火线与送气管的相对一体性，便于对点火线和送气管的整体安装。
[0012]在一个实施方式中，所述送气管的外壁设置有耐高温保护层。
[0013]在一个实施方式中，所述送气管外壁沿输送路径设置有多个固定卡扣，所述固定卡扣上设置有固定螺钉。通过本实施方式，便于将送气管固定到待安装的焊轨机上。
[0014]在一个实施方式中，所述送气管的送气端设置有连接件，所述点火针安装于所述连接件上。通过本实施方式，避免点火针随意晃动，对点火针与送气管的出气端的相对位置进行固定，保证点火针能够对送气管的出气端的助燃气体进行点燃。
[0015]在一个实施方式中，所述送气管的出气端配设有回火防止器。
[0016]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0017]本技术提供的气压焊轨机自动点火装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0018]本申请在送气管的出气端处设置有点火针，高压包能够对点火针输出点火信号控制其对送气管的助燃气体进行点火，并且高压包能够延时对点火针输出点火信号，以使送气管能够输送预设时长的助燃气体后，点火针再对送气管出气端的助燃气体进行点燃，不需要人工启动送气管后，再依靠操作人员的经验读秒后再控制点火针对助燃气体进行点燃，降低人工的经验影响，提高控制精度。避免出现点火时间过早，容易造成加热器回火，处理回火故障将耽误现场作业时间；或点火时间过晚，加热器附近会积聚过多的氧气、乙炔气体，点火会严重爆鸣的问题。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术安装到焊轨机上时的示意图。
[0022]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0023]附图标记：
[0024]10、送气管；11、连接件；12、回火防止器；13、固定卡扣；20、点火针；21、点火线；30、阀门；40、高压包；50、安装支架；60、防水盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]如图1所示，本技术提供一种气压焊轨机自动点火装置，包括点火针20和用于输送助燃气体的送气管10，点火针20能够对送气管10的出气端的助燃气体进行点燃，点火针20连接有高压包40，高压包40能够于送气管10道输送预设时长的助燃气体后控制点火针20点燃送气管10出气端的助燃气体。
[0027]具体地，需要说明的是：助燃气体优选为氧气和乙炔，高压包40为行输出变压器的别称。点火针20延时点燃助燃气体至少包括以下两种情况：一是同时启动送气管10和高压包40，高压包40的点火信号延时送达到点火针20；二是先启动送气管10，然后延时启动高压
包40，高压包40的信号立即送达到点火针20，具体的延时时间能够根据实际的使用需求进行设定。进一步地，点火针20的点火持续时间也能够根据实际的使用需求进行设定，当点火完毕后自动断电，整个点火过程结束。
[0028]在一个实施方式中，送气管10配设有阀门30，高压包40配设有通电延时继电器，同时开启阀门30与通电延时继电器，以使送气管10输送预设时长的助燃气体后点火针20对送气管10出气端处的助燃气体进行点火。通过本实施方式，通过设置通电延时继电器，便于更精确控制点火时间，在通气后不需要依靠人工经验读秒后再点火，提高控制精度。
[0029]具体地，阀门30优选为电磁阀，能够实现自动控制，便于同时通电开启电磁阀和通电延时继电器，根据实际的使用情况，送气管10输送一定时长的助燃气体，使助燃气体能够在送气管10的出气口处汇聚，并且汇聚的助燃气体的量符合规定。有效避免出现点火时间过早，容易造成加热器回火，处理回火故障将耽误现场作业时间；点火时间过晚，加热器附近会积聚过多的氧气、乙炔气体，点火会严重爆鸣的情况。
[0030]在一个实施方式中，还包括安装支架50，安装支架50上设置有防水盒60，阀门30、高压包40与通电延时继电器设置于防水盒60的内部。通过本实施方式，对电器结构起到防水保护，通过安装支架50便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压焊轨机自动点火装置，其特征在于，包括点火针和用于输送助燃气体的送气管，所述点火针能够对所述送气管的出气端的助燃气体进行点燃，所述点火针连接有高压包，所述高压包能够于所述送气管道输送预设时长的助燃气体后控制所述点火针点燃所述送气管出气端的助燃气体。2.根据权利要求1所述的气压焊轨机自动点火装置，其特征在于，所述送气管配设有阀门，所述高压包配设有通电延时继电器，同时开启所述阀门与所述通电延时继电器，以使所述送气管输送预设时长的助燃气体后点火针对所述送气管出气端处的助燃气体进行点火。3.根据权利要求2所述的气压焊轨机自动点火装置，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架上设置有防水盒，所述阀门、所述高压包与所述通电延时继电器设置于所述防水盒的内部。4.根据权利要求2所述的气压焊轨机自动点火装置，其特征在于，所述阀门为电磁阀。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的气压焊轨机自动点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹段泉，马骞，莫若，马文楷，左建科，江俊志，杨成亮，周世恒，
申请(专利权)人：国能朔黄铁路发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：