本发明专利技术公开了一种点火装置及包含其的燃烧器，点火装置包括点火针和接地金属环，点火针包括绝缘体和电极针，绝缘体包覆于电极针，且电极针的顶部露出于绝缘体的顶面，接地金属环套设于绝缘体的外周面，接地金属环的顶端与外露于绝缘体的电极针的尖端之间的最小间距为H；其中，6mm＜H≤15mm，且接地金属环的顶端与电极针的尖端之间的最小间距大于电极针的尖端与火盖之间的最小间距。通过接地金属环套设于绝缘体的外周面，点火针头部的电荷会通过接地金属环传导，使得接地金属环会破坏点火针头部的电荷稳定性，从而大大降低点火阈值；使点火针头部能够击穿空气实现对火盖放电，提升点火装置的点火成功率。点火装置的点火成功率。点火装置的点火成功率。
【技术实现步骤摘要】
点火装置及包含其的燃烧器
[0001]本专利技术涉及一种点火装置及包含其的燃烧器。
技术介绍
[0002]现有燃气灶具多采用点火针脉冲放电的方式点燃燃气，点火针通常设置在燃气灶具的燃烧器出火孔附近。点火时，火盖下对应点火针的位置设计有凸点，点火针的放电端部与火盖下对应点火的凸点产生高压电，击穿与火盖间的空气形成电弧，从而点燃从火孔内喷出的燃气，实现燃气灶具的点火。
[0003]目前，燃气灶具在使用一段时间后，会有油等沾到点火针上，使得点火针上容易附着一层油污，这会造成无法正常连续产生点火火花，导致点火失效。即便在火盖上设置用于遮挡点火针顶端的遮挡檐，还是会不可避免地存在有油污沾到点火针上，大大影响点火成功率。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中点火针上容易附着一层油污，造成无法正常连续产生点火火花，导致点火失效的缺陷，提供一种点火装置及包含其的燃烧器。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种点火装置，其特点在于，其包括点火针和接地金属环，所述点火针包括绝缘体和电极针，所述绝缘体包覆于所述电极针，且所述电极针的顶部露出于所述绝缘体的顶面，所述接地金属环套设于所述绝缘体的外周面，所述接地金属环的顶端与外露于所述绝缘体的所述电极针的尖端之间的最小间距为H；其中，6mm＜H≤15mm，且所述接地金属环的顶端与外露于所述绝缘体的所述电极针的尖端之间的最小间距大于所述电极针的尖端与火盖之间的最小间距。
[0007]在本方案中，采用上述结构形式，通过接地金属环套设于绝缘体的外周面，在点火时，点火针头部的电荷会通过接地金属环传导，使得接地金属环会破坏点火针头部的电荷稳定性，从而大大降低点火阈值。同时，接地金属环直接抵靠连接在基座从而实现接地，燃烧器间接固定在底盘上接地，从而形成回路；即油污提高点火阈值，接地金属环通过接地进一步降低点火阈值，使点火针头部能够击穿空气实现对火盖放电，从而能够保证点火针产生电火花的能力，大大提高了点火装置的点火成功率。
[0008]通过所述接地金属环的顶端与外露于所述绝缘体的所述电极针的尖端之间的最小间距大于所述电极针的尖端与火盖之间的最小间距，实现电极针的尖端对最近的内环火盖放电，有效避免了电极针的尖端可能直接对接地金属环的顶端放电，保证在正常情况下点火针的正常使用，从而大大提高点火装置的点火成功率。
[0009]通过接地金属环的顶端与电极针的尖端之间的最小间距为大于6mm，倘若最小间距小于或等于6mm，点火针的头部与接地金属环最上沿的最小距离跟点火针的头部到内环
火盖的距离相近，正常使用情况下，可能存在点火针的头部直接对接地金属环放电，导致无法准确放电。通过6mm＜H，在正常状态下可产生电火花的距离。
[0010]倘若接地金属环的顶端与电极针的头部之间的最小间距过大，第一是受到点火针的结构限制，不利于接地金属环的设置安装；第二是与点火针的头部的距离越远，对点火针的头部电荷稳定性的影响越弱，提升点火性能能力降低。因此，接地金属环的顶端与电极针的头部之间的最小间距控制在不大于15mm，接地金属环离点火针的头部越近，破坏电荷稳定性对尖端的影响越大，越容易提升效果，有效破坏点火针头部的电荷稳定性，降低点火阈值，大大提高了点火装置的点火成功率。
[0011]较佳地，10mm≤H。
[0012]较佳地，所述接地金属环的顶端与所述电极针的尖端之间的最小间距大于所述电极针的尖端与所述火盖下表面对应点火的凸点之间的最小间距。
[0013]较佳地，所述绝缘体的顶端具有伞型结构，所述接地金属环从所述绝缘体的底端套设于所述绝缘体，且所述接地金属环的顶端抵靠于所述伞型结构的底面，以实现所述伞型结构用于遮挡所述接地金属环。
[0014]在本方案中，采用上述结构形式，伞型结构将对接地金属环起到遮挡导流作用，使得油不会滴到接地金属环的顶端，有效避免了接地金属环被油污完全包裹住而严重影响破坏点火针头部的电荷稳定性，大大提高了点火装置的稳定性。同时，通过伞型结构将遮挡油进入至接地金属环内部，也就是遮挡油进入至接地金属环与绝缘体之间的间隙中，保证了接地金属环的稳定性，提升点火效果。
[0015]较佳地，所述伞型结构的底面具有向内凹陷的卡槽，所述接地金属环的顶端插入至所述卡槽内。
[0016]在本方案中，采用上述结构形式，接地金属环的顶端在装配时将插入至卡槽内，即使油污再多，也能做到油污只粘在接地金属环的外侧而无法进入至接地金属环内，保证了接地金属环的稳定性，从而提高了点火装置的点火成功率。同时，将接地金属环的顶端插入至卡槽内，实现精确定位安装，有效避免了接地金属环在使用的过程中产生偏移错位现象，稳定性更高。
[0017]较佳地，所述接地金属环的内径比所述绝缘体的外周面上对应所述接地金属环处的外径大0.1～0.3mm；
[0018]优选地，所述接地金属环的内径比所述绝缘体的外周面上对应所述接地金属环处的外径大0.2mm。
[0019]在本方案中，采用上述结构形式，保证了接地金属环的正常安装，同时，接地金属环更加贴合抵靠于点火针，破坏点火针头部电荷稳定性能力越强，进一步降低点火阈值，大大提高了点火装置的点火成功率。
[0020]较佳地，所述接地金属环的外表面开设有向下倾斜延伸的导流槽。
[0021]在本方案中，采用上述结构形式，当油污从点火针的头部沿外壁下流时，通过导流槽可以将油污导流出接地金属环，从而更快的将油污从接地金属环的表面排走，同步减少油污在接地金属环表面的附着面积，实现即使油污再多，也能做到油污只粘在接地金属环的外侧而无法完全包裹接地金属环，从而减少对点火的影响，保证了点火成功率。
[0022]较佳地，所述接地金属环的厚度不小于0.5mm；
[0023]和/或，所述接地金属环的材质为铜。
[0024]在本方案中，采用上述结构形式，从而实现接地金属环具有一定的结构强度，保证了点火装置的稳定性。
[0025]另外，铜具有良好的导电性能，且成本低。
[0026]一种燃烧器，其特点在于，其包括如上所述的点火装置。
[0027]在本方案中，采用上述结构形式，通过接地金属环套设于绝缘体的外周面，在点火时，点火针头部的电荷会通过接地金属环传导，使得接地金属环会破坏点火针头部的电荷稳定性，从而大大降低点火阈值。同时，接地金属环用于接地形成回路；即油污提高点火阈值，接地金属环通过接地进一步降低点火阈值，使点火针头部能够击穿空气实现对火盖放电，从而能够保证点火针产生电火花的能力，大大提高了点火装置的点火成功率。
[0028]另外，在正常状态下点火针可产生电火花的距离，有效避免了电极针的尖端可能直接对接地金属环的顶端放电；同时，有效破坏点火针头部的电荷稳定性，降低点火阈值，大大提高了点火装置的点火成功率。
[0029]较佳地，所述燃烧器还包括基座，所述点火针安装连接于所述基座上，所述接地金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点火装置，其特征在于，其包括点火针和接地金属环，所述点火针包括绝缘体和电极针，所述绝缘体包覆于所述电极针，且所述电极针的顶部露出于所述绝缘体的顶面，所述接地金属环套设于所述绝缘体的外周面，所述接地金属环的顶端与外露于所述绝缘体的所述电极针的尖端之间的最小间距为H；其中，6mm＜H≤15mm，且所述接地金属环的顶端与所述电极针的尖端之间的最小间距大于所述电极针的尖端与火盖之间的最小间距。2.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，10mm≤H。3.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述接地金属环的顶端与外露于所述绝缘体的所述电极针的尖端之间的最小间距大于所述电极针的尖端与所述火盖之间的最小间距。4.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述绝缘体的顶端具有伞型结构，所述接地金属环从所述绝缘体的底端套设于所述绝缘体，且所述接地金属环的顶端抵靠于所述伞型结构的底面，以实现所述伞型结构用于遮挡所述接地金...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎胡斌，孙文静，杨萍，李追，周华，杨均，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。