本实用新型专利技术属于电气设备技术领域，尤其是涉及非接触式的磁感角度传感装置。所述的前固定壳体的中间通过旋转轴承活动穿插有旋转轴，旋转轴的尾部与固定基座内部的绝缘盘连接，且绝缘盘的外边沿对称设置有一组磁铁块，绝缘盘与固定基座之间设置有绝磁隔离垫板；所述的固定基座的底部密封旋接有电气底座，电气底座内部设置有运放电路，运放电路的外表面设置有绝缘感应板，绝缘感应板的外边沿对称设置有一对螺旋线圈，螺旋线圈与运放电路连接进行电磁感应信号的放大输出。它将角速度传感器与电磁线圈原理进行结构，利用磁铁旋转切割线圈产生的信号来进行角速度计算，避免穿接触式角度传感器磨损的问题，同时又避免了高端电子元件导致设备成本高的问题。设备成本高的问题。设备成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
非接触式的磁感角度传感装置
[0001]本技术属于电气设备
，尤其是涉及非接触式的磁感角度传感装置。
技术介绍
[0002]在很多伺服应用的系统中，需要用到很多传感器，其中角度传感器，在纺织行业有非常多的应用。
[0003]角度传感器，顾名思义，是一种将角度值，转化成电压或者电流信号的设备。目前多采用接触式，旋转式电位器实现。角度传感器在纺织设备中，可以用于检测纱线的张力。
[0004]接触式旋转电位器，内部采用一圈碳刷，随着旋钮角度的变化，触电在圆形碳刷的位置随着角度变化，因此触电与0V电位点的电阻值随着变化，当通上电源之后，电阻两端的电压也跟着变化，实现了电压与旋钮角度的线性关系，即实现角度传感器功能。但是接触式旋转电位器的缺点是，不耐磨、不防油、不防水、不防尘、不防潮，因此寿命短，精度不高。而现有的非接触式角度传感采用霍尔元件进行检测，霍尔元件整体成本较高。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的非接触式的磁感角度传感装置，它将角速度传感器与电磁线圈原理进行结构，利用磁铁旋转切割线圈产生的信号来进行角速度计算，避免穿接触式角度传感器磨损的问题，同时又避免了高端电子元件导致设备成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含前固定壳体、旋转轴承、旋转轴、绝缘盘、磁铁块、固定基座、绝磁隔离垫板、电气底座、运放电路、绝缘感应板、螺旋线圈；所述的固定基座的左侧固定有前固定壳体，前固定壳体的中间通过旋转轴承活动穿插有旋转轴，旋转轴的尾部与固定基座内部的绝缘盘连接，且绝缘盘的外边沿对称设置有一组磁铁块，绝缘盘与固定基座之间设置有绝磁隔离垫板；所述的固定基座的底部密封旋接有电气底座，电气底座内部设置有运放电路，运放电路的外表面设置有绝缘感应板，绝缘感应板的外边沿对称设置有一对螺旋线圈，螺旋线圈与运放电路连接进行电磁感应信号的放大输出。
[0007]作为优选，所述的磁铁块与螺旋线圈相互配合进行电磁感应。
[0008]作为优选，所述的前固定壳体、固定基座以及电气底座均采用绝缘、绝磁的注塑壳体。
[0009]作为优选，所述的运放电路由数个二极管以及若干电阻、电容组成，对螺旋线圈采集的电信号进行放大输出，并配合外置转换电路转化层数字信号或脉冲信号。
[0010]作为优选，所述的旋转轴、绝缘盘为一体式结构。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果为：它将角速度传感器与电磁线圈原理进行结构，利用磁铁旋转切割线圈产生的信号来进行角速度计算，避免穿接触式角度传感器磨损的问题，同时又避免了高端电子元件导致设备成本高的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的绝缘感应板10表面示意图；
[0015]图3为本技术的放大电路示意图；
[0016]附图标记说明：前固定壳体1、旋转轴承2、旋转轴3、绝缘盘4、磁铁块5、固定基座6、绝磁隔离垫板7、电气底座8、运放电路9、绝缘感应板10、螺旋线圈11。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0019]参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含前固定壳体1、旋转轴承2、旋转轴3、绝缘盘4、磁铁块5、固定基座6、绝磁隔离垫板7、电气底座8、运放电路9、绝缘感应板10、螺旋线圈11；所述的固定基座6的左侧固定有前固定壳体1，前固定壳体1的中间通过旋转轴承2活动穿插有旋转轴3，旋转轴3的尾部与固定基座6内部的绝缘盘4连接，且绝缘盘4的外边沿对称设置有一组磁铁块5，绝缘盘4与固定基座6之间设置有绝磁隔离垫板7；所述的固定基座6的底部密封旋接有电气底座8，电气底座8内部设置有运放电路9，运放电路9的外表面设置有绝缘感应板10，绝缘感应板10的外边沿对称设置有一对螺旋线圈11，螺旋线圈11与运放电路9连接进行电磁感应信号的放大输出。
[0020]其中，所述的磁铁块5与螺旋线圈11相互配合进行电磁感应；所述的前固定壳体1、固定基座6以及电气底座8均采用绝缘、绝磁的注塑壳体。
[0021]另外，参看图3，所述的运放电路9由数个二极管以及若干电阻、电容组成，该放大电路属于常规电路，对螺旋线圈11采集的电信号进行放大输出，并配合外置转换电路转化层数字信号或脉冲信号；所述的旋转轴3、绝缘盘4为一体式结构。
[0022]本具体实施方式的工作原理为：通过外部运动带动旋转轴3进行旋转，旋转轴3带动绝缘盘4上的磁铁块5同步旋转，磁铁块5掠过与螺旋线圈11时，磁场切割螺旋线圈11产生电信号，通过运放电路9放大后输出，最后通过外置设备对感应信号的频率来计算旋转速度。
[0023]本技术将角速度传感器与电磁线圈原理进行结构，利用磁铁旋转切割线圈产生的信号来进行角速度计算，避免穿接触式角度传感器磨损的问题，同时又避免了高端电子元件导致设备成本高的问题。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.非接触式的磁感角度传感装置，其特征在于：它包含前固定壳体、旋转轴承、旋转轴、绝缘盘、磁铁块、固定基座、绝磁隔离垫板、电气底座、运放电路、绝缘感应板、螺旋线圈；所述的固定基座的左侧固定有前固定壳体，前固定壳体的中间通过旋转轴承活动穿插有旋转轴，旋转轴的尾部与固定基座内部的绝缘盘连接，且绝缘盘的外边沿对称设置有一组磁铁块，绝缘盘与固定基座之间设置有绝磁隔离垫板；所述的固定基座的底部密封旋接有电气底座，电气底座内部设置有运放电路，运放电路的外表面设置有绝缘感应板，绝缘感应板的外边沿对称设置有一对螺旋线圈，螺旋线圈与运放电路连接进行电磁感应信号的放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王献伟，徐东桂，李强强，
申请(专利权)人：广东韦德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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