一种数控加工中心用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心用工装夹具，涉及工装夹具技术领域。本实用新型专利技术，包括装置主体；所述装置主体的顶部开设有四个均匀分布的矩形开口，每个所述矩形开口的内壁均滑动连接有连接块，两个所述连接块的一端固定连接有同一个安装座，所述安装座的顶端设置有夹持块。通过设置的第一卡块、弧形弹簧和第二卡块，安装夹持块时，第一卡块一端会逐渐靠近第二卡块一端，之后第二卡块一端受第一卡块作用会围绕着自己的中心转轴转动，待夹持块底端与安装座顶部完全接触时，各个弧形弹簧恢复形变，第二卡块一端会将第一卡块一端卡接，在各个弧形弹簧的作用下，卡接效果牢固，整个安装过程简单快捷，提高效率，减轻人力损耗。减轻人力损耗。减轻人力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别是涉及一种数控加工中心用工装夹具。

技术介绍

[0002]工装是指制造过程中所使用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具和量具等，夹具是机械加工过程中用来固定加工对象，使其处于固定的位置，以方便加工组装或检测测量的装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件。
[0003]经检索，中国技术专利公开了公开号为CN214869452U的案件，其中，两个夹持块与两个配合块之间均是通过设置的螺栓与螺栓孔相连接的，这种连接方式较为牢固，但是对于夹持块的拆装都变得麻烦，需要工作人员使用工具手动作业，降低拆装作业效率，加大人力损耗。
[0004]因此，现有的一种数控加工中心用工装夹具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控加工中心用工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种数控加工中心用工装夹具，包括装置主体；所述装置主体的顶部开设有四个均匀分布的矩形开口，每个所述矩形开口的内壁均滑动连接有连接块，两个所述连接块的一端固定连接有同一个安装座，所述安装座的顶端设置有夹持块，所述安装座的顶部开设有两个互相远离的梯形槽，所述梯形槽的两侧内壁之间转动连接有第二卡块，所述梯形槽的内部固定连接有侧板，所述侧板与第二卡块的一侧外壁之间固定连接有两个相互远离的弧形弹簧，所述夹持块的底端固定连接有两个互相远离的第一卡块，所述第一卡块的一端穿过梯形槽的顶部且与第二卡块的一端互相卡接。
[0008]具体的：通过设置的第一卡块、弧形弹簧和第二卡块，当需要对夹持块进行安装时，将两个第一卡块分别插入两个梯形槽的内部，在夹持块底端与安装座顶部相接触的过程中，第一卡块一端会逐渐靠近第二卡块一端，之后第二卡块一端受第一卡块作用，其会围绕着自己的中心转轴进行转动，各个弧形弹簧被压缩，待夹持块底端与安装座顶部完全接触时，各个弧形弹簧将恢复形变，第二卡块的一端会将第一卡块的一端卡接，在各个弧形弹簧的作用下，卡接效果牢固，整个安装过程简单快捷，提高效率的同时减轻人力损耗。
[0009]进一步地，所述梯形槽的两侧内壁均开设有弧形开口，所述第二卡块的两侧外壁均固定连接有圆形凸块，所述圆形凸块的一端与弧形开口的内壁滑动连接，其中一个所述圆形凸块的一端穿过其中一个弧形开口的一侧且固定连接有驱动柄；
[0010]具体的：通过设置的弧形开口与圆形凸块，对第二卡块的转动范围加以限制，利于后续拆装作业的进行，通过作用驱动柄便可以轻松的使第二卡块产生转动，当两个第二卡
块分别与两个第一卡块脱离卡接关系，便可以直接驱动夹持块将其从安装座内部拆除，整个拆除过程简单快捷，提高效率的同时减轻人力损耗。
[0011]进一步地，所述安装座的顶部开设有两个互相远离的十字槽，所述夹持块的底端固定连接有两个互相远离的十字块，所述十字块的外壁与十字槽的内部卡接；
[0012]具体的：夹持块底端与安装座顶部完全接触时，两个十字块也会刚好卡接进入两个十字槽的内部，通过设置的十字块和十字槽，大大提高了夹持块安装好后的稳定性，利于其后续正常的发挥作用。
[0013]进一步地，所述装置主体的内壁底端与顶端之间固定连接有两个互相远离的辅助板，其中一个所述辅助板的一侧外壁与装置主体的一侧内壁之间转动连接有两个互相远离的螺纹杆二，两个所述螺纹杆二的中心转轴一端均穿过装置主体的一侧外壁，两个所述螺纹杆二的中心转轴外壁之间传动连接有同一个连接带，所述装置主体的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴一端与其中一个螺纹杆二的中心转轴一端固定连接；
[0014]具体的：当电机被驱动时，由于所述螺纹杆二的中心转轴外壁之间传动连接有同一个连接带，电机的输出轴一端与其中一个螺纹杆二的中心转轴一端固定连接，则连接带与两个螺纹杆二均会随着电机的启动而一同转动，两个辅助板的设置，提高了两个螺纹杆二及后续设置运行时的稳定性，利于装置整体正常的发挥作用。
[0015]进一步地，另一个所述辅助板的一侧外壁与装置主体的另一侧内壁之间转动连接有两个互相远离的螺纹杆一，两个所述螺纹杆二的中心转轴另一端均穿过辅助板的一端，两个所述螺纹杆一的中心转轴一端均穿过另一个辅助板的一端，两个所述螺纹杆一的中心转轴一端与两个螺纹杆二的中心转轴另一端均固定连接有斜齿轮一；
[0016]具体的：通过设置的各个斜齿轮一，在后续设置的共同作用下，两个螺纹杆一均会随着两个螺纹杆二的转动而同步转动。
[0017]进一步地，所述装置主体的内壁底端转动连接有两个互相远离的斜齿轮二，所述斜齿轮二的外壁与两个相邻的斜齿轮一的外壁均啮合；
[0018]具体的：通过设置在装置主体内壁底端转动连接的两个斜齿轮二，因斜齿轮二的外壁与两个相邻的斜齿轮一的外壁均啮合，则两个螺纹杆一会随着螺纹杆二的转动而同步产生转动，且两个相邻斜齿轮一的转动方向完全相反。
[0019]进一步地，两个所述螺纹杆一的外壁与两个螺纹杆二的外壁均螺纹连接有配合块，所述配合块的顶端与两个连接块的底端固定连接，所述装置主体的顶部中间固定连接有放置板；
[0020]具体的：两个螺纹杆一及两个螺纹杆二的螺纹开设方向完全相同，在各个斜齿轮一及斜齿轮二的作用下，当电机被启动时，两个配合块进行相向位移，通过设置的各个连接块，两个安装座和夹持块也会同步进行相向位移，以达到将放置在放置板顶部的工件进行夹持的目的，便于后续作业的正常进行。
[0021]进一步地，所述装置主体的内壁两端均开设有两个互相远离的辅助滑槽，两个所述配合块的外壁均固定连接有两个互相远离的辅助滑块，所述辅助滑块的一端与辅助滑槽的内部滑动连接；
[0022]具体的：因装置主体的内壁两端均开设有两个互相远离的辅助滑槽，两个配合块的外壁均固定连接有两个互相远离的辅助滑块，辅助滑块的一端与辅助滑槽的内部滑动连
接，则通过设置的辅助滑块与辅助滑槽，当配合块产生位移时，各个辅助滑块也会沿着各个辅助滑槽的内部进行滑动，以达到辅助配合块进行位移的目的，提高配合块位移时的稳定性，利于装置整体正常的发挥作用。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术通过设置的第一卡块、弧形弹簧和第二卡块，安装夹持块时，第一卡块一端会逐渐靠近第二卡块一端，之后第二卡块一端受第一卡块作用会围绕着自己的中心转轴转动，待夹持块底端与安装座顶部完全接触时，各个弧形弹簧恢复形变，第二卡块一端会将第一卡块一端卡接，在各个弧形弹簧的作用下，卡接效果牢固，整个安装过程简单快捷，提高效率，减轻人力损耗。
[0025]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用工装夹具，其特征在于；包括装置主体(1)；所述装置主体(1)的顶部开设有四个均匀分布的矩形开口(13)，每个所述矩形开口(13)的内壁均滑动连接有连接块(12)，两个所述连接块(12)的一端固定连接有同一个安装座(15)，所述安装座(15)的顶端设置有夹持块(16)，所述安装座(15)的顶部开设有两个互相远离的梯形槽(20)，所述梯形槽(20)的两侧内壁之间转动连接有第二卡块(23)，所述梯形槽(20)的内部固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)与第二卡块(23)的一侧外壁之间固定连接有两个相互远离的弧形弹簧(22)，所述夹持块(16)的底端固定连接有两个互相远离的第一卡块(19)，所述第一卡块(19)的一端穿过梯形槽(20)的顶部且与第二卡块(23)的一端互相卡接。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工装夹具，其特征在于，所述梯形槽(20)的两侧内壁均开设有弧形开口(25)，所述第二卡块(23)的两侧外壁均固定连接有圆形凸块(24)，所述圆形凸块(24)的一端与弧形开口(25)的内壁滑动连接，其中一个所述圆形凸块(24)的一端穿过其中一个弧形开口(25)的一侧且固定连接有驱动柄(26)。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工装夹具，其特征在于，所述安装座(15)的顶部开设有两个互相远离的十字槽(18)，所述夹持块(16)的底端固定连接有两个互相远离的十字块(17)，所述十字块(17)的外壁与十字槽(18)的内部卡接。4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用工装夹具，其特征在于，所述装置主体(1)的内壁底端与顶端之间固定连接有两个互相远离的辅助板(2)，其中一个所述辅助板(2)的一侧外壁与装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：沈阳华秦航发科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：