一种电机线圈绕制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机线圈绕制机，涉及绕制机技术领域，其技术方案要点是：包括转动安装在底板上的转盘，所述转盘的径向上滑动安装有多个绕筒支部，多个所述绕筒支部围成一圆柱状，每个所述绕筒支部的内表面上开设有呈倾斜状态的第二T形滑槽，所述转盘上转动安装有调节件，该调节件上固定连接有第二T形滑块，该调节件配置成使第二T形滑块在多个所述绕筒支部围成的圆柱状的轴向上移动，效果是可以快速的将电机线圈取下，降低了工作人员的工作难度，有利于提高电机线圈的绕制效率。有利于提高电机线圈的绕制效率。有利于提高电机线圈的绕制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈绕制机


[0001]本技术涉及绕制机
，更具体地说，它涉及一种电机线圈绕制机。

技术介绍

[0002]在电机的制造过程中，电机线圈的卷绕是最重要的环节，电机线圈的卷绕质量的好坏和电机线圈的卷绕的效率直接影响了电机的质量和电机的生产效率。
[0003]目前电机线圈在绕制完成后，容易紧紧贴合在绕筒表面不方便取下，为工作人员增加了工作难度，进一步影响该自动绕制装置的绕制效率，因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种电机线圈绕制机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电机线圈绕制机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电机线圈绕制机，包括转动安装在底板上的转盘，所述转盘的径向上滑动安装有多个绕筒支部，多个所述绕筒支部围成一圆柱状，每个所述绕筒支部的内表面上开设有呈倾斜状态的第二T形滑槽，所述转盘上转动安装有调节件，该调节件上固定连接有第二T形滑块，该调节件配置成使第二T形滑块在多个所述绕筒支部围成的圆柱状的轴向上移动。
[0006]优选地，所述调节件包括第二螺纹杆以及螺纹套，所述第二螺纹杆的一端转动安装在转盘上，所述螺纹套套设在第二螺纹杆的外表面上且与所述第二螺纹杆螺纹连接，每个所述第二T形滑块的一端均固定安装在螺纹套的外表面上。
[0007]优选地，所述底板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面上螺纹连接有活动盘，所述活动盘的外表面上固定连接有引导环，所述底板上还固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿活动盘的内部。
[0008]优选地，所述转盘上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端上转动连接有压板。
[0009]优选地，所述压板的一端贴合在转盘的外表面上。
[0010]优选地，所述转盘的圆周方向上等间隔的开设有第一T形滑槽，所述绕筒支部的一端上固定连接有第一T形滑块，所述第一T形滑块滑动设置在第一T形滑槽内。
[0011]优选地，所述底板上固定安装有第一电机，所述转盘固定安装在第一电机的输出端上。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过在转盘的径向上滑动安装有多个绕筒支部，多个绕筒支部围成一圆柱状，多个绕筒支部可同时在转盘的径向上滑动，电机线圈绕制完成后，电机线圈会牢牢的缠绕在多个绕筒支部的外表面上，此时，使多个绕筒支部向转盘的内侧滑动，使电机线圈松动后，便可以快速的将电机线圈取下，降低了工作人员的工作难度，有利于提高电机线圈的绕制效率。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中绕筒支部与转盘的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术中多个绕筒支部的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术中绕筒支部的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术中活动盘、第一螺纹杆以及限位杆的结构示意图。
[0020]1、底板；2、绕筒支部；3、第一电机；4、转盘；5、第一螺纹杆；6、第二电机；7、限位杆；8、第一T形滑槽；9、第一T形滑块；10、第二螺纹杆；11、螺纹套；12、第二T形滑块；13、第二T形滑槽；14、螺栓；15、压板；16、活动盘；17、引导环。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种电机线圈绕制机，包括固定安装在底板1上的第一电机3，第一电机3的输出端上固定安装有转盘4，转盘4的径向上滑动安装有多个绕筒支部2，多个绕筒支部2围成一圆柱状，将线的一端固定在绕筒支部2上后，多个绕筒支部2随转盘4同步转动，即可将线缠绕在多个绕筒支部2的外表面上，每个绕筒支部2的内表面上开设有呈倾斜状态的第二T形滑槽13，转盘4上转动安装有调节件，该调节件上固定连接有第二T形滑块12，该调节件配置成使第二T形滑块12在多个绕筒支部2围成的圆柱状的轴向上移动，由于第二T形滑块12的整体长度一定，第二T形滑块12的一端始终在第二T形滑槽13的内部滑动，当多个第二T形滑块12在多个绕筒支部2围成的圆柱状的轴向上移动即可带动多个绕筒支部2在转盘4的径向上滑动，将电机线圈绕制完成后，电机线圈会牢牢的缠绕在
多个绕筒支部2的外表面上，此时，工作人员直接将电机线圈取下难度较大，可以利用调节件改变第二T形滑块12的位置，使多个绕筒支部2向转盘4的内侧滑动，使电机线圈松动后，便可以快速的将电机线圈取下，降低了工作人员的工作难度，有利于提高电机线圈的绕制效率。
[0025]进一步的，调节件包括第二螺纹杆10以及螺纹套11，第二螺纹杆10的一端转动安装在转盘4上，螺纹套11套设在第二螺纹杆10的外表面上且与第二螺纹杆10螺纹连接，每个第二T形滑块12的一端均固定安装在螺纹套11的外表面上，转动第二螺纹杆10的一端，即可使螺纹套11带动多个第二T形滑块12在第二螺纹杆10的轴向上移动，驱使多个绕筒支部2在转盘4的径向上移动。
[0026]进一步的，底板1上固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端上固定安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外表面上螺纹连接有活动盘16，活动盘16的外表面上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈绕制机，其特征在于：包括转动安装在底板(1)上的转盘(4)，所述转盘(4)的径向上滑动安装有多个绕筒支部(2)，多个所述绕筒支部(2)围成一圆柱状，每个所述绕筒支部(2)的内表面上开设有呈倾斜状态的第二T形滑槽(13)，所述转盘(4)上转动安装有调节件，该调节件上固定连接有第二T形滑块(12)，该调节件配置成使第二T形滑块(12)在多个所述绕筒支部(2)围成的圆柱状的轴向上移动。2.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕制机，其特征在于：所述调节件包括第二螺纹杆(10)以及螺纹套(11)，所述第二螺纹杆(10)的一端转动安装在转盘(4)上，所述螺纹套(11)套设在第二螺纹杆(10)的外表面上且与所述第二螺纹杆(10)螺纹连接，每个所述第二T形滑块(12)的一端均固定安装在螺纹套(11)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种电机线圈绕制机，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杨伟，张凯敏，付琦，
申请(专利权)人：华电库车发电有限公司，
类型：新型
国别省市：