一种抛丸机丸渣分离装置制造方法及图纸

技术编号:39021623 阅读:42 留言:0更新日期:2023-10-07 11:04
本实用新型专利技术公开了一种抛丸机丸渣分离装置,包括壳体和回收槽,所述壳体内的两侧均通过螺栓连接有固定架,所述固定架的顶部通过螺栓连接有套筒,所述套筒的顶部套接连接有套杆,所述套杆的顶部通过螺栓连接有用于增加丸渣行程的导流板,所述壳体的两侧位于导流板一端的底部均通过卡槽连接有用于分离丸渣的筛网,所述固定架的顶部位于套筒的一侧设置有振动电机,且振动电机的输出端位于导流板的底部。本实用新型专利技术一种抛丸机丸渣分离装置,结构简单、体积较小,成本低廉易操作,使用更加高效可靠,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机丸渣分离装置


[0001]本技术涉及抛丸机
,特别涉及一种抛丸机丸渣分离装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是一种利用金属弹丸或砂料来打击金属铸件表面,以此消除铸件表面一些附着物,去除表面氧化层的设备,在抛丸机使用过程中,钢丸会连同粉尘一同混合,需要使用丸渣分离装置将其筛出。
[0003]公开号:CN213258981U公开了一种抛丸机用的丸渣分离装置,包括箱体,所述箱体顶部一侧贯穿设有进料口,所述箱体一端下部贯穿设有出料口,且出料口内部倾斜放置有出料板,所述箱体远离出料板的一端贯穿设有废料箱,所述箱体内腔倾斜放置有过滤板,所述过滤板的一端设有活动块,所述活动块内部中间位置贯穿设有往复丝杆,且往复丝杆两端通过轴承连接于箱体的侧壁。
[0004]目前,现有的丸渣分离装置在使用时存在以下缺点:缺少行程增加机构,通常丸渣分离通过筛网过滤实现,其分离过滤行程较短,分离效果固定,当钢丸内粉尘较多时,易导致分离效果变差。为此,我们提出了一种抛丸机丸渣分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机丸渣分离装置,包括壳体(1)和回收槽(8),其特征在于:所述壳体(1)内的两侧均通过螺栓连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部通过螺栓连接有套筒(3),所述套筒(3)的顶部套接连接有套杆(4),所述套杆(4)的顶部通过螺栓连接有用于增加丸渣行程的导流板(5),所述壳体(1)的两侧位于导流板(5)一端的底部均通过卡槽连接有用于分离丸渣的筛网(7),所述固定架(2)的顶部位于套筒(3)的一侧设置有振动电机(6),且振动电机(6)的输出端位于导流板(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸渣分离装置,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均设置有回收槽(8),且筛网(7)连通回收槽(8),所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊英
申请(专利权)人:天津市炎创金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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