本实用新型专利技术公开了一种防护性好的金属加工转运装置，包括底框架、转运箱、管体和插板，所述底框架内部通过轴承安装有一号转动辊，所述一号转动辊一侧通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述底框架顶部通过螺栓固定有转运箱，所述底框架一端通过安装架安装有减速电机。本实用新型专利技术整体防护性能强，金属转运过程中不易于转运箱内侧发生磕碰、撞击，同时可以将金属进行输送至设备。行输送至设备。行输送至设备。
【技术实现步骤摘要】
一种防护性好的金属加工转运装置
[0001]本技术涉及转运装置
，特别涉及一种防护性好的金属加工转运装置。
技术介绍
[0002]纯金属在常温下一般都是固体（汞除外），有金属光泽（即对可见光强烈反射），大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
[0003]金属加工是指人类由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，对金属进行加工时经过多道工序，而金属在每个工序之间进行输送时需要使用到转运装置。
[0004]现有的一种金属加工转运装置不足之处在于：1、整体结构简单，防护性能较差，转运过程中容易发生磕碰、撞击，2、功能单一，转运后到生产线后不方便输送至设备内。为此，我们提出一种防护性好的金属加工转运装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种防护性好的金属加工转运装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种防护性好的金属加工转运装置，包括底框架、转运箱、管体和插板，所述底框架内部通过轴承安装有一号转动辊，所述一号转动辊一侧通过轴承安装有二号转动辊，所述二号转动辊和一号转动辊外侧套设有传输带，所述底框架顶部通过螺栓固定有转运箱，所述底框架一端通过安装架安装有减速电机。
[0008]进一步地，所述转运箱内侧胶合有防护垫，所述防护垫内部嵌设有弹簧钢圆环，所述转运箱内部两端通过螺栓固定有滑块，所述滑块内部卡合安装有插板。
[0009]进一步地，所述转运箱一端通过螺纹槽连接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧和卡块均位于管体内部；压缩弹簧推动插销杆一端的卡块插入插板一侧的卡槽内，可以固定住移动后的插板。
[0010]进一步地，所述底框架底部通过安装架安装有滚轮，所述减速电机的一侧输出轴通过插销与二号转动辊转动轴连接。
[0011]进一步地，所述转运箱一侧开设有出料口，所述插板一侧开设有与卡块对应的卡槽；插板上移后，转运箱内金属经出料口被传输带输送出去。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置转运箱、防护垫和弹簧钢圆环，人员将待加工的金属倒入转运箱内，通过滚轮推动底框架对待加工的金属进行转运，转运箱内侧胶合有防护垫，且防护垫内嵌设
有弹簧钢圆环，整体弹性好，可以防止待加工的金属转运过程中与转运箱内侧发生磕碰、撞击。
[0014]2、通过设置减速电机、一号转动辊、二号转动辊和传输带，待金属转运到生产线上时，人员拉动插销杆、上拉插板，打开减速电机带动二号转动辊转动，二号转动辊转动通过一号转动辊带动传输带转动，传输带转动对转运箱内金属进行输送，使金属可以进入设备内。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防护性好的金属加工转运装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种防护性好的金属加工转运装置的底框架结构示意图。
[0017]图3为本技术一种防护性好的金属加工转运装置的防护垫内部结构剖面图。
[0018]图4为本技术一种防护性好的金属加工转运装置的管体内部结构示意图。
[0019]图中：1、底框架；2、转运箱；3、管体；4、防护垫；5、插板；6、传输带；7、减速电机；8、滚轮；9、出料口；10、滑块；11、卡槽；12、一号转动辊；13、二号转动辊；14、插销杆；15、压缩弹簧；16、卡块；17、弹簧钢圆环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种防护性好的金属加工转运装置，包括底框架1、转运箱2、管体3和插板5，所述底框架1内部通过轴承安装有一号转动辊12，所述一号转动辊12一侧通过轴承安装有二号转动辊13，所述二号转动辊13和一号转动辊12外侧套设有传输带6，所述底框架1顶部通过螺栓固定有转运箱2，所述底框架1一端通过安装架安装有减速电机7。
[0022]其中，所述转运箱2内侧胶合有防护垫4，所述防护垫4内部嵌设有弹簧钢圆环17，所述转运箱2内部两端通过螺栓固定有滑块10，所述滑块10内部卡合安装有插板5。
[0023]本实施例中如图1所示，防护垫4和弹簧钢圆环17整体弹性好，使金属转运时不会与转运箱2内侧产生磕碰、撞击，滑块10方便插板5上下移动。
[0024]其中，所述转运箱2一端通过螺纹槽连接有管体3，所述管体3内部套设有插销杆14，所述插销杆14一端通过螺栓固定有卡块16，所述插销杆14外侧套设有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15和卡块16均位于管体3内部。
[0025]本实施例中如图1和图4所示，压缩弹簧15推动插销杆14一端的卡块16插入插板5一侧的卡槽11内，可以固定住移动后的插板5。
[0026]其中，所述底框架1底部通过安装架安装有滚轮8，所述减速电机7的一侧输出轴通过插销与二号转动辊13转动轴连接。
[0027]本实施例中如图1所示，滚轮8方便底框架1移动，减速电机7工作可以带动二号转动辊13转动。
[0028]其中，所述转运箱2一侧开设有出料口9，所述插板5一侧开设有与卡块16对应的卡槽11。
[0029]本实施例中如图1所示，卡槽11方便卡块16插入对移动后的插板5进行固定。
[0030]需要说明的是，本技术为一种防护性好的金属加工转运装置，工作时，人员将待加工的金属倒入转运箱2内，通过滚轮8推动底框架1对待加工的金属进行转运，转运箱2内侧胶合有防护垫4，且防护垫4内嵌设有弹簧钢圆环17，整体弹性好，可以防止待加工的金属转运过程中与转运箱2内侧发生磕碰、撞击，待金属转运到生产线上时，人员拉动插销杆14、上拉插板5，打开减速电机7带动二号转动辊13转动，二号转动辊13转动通过一号转动辊12带动传输带6转动，传输带6转动对转运箱2内金属进行输送，使金属可以进入设备内。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护性好的金属加工转运装置，包括底框架（1）、转运箱（2）、管体（3）和插板（5），其特征在于：所述底框架（1）内部通过轴承安装有一号转动辊（12），所述一号转动辊（12）一侧通过轴承安装有二号转动辊（13），所述二号转动辊（13）和一号转动辊（12）外侧套设有传输带（6），所述底框架（1）顶部通过螺栓固定有转运箱（2），所述底框架（1）一端通过安装架安装有减速电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种防护性好的金属加工转运装置，其特征在于：所述转运箱（2）内侧胶合有防护垫（4），所述防护垫（4）内部嵌设有弹簧钢圆环（17），所述转运箱（2）内部两端通过螺栓固定有滑块（10），所述滑块（10）内部卡合安装有插板（5）。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：天津市炎创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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