一种粉末喷涂用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂用加热装置，包括加热桶、加热腔和进风腔，所述加热桶的壳体内设置有中空腔，所述中空腔内布设有加热盘管，所述加热桶顶部通过螺栓连接有加热腔，所述加热腔内壁内侧通过第二紧固螺钉连接有加热弯管，所述加热弯管外侧套设有均热鳍片，所述加热腔顶部通过螺栓固定有进风腔，所述进风腔一端焊接有第一安装板且第一安装板顶部通过螺钉安装有驱动电机。该新型以往的加热装置具备多组加热方式，在加热时均匀效果佳，且加热速度快，粉末在加热时不会进入过多灰尘，不易被污染，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂用加热装置


[0001]本技术涉及金属加工
，特别涉及一种粉末喷涂用加热装置。

技术介绍

[0002]为了方便对金属表面进行处理，形成涂料保护层，所以需要将粉末喷涂在金属工件表面，为了方便对粉末在喷涂前进行加热，所以加热装置是十分必要的。
[0003]以往的加热装置存在以下缺点：1、以往的加热装置只具备单一的加热方式，在加热时均匀效果不佳，且加热速度较慢；2、粉末在加热时进入过多灰尘，易于被污染。为此，我们提出一种粉末喷涂用加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种粉末喷涂用加热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种粉末喷涂用加热装置，包括加热桶、加热腔和进风腔，所述加热桶的壳体内设置有中空腔，所述中空腔内布设有加热盘管，所述加热桶顶部通过螺栓连接有加热腔，所述加热腔内壁内侧通过第二紧固螺钉连接有加热弯管，所述加热弯管外侧套设有均热鳍片，所述加热腔顶部通过螺栓固定有进风腔，所述进风腔一端焊接有第一安装板且第一安装板顶部通过螺钉安装有驱动电机。
[0007]进一步地，所述进风腔内壁靠近底端处连接有第二安装板且第二安装板顶部一端通过转槽安装有从动轴，所述从动轴顶部连接有第二斜齿轮，所述从动轴外围通过螺钉安装有叶片，所述驱动电机的动力输出端贯穿进风腔一端且连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，驱动电机在工作时动力输出端方便带动第一斜齿轮转动，从而可以带动第二斜齿轮和从动轴进行转动，进而使得叶片转动，将外部空气由进风腔引入加热腔内进行加热。
[0008]进一步地，所述加热桶顶端内侧通过螺钉固定安装有第二过滤网板，所述进风腔顶部通过螺钉安装有第一过滤网板，利用第一过滤网板和第二过滤网板，方便对进入加热桶内热风中的大颗粒杂质灰尘进行过滤，防止过多灰尘在加热时对粉料造成污染。
[0009]进一步地，所述加热桶顶端两侧均通过安装孔安装有出风管，所述出风管端部通过第一紧固螺钉固定安装有封堵塞，所述封堵塞一端通过固定槽安装有过滤网。
[0010]进一步地，所述加热桶两端分别通过预留孔安装有加料管和出料管，所述加料管和出料管端部外围均通过外螺纹安装有旋塞。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种粉末喷涂用加热装置，加热盘管和加热弯管均连接外部电源进行使用，且连接外部温控器对加热温度进行控制，人员旋松旋塞，方便经由加料管和出料管分别进行进料和出料，在待加热的粉料加入加热桶内后，利用加热盘管，可以直接对粉料进
行加热，驱动电机在工作时动力输出端方便带动第一斜齿轮转动，从而可以带动第二斜齿轮和从动轴进行转动，进而使得叶片转动，将外部空气由进风腔引入加热腔内进行加热，加热后的热空气再进入加热桶内，对加热桶内的粉料进行加热，使得本加热装置具备多组加热方式混合加热，在加热时均匀效果佳，且加热速度大大提升。
[0013]2.本技术一种粉末喷涂用加热装置，利用第一过滤网板和第二过滤网板，方便对进入加热桶内热风中的大颗粒杂质灰尘进行过滤，防止过多灰尘在加热时对粉料造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粉末喷涂用加热装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种粉末喷涂用加热装置的A处细节结构示意图。
[0016]图3为本技术一种粉末喷涂用加热装置的B处细节结构示意图。
[0017]图中：1、加热桶；2、中空腔；3、加热盘管；4、加料管；5、旋塞；6、出料管；7、出风管；8、第一紧固螺钉；9、封堵塞；10、加热腔；11、第二紧固螺钉；12、加热弯管；13、均热鳍片；14、进风腔；15、第一安装板；16、驱动电机；17、第一斜齿轮；18、第二安装板；19、从动轴；20、叶片；21、第二斜齿轮；22、第一过滤网板；23、第二过滤网板；24、过滤网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种粉末喷涂用加热装置，包括加热桶1、加热腔10和进风腔14，所述加热桶1的壳体内设置有中空腔2，所述中空腔2内布设有加热盘管3，所述加热桶1顶部通过螺栓连接有加热腔10，所述加热腔10内壁内侧通过第二紧固螺钉11连接有加热弯管12，所述加热弯管12外侧套设有均热鳍片13，所述加热腔10顶部通过螺栓固定有进风腔14，所述进风腔14一端焊接有第一安装板15且第一安装板15顶部通过螺钉安装有驱动电机16。
[0020]其中，所述进风腔14内壁靠近底端处连接有第二安装板18且第二安装板18顶部一端通过转槽安装有从动轴19，所述从动轴19顶部连接有第二斜齿轮21，所述从动轴19外围通过螺钉安装有叶片20，所述驱动电机16的动力输出端贯穿进风腔14一端且连接有第一斜齿轮17，所述第一斜齿轮17与第二斜齿轮21啮合。
[0021]本实施例中如图1所示，驱动电机16在工作时动力输出端方便带动第一斜齿轮17转动，从而可以带动第二斜齿轮21和从动轴19进行转动，进而使得叶片20转动，将外部空气由进风腔14引入加热腔10内进行加热。
[0022]其中，所述加热桶1顶端内侧通过螺钉固定安装有第二过滤网板23，所述进风腔14顶部通过螺钉安装有第一过滤网板22。
[0023]本实施例中如图1所示，利用第一过滤网板22和第二过滤网板23，方便对进入加热桶1内热风中的大颗粒杂质灰尘进行过滤，防止过多灰尘在加热时对粉料造成污染。
[0024]其中，所述加热桶1顶端两侧均通过安装孔安装有出风管7，所述出风管7端部通过第一紧固螺钉8固定安装有封堵塞9，所述封堵塞9一端通过固定槽安装有过滤网24。
[0025]本实施例中如图1和图2所示，利用封堵塞9一端安装的过滤网24，可以对进入出风
管7内的粉料进行拦截，防止粉料由出风管7内吹出。
[0026]其中，所述加热桶1两端分别通过预留孔安装有加料管4和出料管6，所述加料管4和出料管6端部外围均通过外螺纹安装有旋塞5。
[0027]本实施例中如图1和图3所示，人员旋松旋塞5，方便经由加料管4和出料管6分别进行进料和出料。
[0028]需要说明的是，本技术为一种粉末喷涂用加热装置，工作时，加热盘管3和加热弯管12均连接外部电源进行使用，且连接外部温控器对加热温度进行控制，人员旋松旋塞5，方便经由加料管4和出料管6分别进行进料和出料，在待加热的粉料加入加热桶1内后，利用加热盘管3，可以直接对粉料进行加热，驱动电机16在工作时动力输出端方便带动第一斜齿轮17转动，从而可以带动第二斜齿轮21和从动轴19进行转动，进而使得叶片20转动，将外部空气由进风腔14引入加热腔10内进行加热，加热后的热空气再进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂用加热装置，包括加热桶（1）、加热腔（10）和进风腔（14），其特征在于：所述加热桶（1）的壳体内设置有中空腔（2），所述中空腔（2）内布设有加热盘管（3），所述加热桶（1）顶部通过螺栓连接有加热腔（10），所述加热腔（10）内壁内侧通过第二紧固螺钉（11）连接有加热弯管（12），所述加热弯管（12）外侧套设有均热鳍片（13），所述加热腔（10）顶部通过螺栓固定有进风腔（14），所述进风腔（14）一端焊接有第一安装板（15）且第一安装板（15）顶部通过螺钉安装有驱动电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂用加热装置，其特征在于：所述进风腔（14）内壁靠近底端处连接有第二安装板（18）且第二安装板（18）顶部一端通过转槽安装有从动轴（19），所述从动轴（19）顶部连接有第二斜齿轮（21），所述从动轴（19）外围通过螺钉安装有叶片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟津芳，
申请(专利权)人：天津市炎创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：