一种模切机用下料自动整理装置制造方法及图纸

技术编号:39020630 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术涉及模切机技术领域,公开了一种模切机用下料自动整理装置,包括模切机,所述模切机的一侧设有收集物料的收集组件,所述收集组件的一侧设有多个将物料自动整理整齐的整理组件,所述收集组件的一侧设有驱动多个整理组件进行整理的驱动组件,所述收集组件的顶部设有将物料压平的压平组件;通过设置收集组件、整理组件和驱动组件,当模切机将物料加工推动到收集组件上后,整理组件的整理板会在驱动组件的驱动下,向着收集板进行移动,对收集板上的物料进行撞击,让物料产生位移,达到多次撞击,就能让物理的堆叠变得整齐的效果。就能让物理的堆叠变得整齐的效果。就能让物理的堆叠变得整齐的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用下料自动整理装置


[0001]本技术涉及模切机
,尤其涉及一种模切机用下料自动整理装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]在公开号为CN112061828A的中国专利技术型专利中公开了一种模切机构,包括有上模座与下模座,上模座可升降配设在下模座上方,上模座上设有刀模,下模座上设有下模板,刀模与下模板模切配合,其特征在于:所述上模座的上端面上设有放料机构与收料机构,放料机构与收料机构相互配合收放的材料穿过模切区域,相应的上模座的前侧面和后侧面上分别设有同步运行的前牵引机构和后牵引机构,前牵引机构下方配设有前导向辊,后牵引机构下方配设有后导向辊,前导向辊与后导向辊相互配合导引的材料趋近刀模工作面。本专利技术模切稳定、精度高。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述现有技术,虽然可以提高模切稳定性,但是模切机加工后的物料需要工人进行手动收集,当工人没有及时进行收集时,物料就会杂乱的堆在一起,影响后续工人进行收集。

技术实现思路

[0005]为解决模切机加工后的物料需要工人进行手动收集,当工人没有及时进行收集时,物料就会杂乱的堆在一起,影响后续工人进行收集的技术问题,本技术提供一种模切机用下料自动整理装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现:一种模切机用下料自动整理装置,包括模切机,所述模切机的一侧设有收集物料的收集组件,所述收集组件的一侧设有多个将物料自动整理整齐的整理组件,所述收集组件的一侧设有驱动多个整理组件进行整理的驱动组件,所述收集组件的顶部设有将物料压平的压平组件。
[0007]通过上述技术方案,被模切机加工后的物料,会自动有序的堆在一起,降低工作人员的工作量。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述收集组件包括设置在模切机一侧的摆放台和摆放台一侧设置的收集板,所述摆放台的一侧开设有多个第一滑动槽。
[0009]通过上述技术方案,物料被加工后,最终会堆在摆放台的收集板上。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述整理组件包括在每个第一滑动槽内部滑动设置的第一滑动块和与第一滑动块一侧固定安装的整理板。
[0011]通过上述技术方案,在物料堆在收集板上后,每次第一滑动块带动整理板撞击物料后,物理就会因为撞击而产生位移,使所有物料堆积整齐。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述驱动组件包括设置在摆放台一侧的伺服电机和
与伺服电机输出端固定安装的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的四周啮合连接有多个呈中心对称设置的第二锥齿轮,多个所述第二锥齿轮的一侧均固定安装有螺纹杆,多个所述螺纹杆的一端均转动安装有与摆放台固定安装的连接板,多个所述第一滑动块的一侧均穿过第一滑动槽与相邻螺纹杆螺纹配合,多个所述螺纹杆的外表面均转动套接有与摆放台底部固定安装的限位块。
[0013]通过上述技术方案,伺服电机的转动,就会让螺纹杆带动第一滑动块移动,同时让整理板对物料产生多次撞击,将物料变得整齐。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述压平组件包括设置在收集板一侧的压平板和多个在压平板四周呈“L”状设置的控制块,所述压平板的一侧开设有多个第二滑动槽,多个所述第二滑动槽的内部均滑动配合有第二滑动块,多个所述第二滑动块的一侧均固定安装有安装块,每相邻两个所述安装块之间均转动安装有与控制块转动配合的转动柱,其中三个所述整理板和相邻第一滑动块的一侧均开设有空位槽,其中三个所述整理板的一侧均固定安装有挤压柱,多个所述控制块的一端均穿过相邻空位槽与相邻挤压柱的一侧相贴合,多个所述控制块的一侧均转动配合有穿过相邻空位槽与第一滑动槽内壁固定安装的限位管。
[0015]通过上述技术方案,在整理板移动时,通过对控制块的挤压,可以让压平板将物料下压,让物料变得平整。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述伺服电机的底部设有安装板,所述安装板的一侧固定安装有支撑架。
[0017]通过上述技术方案,伺服电机会被固定在摆放台的一侧,防止伺服电机受到影响。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0019]1、本技术的一种模切机用下料自动整理装置,通过设置收集组件、整理组件和驱动组件,当模切机将物料加工推动到收集组件上后,整理组件的整理板会在驱动组件的驱动下,向着收集板进行移动,对收集板上的物料进行撞击,让物料产生位移,达到多次撞击,就能让物理的堆叠变得整齐的效果。
[0020]2、本技术的一种模切机用下料自动整理装置,通过设置压平组件,在整理板被伺服电机驱动向着物料移动时,压平组件的控制块就会失去限制,让压平板失去顶起的力量,失去支撑力后压平板会下降对物料进行压平,达到让物料自动整理的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术三维结构示意图;
[0022]图2为本技术具有驱动组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术局部结构示意图;
[0024]图4为本技术具有压平组件的结构示意图;
[0025]图5为本技术具有整理组件的结构示意图。
[0026]主要符号说明:
[0027]1、模切机;2、收集组件;201、摆放台;202、收集板;3、整理组件;301、第一滑动块;302、整理板;4、驱动组件;401、伺服电机;402、第一锥齿轮;5、压平组件;501、压平板;502、控制块;6、第一滑动槽;7、第二锥齿轮;8、螺纹杆;9、连接板;10、限位块;11、第二滑动槽;12、安装块;13、转动柱;14、空位槽;15、挤压柱;16、限位管;17、安装板;18、支撑架。
具体实施方式
[0028]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]请结合图1

图3,本实施例的一种模切机用下料自动整理装置,包括模切机1,模切机1的一侧设有摆放台201,摆放台201的一侧设有收集板202,摆放台201的一侧开设有多个第一滑动槽6,物料被加工后,最终会堆在摆放台201的收集板202上;
[0030]结合图5,多个第一滑动槽6的内部均滑动配合有第一滑动块301,多个第一滑动块301的一侧均固定安装有整理板302,在物料堆在收集板202上后,每次第一滑动块301带动整理板302撞击物料后,物理就会因为撞击而产生位移,使所有物料堆积整齐;
[0031]结合图2和图3,摆放台201的一侧设有伺服电机401,伺服电机401的输出端固定安装有第一锥齿轮402,第一锥齿轮402的四周啮合连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用下料自动整理装置,包括模切机(1),其特征在于,所述模切机(1)的一侧设有收集物料的收集组件(2),所述收集组件(2)的一侧设有多个将物料自动整理整齐的整理组件(3),所述收集组件(2)的一侧设有驱动多个整理组件(3)进行整理的驱动组件(4),所述收集组件(2)的顶部设有将物料压平的压平组件(5)。2.如权利要求1所述的一种模切机用下料自动整理装置,其特征在于,所述收集组件(2)包括设置在模切机(1)一侧的摆放台(201)和摆放台(201)一侧设置的收集板(202),所述摆放台(201)的一侧开设有多个第一滑动槽(6)。3.如权利要求2所述的一种模切机用下料自动整理装置,其特征在于,所述整理组件(3)包括在每个第一滑动槽(6)内部滑动设置的第一滑动块(301)和与第一滑动块(301)一侧固定安装的整理板(302)。4.如权利要求3所述的一种模切机用下料自动整理装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括设置在摆放台(201)一侧的伺服电机(401)和与伺服电机(401)输出端固定安装的第一锥齿轮(402),所述第一锥齿轮(402)的四周啮合连接有多个呈中心对称设置的第二锥齿轮(7),多个所述第二锥齿轮(7)的一侧均固定安装有螺纹杆(8),多个所述螺纹杆(8)的一端均转动安装有与摆放台(201)固定安装的连接板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒
申请(专利权)人:青岛一品良印图文快印有限公司
类型:新型
国别省市:

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