一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:39020457 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术公开了氧化炉气动自动控制技术领域的一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,包括自动控制柜,自动控制柜内部设有控制元件,自动控制柜右侧壁贯穿连通设有进风管,两组固定框内壁均设有滤网,两组固定框相对侧壁均设有两组与定位槽相匹配的定位板,本实用在第一电机、第一扇叶和排风机构的配合下能够使得自动控制柜内的空气循环流动,从而能够快速的将自动控制柜内的热量散发出去,提高散热效果,在滤网的配合下能够对进入到自动控制柜内的空气进行过滤,避免灰尘进入到自动控制柜内造成控制元件损坏,在定位板和定位槽的配合下能够方便将滤网取下进行清理,提高滤网的通风效果。提高滤网的通风效果。提高滤网的通风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置


[0001]本技术涉及氧化炉气动自动控制
,具体为一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置。

技术介绍

[0002]氧化燃烧炉是一种用于化学、核科学技术、环境科学技术及资源科学
的工艺试验仪器,在topcon电池片加工的时候需要使用到氧化炉,氧化炉需要自动控制装置进行控制,因为自动控制装置在工作的时候内部会产生大量的热量,现有的自动控制装置大多都是依靠自身的散热孔进行散热,散热速度慢,难以快速对自动控制装置内部的热量散发出去,而且现有自动控制装置都不具备对进入散热孔的空气进行过滤的功能,灰尘容易进入到自动控制装置内部造成控制元件损坏,因此,需要一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,包括自动控制柜,所述自动控制柜内部设有控制元件,所述自动控制柜右侧壁贯穿连通设有进风管,所述进风管内设有第一电机,所述第一电机输出端连接设有第一扇叶,所述自动控制柜左侧壁贯穿连通设有出风管,所述出风管内设有排风机构,所述进风管和出风管前后侧壁均设有竖直板,所述竖直板顶部开设有定位槽,所述自动控制柜左右两侧均设有固定框,两组所述固定框内壁均设有滤网,两组所述固定框相对侧壁均设有两组与定位槽相匹配的定位板
[0005]进一步的,所述排风机构包括出风管内设有的第二电机,所述第二电机输出端连接设有第二扇叶,所述第二电机右侧壁设有连接板,所述连接板上下侧壁分别与出风管内上下侧壁相连接。
[0006]进一步的,所述第一电机右侧壁设有固定板,所述固定板上下侧壁分别与进风管内上下侧壁相连接。
[0007]进一步的,所述定位板和定位槽均呈T形状设置。
[0008]进一步的,两组所述固定框相远离侧壁均设有两组把手。
[0009]进一步的,所述出风管和进风管处于同一水平线上设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用在第一电机、第一扇叶和排风机构的配合下能够使得自动控制柜内的空气循环流动,从而能够快速的将自动控制柜内的热量散发出去,提高散热效果,在滤网的配合下能够对进入到自动控制柜内的空气进行过滤,避免灰尘进入到自动控制柜内造成控制元件损坏,在定位板和定位槽的配合下能够方便将滤网取下进行清理,提高滤网的通风效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术结构右视图;
[0013]图3为本技术A结构示意图。
[0014]图中:1、自动控制柜;2、控制元件;3、进风管;4、固定板;5、第一电机;6、竖直板;7、第一扇叶;8、固定框;9、滤网;10、出风管;11、排风机构;110、连接板;111、第二电机;112、第二扇叶;12、定位板;13、定位槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1:
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,包括自动控制柜1,自动控制柜1内部设有控制元件2,自动控制柜1右侧壁贯穿连通设有进风管3,进风管3内设有第一电机5,第一电机5右侧壁设有固定板4,固定板4上下侧壁分别与进风管3内上下侧壁相连接,在固定板4的作用下能够对第一电机5进行固定,第一电机5输出端连接设有第一扇叶7,自动控制柜1左侧壁贯穿连通设有出风管10,出风管10和进风管3处于同一水平线上设置,能够使得自动控制柜1内的空气循环流动,出风管10内设有排风机构11,进风管3和出风管10前后侧壁均设有竖直板6,竖直板6顶部开设有定位槽13,自动控制柜1左右两侧均设有固定框8,两组固定框8内壁均设有滤网9,两组固定框8相对侧壁均设有两组与定位槽13相匹配的定位板12,定位板12和定位槽13均呈T形状设置,两组固定框8相远离侧壁均设有两组把手,工作人员握住把手向上移动固定框8,从而能够将定位板12从定位槽13内取下,从而能够方便对滤网9进行清理。
[0018]请参阅图1,排风机构11包括出风管10内设有的第二电机111,第二电机111输出端连接设有第二扇叶112,第二电机111右侧壁设有连接板110,连接板110上下侧壁分别与出风管10内上下侧壁相连接。
[0019]工作原理:在topcon电池片加工的时候需要使用到氧化炉,氧化炉的工作需要自动控制装置进行控制,自动控制装置在工作的时候内部控制元件2会产生热量,在第一电机5的作用下带动第一扇叶7进行转动,从而能够将外部空气通过进风管3进入到自动控制柜1内部,在滤网9的作用下能够对外部空气进行过滤,避免灰尘进入到自动控制柜1内部,在第二电机111的作用下能够带动第二扇叶112进行转动,第二扇叶112能够将自动控制柜1内部的空气排出,使得自动控制柜1内的空气循环流动,从而能够快速的将自动控制柜1内的热量散发出去,散热效果好,需要对滤网9取下清理的时候,工作人员握住把手向上移动固定框8,从而能够将定位板12从定位槽13内取下,从而能够方便对滤网9进行清理。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,包括自动控制柜(1),所述自动控制柜(1)内部设有控制元件(2),其特征在于:所述自动控制柜(1)右侧壁贯穿连通设有进风管(3),所述进风管(3)内设有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端连接设有第一扇叶(7),所述自动控制柜(1)左侧壁贯穿连通设有出风管(10),所述出风管(10)内设有排风机构(11),所述进风管(3)和出风管(10)前后侧壁均设有竖直板(6),所述竖直板(6)顶部开设有定位槽(13),所述自动控制柜(1)左右两侧均设有固定框(8),两组所述固定框(8)内壁均设有滤网(9),两组所述固定框(8)相对侧壁均设有两组与定位槽(13)相匹配的定位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种topcon电池片加工用氧化炉气动自动控制装置,其特征在于:所述排风机构(11)包括出风管(10)内设有的第二电机(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张靖何飞何其金
申请(专利权)人:扬州新瑞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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