色母粒生产用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于色母粒生产技术领域，尤其是一种色母粒生产用脱水装置，现提出如下方案，包括底座、铰接安装于底座上的脱水机构及用于推动脱水机构抬升的抬升组件，所述脱水机构包括排列固定并通过通道相连通的至少两组脱水组件，所述脱水组件包括脱水仓、加热盘、风机、环网及电机，所述加热盘固定安装于所述脱水仓的上端部。本实用新型专利技术通过设置脱水机构，可使色母粒在三组脱水仓中，依次进行脱水，风机将加热盘产生的热气，吹向脱水仓中，并从环网透出，向环形槽中的色母粒进行脱水，同时电机驱动环网，拨动板对色母粒进行搅动，使色母粒更充分的接触到热气进行脱水，该装置可有效提高对色母粒的干燥效果，使色母粒脱水干燥更彻底，更为均匀。更为均匀。更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
色母粒生产用脱水装置


[0001]本技术涉及色母粒生产
，尤其涉及一种色母粒生产用脱水装置。

技术介绍

[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒主要用在塑料上。色母粒一般由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，它的着色力高于颜料本身。
[0003]然而色母粒加工成别的产品需要使得色母粒达到一定的干燥程度，现在的设备在对色母粒脱水干燥时，容易使得干燥不彻底，不均匀，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种色母粒生产用脱水装置，用于解决对色母粒脱水干燥时，容易使得干燥不彻底，不均匀，影响产品质量的问题。
[0005]一种色母粒生产用脱水装置，包括底座、铰接安装于底座上的脱水机构及用于推动脱水机构抬升的抬升组件，所述脱水机构包括排列固定并通过通道相连通的至少两组脱水组件，所述脱水组件包括脱水仓、加热盘、风机、环网及电机，所述加热盘固定安装于所述脱水仓的上端部，所述风机安装于所述加热盘的一侧，其输出端通过通风管从加热盘的上端延伸至加热盘内部，所述脱水仓的内部转动安装有环网，所述环网通过拨动板在所述脱水仓内侧的环形槽处搅动，所述电机安装于所述环网的底部；
[0006]所述抬升组件包括滑杆、滑环及气缸，所述滑杆纵向安装于其中一组所述脱水仓的底部，所述滑环滑动于所述滑杆上，所述气缸安装于所述底座上并与所述滑环铰接连接。
[0007]通过采用上述技术方案，热气流吹送至环形槽处与色母粒接触，拨动状态的色母粒，可与热风更充分的接触，从而提高对色母粒的脱水效果。
[0008]所述脱水组件为三组设置，首端的一组脱水仓上安装有进料口，并通过滑动设置的第一封口板进行封堵，尾端的一组脱水仓出口处安装有滑动设置的第二封口板进行封堵。
[0009]通过采用上述技术方案，实现三组脱水仓的倾斜设置。
[0010]三组所述脱水仓上均安装有控制色母粒脱出的阻隔板。
[0011]通过采用上述技术方案，使色母粒在相应的脱水仓中进行脱水。
[0012]所述底座上固定安装有位于首端的一组脱水仓下方的支撑柱。
[0013]通过采用上述技术方案，三组脱水仓为水平状态时，首端的脱水仓通过支撑柱进行支撑。
[0014]所述抬升组件安装于首端的一组脱水仓下端部，尾端的一组所述脱水仓与所述底座进行铰接连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可使脱水仓进行倾斜调整。
[0016]本技术色母粒生产用脱水装置的有益效果是：
[0017]1、通过设置脱水机构，可使色母粒在三组脱水仓中，依次进行脱水，通过风机将加热盘产生的热气，吹向脱水仓中，并从环网透出，向环形槽中的色母粒进行脱水，同时电机驱动环网，通过拨动板对色母粒进行搅动，使色母粒更充分地接触到热气，进行脱水，该装置可有效提高对色母粒的干燥效果，使色母粒脱水干燥更彻底，更为均匀；
[0018]2、通过设置抬升组件，可将三组抬升至倾斜状态，便于色母粒在三组中移动，进行干燥。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的色母粒生产用脱水装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的色母粒生产用脱水装置另一视角图；
[0021]图3为本技术提出的色母粒生产用脱水装置环形槽和通道位置分布图；
[0022]图4为本技术提出的色母粒生产用脱水装置加热盘结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的色母粒生产用脱水装置加热盘、风机及环网结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、脱水仓；201、环形槽；3、进料口；4、第一封口板；5、第二封口板；6、阻隔板；7、加热盘；701、加热丝；8、风机；801、通风管；9、通道；10、环网；1001、拨动板；11、电机；12、滑杆；13、滑环；14、支撑柱；15、气缸。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]参照图1
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5，一种色母粒生产用脱水装置，包括底座1、铰接安装于底座1上的脱水机构及用于推动脱水机构抬升的抬升组件，脱水机构包括排列固定并通过通道9相连通的至少两组脱水组件，脱水组件包括脱水仓2、加热盘7、风机8、环网10及电机11，加热盘7固定安装于脱水仓2的上端部，风机8安装于加热盘7的一侧，其输出端通过通风管801从加热盘7的上端延伸至加热盘7内部，脱水仓2的内部转动安装有环网10，环网10通过拨动板1001在脱水仓2内侧的环形槽201处搅动，电机11安装于环网10的底部；
[0027]抬升组件包括滑杆12、滑环13及气缸15，滑杆12纵向安装于其中一组脱水仓2的底部，滑环13滑动于滑杆12上，气缸15安装于底座1上并与滑环13铰接连接。抬升组件安装于首端的一组脱水仓2下端部，尾端的一组脱水仓2与底座1进行铰接连接。
[0028]风机8可通过通风管801将风输送至加热盘7处，通过加热丝701将风机8吹出的风加热，输送至脱水仓2中，并透过环网10将热气传送至环形槽201处，对环形槽201中的色母粒进行干燥，并且因电机11与环网10底部的板固定连接，电机11带动环网10转动时，拨动板1001对环形槽201中的色母粒进行搅动，使色母粒接触热气，脱水更充分。
[0029]三组脱水仓2一体式设置，在首端的脱水仓2接触到支撑柱14时，三组脱水仓2处于水平状态，需要对色母粒进行脱水时，可通过抬升组件，从首端的一组脱水仓2处向上抬升，而尾端的一组脱水仓2则因与底座1为铰接状态，会进行转动，从而实现三组脱水仓2的倾斜设置；
[0030]需要说明的是；首端的一组脱水仓2下方气缸15与滑环13铰接，其是通过在滑环13
的两侧固定有向下延伸的固定板，并在两组固定板之间安装有轴杆，其轴杆贯穿气缸15活塞杆的顶端部，从而在气缸15驱动时，可以顺利地抬升脱水仓2；以及尾端的一组脱水仓2底部向下延伸有连接板，并在底座1的端面安装有竖直设置的两组支撑板，在两组支撑板的上端部，固定安装有固定轴，并在固定轴上套设有套筒，该套筒与脱水仓2底部向下延伸的连接板为固定连接，从而可实现脱水仓2的角度调整。
[0031]脱水组件为三组设置，首端的一组脱水仓2上安装有进料口3，并通过滑动设置的第一封口板4进行封堵，尾端的一组脱水仓2出口处安装有滑动设置的第二封口板5进行封堵。
[0032]将第一封口板4从首端的一组脱水仓2中抽出后，可将色母粒从进料口3中放入，色母粒脱水完成后，可从尾端的一组抽出，将色母粒从脱水仓2中排出。
[0033]三组脱水仓2上均安装有控制色母粒脱出的阻隔板6。
[0034]阻隔板6可限制色母粒保留在对应的一组脱水仓2中，进行脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用脱水装置，包括底座(1)、铰接安装于底座(1)上的脱水机构及用于推动脱水机构抬升的抬升组件，其特征在于：所述脱水机构包括排列固定并通过通道(9)相连通的至少两组脱水组件，所述脱水组件包括脱水仓(2)、加热盘(7)、风机(8)、环网(10)及电机(11)，所述加热盘(7)固定安装于所述脱水仓(2)的上端部，所述风机(8)安装于所述加热盘(7)的一侧，其输出端通过通风管(801)从加热盘(7)的上端延伸至加热盘(7)内部，所述脱水仓(2)的内部转动安装有环网(10)，所述环网(10)通过拨动板(1001)在所述脱水仓(2)内侧的环形槽(201)处搅动，所述电机(11)安装于所述环网(10)的底部；所述抬升组件包括滑杆(12)、滑环(13)及气缸(15)，所述滑杆(12)纵向安装于其中一组所述脱水仓(2)的底部，所述滑环(13)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭雷，姚善志，
申请(专利权)人：常州圣雅塑母粒有限公司，
类型：新型
国别省市：