线序测试系统技术方案

技术编号:39019463 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术涉及线束线序检测技术领域,具体为线序测试系统,包括底座以及固定连接于底座上的机箱和显示单元,所述机箱内设有线序扫描单元以及第一灯组,所述线序扫描单元与显示单元电连接;所述底座上设有线束放置位,所述线束放置位位于线序扫描单元正下方;所述线束放置位处设有透明窗以及位于透明窗下方的第二灯组;所述底座上设有亮度调节开关,所述第一灯组以及第二灯组均电连接亮度调节开关上。通过本实用新型专利技术的技术方案,可以解决在检测线束线序时,车间内光照亮度固定以及光照亮度不足导致检测结果不准确的问题。足导致检测结果不准确的问题。足导致检测结果不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
线序测试系统


[0001]本技术涉及线束线序检测
,具体为线序测试系统。

技术介绍

[0002]电器件之间一般都需要通过多根导线进行连接,而为了便于安装,多根连接导线会被预先被制作成线束,线束一般包括多根导线以及连接于导线端部的护套,而为了便于区分线束中各根导线的功能以及连接位置,通常将线束中的各根导线的颜色设置为不同。当线束生产制作完毕之后,为了保证每根导线在护套上的接点位置连接正确,需要对制作完毕的线束头处的线序进行检测。
[0003]现有技术中对线束线序进行检测时,一般都是通过线序扫描仪进行线序检测,现有的线序扫描仪一般包括摄像头和显示屏,显示屏内设置有储存单元,储存单元内储存有正确的线序照片;使用时,将线束护套头放置于摄像头下方,通过摄像头对线束进行扫描、拍照上传至处理器处与储存单元内的照片进行比对,通过显示屏展示出比对结果,上述方法虽然能对线束线序进行检测,但是在实际使用过程中仍然存在以下问题:
[0004]在对线束和护套进行扫描、拍照时,由于有的线束之间的色差比较小,检测车间光照亮度固定且存在光线被遮挡导致亮度不足的情况,进而导致检测结果不准确的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供了线序测试系统,可以解决在检测线束线序时,车间内光照亮度不足导致检测结果不准确的问题。
[0006]本申请提供如下技术方案:
[0007]线序测试系统,包括底座以及固定连接于底座上的机箱和显示单元,所述机箱内设有线序扫描单元以及第一灯组,所述线序扫描单元与显示单元电连接;所述底座上设有线束放置位,所述线束放置位位于线序扫描单元正下方;所述线束放置位处设有透明窗以及位于透明窗下方的第二灯组;所述底座上设有亮度调节开关,所述第一灯组以及第二灯组均电连接亮度调节开关上。
[0008]本方案的有益效果在于:
[0009]1、通过在机箱设置第一灯组以及第二灯组,在检测线束线序时,将待测线束的端部以及护套放置于线束放置位处的透明窗上,通过线序扫描单元对线束端部以及护套进行扫描、拍照,然后在显示单元进行显示,并与显示单元内正确线序的线束进行比对。在对待测线束进行拍照取样时,本技术的技术方案中可以通过第一灯组从线束的上方进行照射,通过第二灯组从线束的下方进行照射,通过上下两侧的光线照射保证充足的光线,使得拍出的线束图像更加准确,进而保证检测的准确性。
[0010]2、可以根据实际情况对光照亮度进行调节,使得拍摄的线束颜色更加准确,进一步证检测的准确性:本技术的技术方案在对不同色差的线束进行拍照时,可以通过亮
度调节开关对第一灯组和第二灯组的亮度进行调节,使得拍出的线束图像颜色更加准确,进而进一步保证检测的准确性。
[0011]进一步,所述底座上可拆卸连接有定位板,所述定位板位于透明窗上方;所述定位板上设有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽呈阶梯状。
[0012]有益效果:通过在底座上连接定位板,且定位板位于透明窗上方,当对待测线束线序进行检测时,可以快速对线束的放置位置进行定位,进而提高检测效率。通过在定位板上设置第一定位槽和第二定位槽,且第一定位槽和第二定位槽呈阶梯状设置,当对不同规格的线束进行检测时,若是前后两侧检测的线束端部的护套头大小或者长度相差不大的情况下,可以直接将不同规格的护套头分别放置在第一放置槽或者第二放置槽处即可;而若是前后两次检测的线束端部的护套头大小或者长度相差较大的情况下,还可以根据实际需要对定位板的位置进行调整,使得对不同规格的线束均能进行检测,非常的实用、方便。
[0013]进一步,所述定位板两侧均设有U形滑槽,U形滑槽内可拆卸连接有固定件,所述底座上设有与固定件配合的固定孔。
[0014]有益效果:当前后检测的线束端部的护套头的大小或者长度相差较大时,可以直接将固定件从U形滑槽内拆卸,然后将定位板移动至合适的位置后再通过固定件将定位板固定即可,便于根据实际需要对定位板的位置进行调整。
[0015]进一步,所述机箱上设有操作窗;所述线序扫描单元包括工业摄像头,所述工业摄像头位于操作窗内。
[0016]有益效果:通过在机箱上设置操作窗,且工业摄像头位于操作窗内,可以便于操作人员根据实际情况调节工业摄像头的焦距、光圈等。
[0017]进一步,所述机箱内固定连接有喇叭,所述喇叭与显示单元电连接,所述喇叭与显示单元之间电连接有控制器。
[0018]有益效果:通过在机箱内固定连接喇叭,喇叭与显示单元电连接,且在喇叭与电视单元之间电连接控制器,当显示单元对线束样品与待测线束进行比对之后,若控制器接收到相同的信号则控制喇叭发出“OK”的语音,以提示操作人员待测线束合格。若控制器接收到不同的信号则控制喇叭发出“NG”的语音,通过显示单元以及喇叭的双重提示,可以使得操作人员能够更加快速的判断线束合格与否,且能避免操作人员长时间通过显示单元看产生眼部疲劳。
[0019]进一步,所述第一灯组包括固定连接于机箱内壁的内灯以及固定连接于机箱底部靠近线束放置位一侧的外灯。
[0020]有益效果:通过将第一灯组设置为固定连接于机箱内壁上的内灯和固定连接于机箱底部靠近线束放置位一侧的外灯,在通过工业摄像头对线束进行拍照取样时,可以使得光照亮度更足,进而使得拍照更加清晰,进一步增加检测的准确性。
附图说明
[0021]图1为本技术线序测试系统实施例一中的轴测视图;
[0022]图2为本技术线序测试系统实施例一中机箱的正视图(机箱前板未示出)。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0024]说明书附图中的标记包括:底座1、触摸显示屏2、机箱3、工业摄像头4、操作窗5、透明窗6、定位板7、外灯8、U形滑槽9、内灯10、第一定位槽11、第二定位槽12。
[0025]实施例一
[0026]如图1和图2所示,线序测试系统,包括底座1和焊接于底座1上的机箱3和显示单元,本实施例中显示单元具体为触摸显示屏2。机箱3包括螺钉连接于底座1上的后板、两侧的侧板、焊接于两侧板之间的前板以及焊接于前板、后板以及侧板顶部的顶板,两侧板靠近前板一侧的下端设有缺口,前板的底部与缺口的顶部齐平,且前板的中间设有操作窗5。机箱3内固定连接有线序扫描单元和第一灯组,本实施例中线序扫描单元具体为螺钉连接于顶板上的工业摄像头4,工业摄像头4与触摸显示屏2电连接,通过工业摄像头4可以对线束以及护套进行拍照,并将拍摄的图像传输至触摸显示屏2上。使用时,首先拍摄正确的线束的图像,传输至触摸显示屏2上保存,利用该图像作为模板,后续对待测线束进行线序测试时利用模板与待测线束的图像进行比对,进而辨别待测线束是否合格。当待测线束合格时,触摸显示屏2上显示“OK”,若是待测线束不合格,则触摸显示屏2上显示“NG”。工业摄像头4位于操作窗5内,通过操作窗5便于操作人员根据实际需要调节工业摄像头4的焦距、光圈等。第一灯组包括斜向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线序测试系统,包括底座以及固定连接于底座上的机箱和显示单元,其特征在于:所述机箱内设有线序扫描单元以及第一灯组,所述线序扫描单元与显示单元电连接;所述底座上设有线束放置位,所述线束放置位位于线序扫描单元正下方;所述线束放置位处设有透明窗以及位于透明窗下方的第二灯组;所述底座上设有亮度调节开关,所述第一灯组以及第二灯组均电连接亮度调节开关上。2.根据权利要求1所述的线序测试系统,其特征在于:所述底座上可拆卸连接有定位板,所述定位板位于透明窗上方;所述定位板上设有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽呈阶梯状。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭明
申请(专利权)人:重庆久坤电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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