一种多角度人防门直线焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度人防门直线焊接设备，包括扇形支座：所述扇形支座的前侧设置有焊枪，所述焊枪表面的底部固定连接有转动套，所述转动套与扇形支座转动连接，所述焊枪表面的顶部滑动连接有连接滑件，所述扇形支座的正表面开设有与连接滑件相适配的扇形滑槽，所述扇形支座的背表面设置有调节组件，所述扇形支座的左侧设置有电动滑轨车。本实用新型专利技术通过扇形支座和调节组件的配合使用，对焊枪的焊接角度进行调节，随后通过电动滑轨车和滑动轨道的配合使用，对扇形支座和焊枪起到了水平推进作用，使得焊枪可进行水平直线焊接，即可达到焊接效率高和焊接角度便于调节的目的。可达到焊接效率高和焊接角度便于调节的目的。可达到焊接效率高和焊接角度便于调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度人防门直线焊接设备


[0001]本技术属于人防门焊接
，特别是涉及一种多角度人防门直线焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在人防门封边、钢筋排布过程中，均会采用到焊接工艺。
[0003]人防门在生产加工过程中，会将钢板焊接在门体框架上，对门体进行封边，受焊接位置影响，较大的门体需要使用者持续移动身体，从而到达焊接位置，且部分焊接位置为拐角处，需要使用者倾斜焊具进行焊接，为了进一步提高焊接效率，同时应对不同角度的焊接位置，需要提供一种多角度人防门直线焊接设备，以电动滑轨车为位移基础，在其顶部配备可进行多角度调节的焊枪结构，从而应对不同角度和较长的焊位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多角度人防门直线焊接设备，以电动滑轨车为位移基础，在其顶部配备可进行多角度调节的焊枪结构，从而应对不同角度和较长的焊位，以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多角度人防门直线焊接设备，包括扇形支座：所述扇形支座的前侧设置有焊枪，所述焊枪表面的底部固定连接有转动套，所述转动套与扇形支座转动连接，所述焊枪表面的顶部滑动连接有连接滑件，所述扇形支座的正表面开设有与连接滑件相适配的扇形滑槽，所述扇形支座的背表面设置有调节组件，所述扇形支座的左侧设置有电动滑轨车。
[0006]优选的，所述调节组件包括固定连接在扇形支座背表面的固定架，所述固定架内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆的右端贯穿至固定架的右侧并固定连接有手柄。
[0007]优选的，所述螺纹推进杆的表面螺纹连接有L形螺套，所述L形螺套的正表面开设有与连接滑件相适配的弧形滑槽，所述连接滑件滑动连接在弧形滑槽的内腔。
[0008]优选的，所述电动滑轨车的底部设置有滑动轨道，所述电动滑轨车滑动连接在滑动轨道的顶部。
[0009]优选的，所述电动滑轨车的顶部通过轴承转动连接有螺纹升降杆，所述电动滑轨车顶部的两侧均固定连接有限位杆。
[0010]优选的，所述扇形支座的左侧固定连接有连接臂，所述连接臂滑动连接在限位杆的表面，并且螺纹连接在螺纹升降杆的表面。
[0011]优选的，所述固定架内腔的底部固定连接有限位导轨，所述L形螺套的底部开设有与限位导轨相适配的限位滑槽。
[0012]1、本技术的有益效果是：本技术通过扇形支座和调节组件的配合使用，对焊枪的焊接角度进行调节，随后通过电动滑轨车和滑动轨道的配合使用，对扇形支座和焊枪起到了水平推进作用，使得焊枪可进行水平直线焊接，即可达到焊接效率高和焊接角度便于调节的目的。
[0013]2、本技术通过调节组件的设置，其中固定架和螺纹推进杆的配合使用，对L形螺套起到了螺纹推进的作用，在弧形滑槽和连接滑件的配合使用下，对焊枪表面的上方进行推进，继而使得焊枪的焊接朝向及角度得以调节，使得焊枪可适配于不同位置的焊接工作。
[0014]3、本技术通过连接臂、螺纹升降杆和限位杆的配合使用，对扇形支座起到了上下推进的作用，使得焊枪的焊接位置得以调节，从而便于使用者将焊枪的焊头位置准确推送至焊接部位。
附图说明
[0015]其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例扇形支座和转动套的立体示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例扇形支座的后视立体示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例扇形支座和调节组件的立体爆炸图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、扇形支座，2、焊枪，3、转动套，4、连接滑件，5、扇形滑槽，6、调节组件，61、固定架，62、螺纹推进杆，63、L形螺套，64、弧形滑槽，7、电动滑轨车，8、滑动轨道，9、连接臂，10、螺纹升降杆，11、限位杆，12、限位导轨，13、限位滑槽。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的多角度人防门直线焊接设备的实施例。
[0023]图1
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4示出本技术一种实施例的多角度人防门直线焊接设备，包括扇形支座1，扇形支座1的左侧固定连接有连接臂9，连接臂9滑动连接在限位杆11的表面，并且螺纹连接在螺纹升降杆10的表面，通过连接臂9、螺纹升降杆10和限位杆11的配合使用，对扇形支座1起到了上下推进的作用，使得焊枪2的焊接位置得以调节，从而便于使用者将焊枪2的焊头位置准确推送至焊接部位，扇形支座1的前侧设置有焊枪2，焊枪2表面的底部固定连接有转动套3，转动套3与扇形支座1转动连接，焊枪2表面的顶部滑动连接有连接滑件4，扇形支座1的正表面开设有与连接滑件4相适配的扇形滑槽5，扇形支座1的背表面设置有调节组件6，调节组件6包括固定连接在扇形支座1背表面的固定架61，固定架61内腔的底部固定连接有限位导轨12，L形螺套63的底部开设有与限位导轨12相适配的限位滑槽13，固定架61内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹推进杆62，螺纹推进杆62的右端贯穿至固定架61的右侧并固定连接有手柄，螺纹推进杆62的表面螺纹连接有L形螺套63，L形螺套63的正表面开设有与连接滑件4相适配的弧形滑槽64，连接滑件4滑动连接在弧形滑槽64的内腔，通过调节组件6的设置，其中固定架61和螺纹推进杆62的配合使用，对L形螺套63起到了螺纹推进的作用，在弧形滑槽64和连接滑件4的配合使用下，对焊枪2表面的上方进行推进，继而使得焊枪
2的焊接朝向及角度得以调节，使得焊枪2可适配于不同位置的焊接工作，扇形支座1的左侧设置有电动滑轨车7，电动滑轨车7的底部设置有滑动轨道8，电动滑轨车7滑动连接在滑动轨道8的顶部，电动滑轨车7的顶部通过轴承转动连接有螺纹升降杆10，电动滑轨车7顶部的两侧均固定连接有限位杆11。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过将滑动轨道8铺设在人防门的顶部，随后将电动滑轨车7移动至滑动轨道8的顶部，转动螺纹升降杆10，使得螺纹升降杆10推动连接臂9向下运动，继而使得扇形支座1在连接臂9的带向下向上发生位移，使得焊枪2的焊头位置到达指定的焊接位置，随后使用转动螺纹推进杆62，螺纹推进杆62在转动的过程中，通过其表面螺纹带动L形螺套63发生位移，L形螺套63在位移的过程中对连接滑件4进行推进，使得焊枪2表面的上方受到推移，此时焊枪2以转动套3与扇形支座1连接轴点位置为转动中心发生旋转，最终使得焊枪2的焊接角度得以调节，使用者开启电动滑轨车7，电动滑轨车7带动连接臂9、扇形支座1和焊枪2在人防门的顶部发生滑动，继而使得焊枪2对人防门进行焊接即可。
[0025]综上所述：该多角度人防门直线焊接设备，通过扇形支座1和调节组件6的配合使用，对焊枪2的焊接角度进行调节，随后通过电动滑轨车7和滑动轨道8的配合使用，对扇形支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度人防门直线焊接设备，其特征在于，包括扇形支座(1)：所述扇形支座(1)的前侧设置有焊枪(2)，所述焊枪(2)表面的底部固定连接有转动套(3)，所述转动套(3)与扇形支座(1)转动连接，所述焊枪(2)表面的顶部滑动连接有连接滑件(4)，所述扇形支座(1)的正表面开设有与连接滑件(4)相适配的扇形滑槽(5)，所述扇形支座(1)的背表面设置有调节组件(6)，所述扇形支座(1)的左侧设置有电动滑轨车(7)。2.根据权利要求1所述的一种多角度人防门直线焊接设备，其特征在于，所述调节组件(6)包括固定连接在扇形支座(1)背表面的固定架(61)，所述固定架(61)内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹推进杆(62)，所述螺纹推进杆(62)的右端贯穿至固定架(61)的右侧并固定连接有手柄。3.根据权利要求2所述的一种多角度人防门直线焊接设备，其特征在于，所述螺纹推进杆(62)的表面螺纹连接有L形螺套(63)，所述L形螺套(63)的正表面开设有与连接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，徐战，张文兵，
申请(专利权)人：安徽天盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：