一种管道焊接辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种管道焊接辅助设备，所述柔性软连接件两端各连接有一个所述密封装置，所述驱动装置带动所述密封装置移动至待焊接区域的指定位置后，通过所述密封装置张开封堵住管道的两端，建立待焊接点区域的局部密封空间，随后充入氩气，直到氩气充入满足焊接要求后便可以开始焊接作业，焊接完成后，通过所述密封装置收缩解除密封，管道开放，当探伤质量不合格时，仍可再次进入管道进行密封，解决了人工安装辅助工件由于焊接后产生的凸起无法从管道一端正常推入的状况。本实用新型专利技术提供的管道焊接辅助设备解决了现有技术管道焊接的过程中，人工安装辅助工件进行密封氩气室的建立，会影响整体焊接效率的技术问题。效率的技术问题。效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接辅助设备


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接辅助设备。

技术介绍

[0002]随着核电工业的不断发展，管道作为常用的运输载体，时常需要将两段管路进行焊接，在焊接过程中，需要在管道内部进行充氩，用于防止焊缝背面的金属在焊接过程中氧化。
[0003]在现有技术中，管道焊接过程通常采用人工安装辅助工件进行密封后充氩，操作过于繁琐，气体浪费较严重，进行密封时所采用的辅助工件为一种泡沫板，泡沫板含有部分金属材质，焊接完成后进行探伤时会产生阴影，影响探伤的准确性，如在探伤前将泡沫板取下，若探伤不合格，需要再次安装泡沫板时，由于焊接点所在的管道内部在焊接后会形成一段凸起，导致泡沫板无法从管道一端推进至待焊接点内侧，需将不合格的焊缝进行切割后重复焊接工作，影响整体焊接效率。

技术实现思路

[0004](一)本技术提供一种管道焊接辅助设备，缓解现有技术中采用人工手安装辅助工件后充氩进而影响整体焊接效率的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种管道焊接辅助设备，包括柔性软连接件、驱动装置和密封装置；
[0007]所述柔性软连接件由柔性钢丝绳和耐高温电线制成，所述柔性软连接件的两端分别连接有一个所述密封装置，所述密封装置能够沿所述柔性软连接件的径向伸缩，以密封与开放管道；
[0008]所述柔性软连接件的轴线与所述管道的轴线平行或重合，至少有一个所述驱动装置与所述密封装置或者所述柔性软连接件连接，所述驱动装置用于带动所述柔性软连接件沿所述柔性软连接件的长度方向在所述管道内移动。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括壳体、驱动电机和驱动轮；
[0010]所述驱动电机安装于所述壳体内，所述驱动轮安装于所述壳体上，并能够沿着所述柔性软连接件的径向伸缩，所述驱动电机与所述驱动轮传动连接，以带动所述驱动轮转动，所述驱动轮的转动方向与所述柔性软连接件的轴向相同。
[0011]进一步的，所述驱动装置还包括连杆和弹性件，所述连杆的一端固定于壳体内，另一端通过第一转轴与所述驱动轮传动连接；所述弹性件一端与所述连杆相连，另一端与所述壳体内壁相连。
[0012]进一步的，所述驱动装置还包括有传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构与所述驱动轮连接，所述传动机构、所述驱动轮和所述驱动电机一一对应。
[0013]进一步的，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和同步带；所述第一锥齿轮
与所述第二锥齿轮相互啮合，所述同步带位于所述连杆内，所述第二锥齿轮通过同步带与所述驱动轮相连接，所述第一锥齿轮与所述驱动电机的输出轴相连。
[0014]进一步的，所述密封装置包括旋转电机、电机盒、旋转叶片和挡风罩；所述旋转电机安装于所述电机盒内；
[0015]所述旋转叶片沿所述柔性软连接件的径向设置，且所述旋转叶片一端与所述旋转电机相连，所述旋转电机带动所述旋转叶片转动，以使所述旋转叶片沿所述柔性软连接件的径向张开或收缩；
[0016]所述挡风罩与所述旋转叶片相连，所述旋转叶片收缩或张开带动所述挡风罩同步收缩或张开，以密封或开放所述管道。
[0017]进一步的，所述密封装置还包括转盘、第二转轴和限位销；
[0018]所述旋转电机的输出轴与所述转盘中部的轴孔配合，所述转盘上设置有多个间隔分布的第二转轴，每个所述第二转轴分别与一个所述旋转叶片转动连接，所述旋转叶片中部开设有通孔，所述限位销一端与所述电机盒相连，另一端穿过所述通孔，且所述限位销能够在所述通孔内移动。
[0019]进一步的，所述旋转叶片具有相对的第一端和第二端，所述第一端与对应的第二转轴转动连接，第二端呈圆弧状，多个所述旋转叶片的第二端所在轨迹在同一圆周上。
[0020]进一步的，所述旋转叶片包括第一夹片和第二夹片，所述挡风罩由弹性材料制成，并被夹持于所述第一夹片与所述第二夹片之间；
[0021]且所述挡风罩呈圆盘状，所述挡风罩的外边缘轨迹与多个所述旋转叶片的第二端所在轨迹重合。
[0022]进一步的，所述电机盒外侧壁与所述驱动装置外侧壁上各沿周向连接有三个支撑轮；
[0023]所述支撑轮分别通过一根伸缩杆与所述电机盒和所述驱动装置相连，所述伸缩杆内部设置有减震弹簧，用于所述支撑轮可以沿所述柔性软连接件径向进行伸缩。
[0024]本技术的有益效果：本技术提供的一种管道焊接辅助设备，包括柔性软连接件、驱动装置和密封装置；所述柔性软连接件两端各连接有一个所述密封装置，所述驱动装置带动所述密封装置移动至待焊接区域的指定位置后，通过所述密封装置封堵住管道的两端，建立待焊接点区域的局部密封空间，随后充入氩气，直到氩气充入满足焊接要求后便可以开始焊接作业，焊接完成后，通过所述密封装置解除密封，管道开放，当探伤质量不合格时，仍可再次进入管道进行密封，解决了人工手动安装的辅助工件由于焊接后产生的凸起无法从管道一端推入的状况。本技术所提供的管道焊接辅助设备解决了现有技术管道焊接的过程中，采用人工手动安装辅助工件后进行密封氩气室的建立，会影响整体焊接效率的技术问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的一种管道焊接辅助设备整体外观结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种管道焊接辅助设备驱动装置内部结构剖面图；
[0028]图3为本技术实施例提供的一种管道焊接辅助设备密封装置结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的一种管道焊接辅助设备旋转叶片结构示意图。
[0030]图标：1
‑
柔性软连接件；2
‑
驱动装置；201
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壳体；202
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驱动轮；203
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连杆；204
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弹性件；205
‑
传动机构；2051
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第一锥齿轮；2052
‑
第二锥齿轮；3
‑
密封装置；301
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电机盒；302
‑
旋转叶片；3021
‑
第一夹片；3022
‑
第二夹片；303
‑
挡风罩；304
‑
转盘；305
‑
第二转轴；306
‑
限位销；4
‑
支撑轮；401
‑
伸缩杆；402
‑
减震弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接辅助设备，其特征在于，包括柔性软连接件(1)、驱动装置(2)和密封装置(3)；所述柔性软连接件(1)由柔性钢丝绳和耐高温电线制成，所述柔性软连接件(1)的两端分别连接有一个所述密封装置(3)，所述密封装置(3)能够沿所述柔性软连接件(1)的径向伸缩，以密封与开放管道；所述柔性软连接件(1)的轴线与所述管道的轴线平行或重合，至少有一个所述驱动装置(2)与所述密封装置(3)或者所述柔性软连接件(1)连接，所述驱动装置(2)用于带动所述柔性软连接件(1)沿所述柔性软连接件(1)的长度方向在所述管道内移动。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动装置(2)包括壳体(201)、驱动电机和驱动轮(202)；所述驱动电机安装于所述壳体(201)内，所述驱动轮(202)安装于所述壳体(201)上，并能够沿着所述柔性软连接件(1)的径向伸缩，所述驱动电机与所述驱动轮(202)传动连接，以带动所述驱动轮(202)转动，所述驱动轮(202)的转动方向与所述柔性软连接件(1)的轴向相同。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动装置(2)还包括连杆(203)和弹性件(204)，所述连杆(203)的一端固定于壳体(201)内，另一端通过第一转轴与所述驱动轮(202)传动连接；所述弹性件(204)一端与所述连杆(203)相连，另一端与所述壳体(201)内壁相连。4.根据权利要求3所述的一种管道焊接辅助设备，其特征在于，所述驱动装置(2)还包括有传动机构(205)，所述驱动电机通过所述传动机构(205)与所述驱动轮(202)连接，所述传动机构(205)、所述驱动轮(202)和所述驱动电机一一对应。5.根据权利要求4所述的一种管道焊接辅助设备，其特征在于，所述传动机构(205)包括第一锥齿轮(2051)、第二锥齿轮(2052)和同步带；所述第一锥齿轮(2051)与所述第二锥齿轮(2052)相互啮合，所述同步带位于所述连杆(203)内，所述第二锥齿轮(2052)通过同步带与所述驱动轮(202)相连接，所述第一锥齿轮(2051)与所述驱动电机的输出轴相连。6.根据权利要求1所述的一种管道焊接辅助设备，其特征在于，所述密封装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：席晋辉，张振亚，张永伟，袁波，刘奎林，郑灼光，王硕，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：