一种压力容器筒体的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器筒体的焊接设备，涉及焊接设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有支撑杆及第二驱动电机，支撑杆设置有两组，每组设置有两个，支撑杆的顶部设置有放置板，放置板的中部呈弧形，放置板的底部设置有转轴，转轴设置有两个，两个转轴的外部均设置有辊轮，辊轮的顶部贯穿放置板并延伸至内部。本实用新型专利技术通过设置第二驱动电机、转杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转轴及辊轮等的配合使用，启动第二驱动电机可带动第一传动轮转动，进而使得传动带带动第二传动轮转动，使得转轴带动辊轮同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器筒体的焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
，特别是涉及一种压力容器筒体的焊接设备。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器制造工序中包括焊接工序，目前在焊接加工的过程中，操作时具有一定的局限性，不能满足压力容器的多方位焊接需要，不方便对压力容器进行固定，中国授权的公告号为CN217224262U的一种压力容器焊接装置，通过将待焊接的压力容器放置到放置板上侧，调节安装块在横杆进行滑动，调节设置的焊接装置，使得焊接装置能够进行左右移动，使得焊接装置能够焊接压力容器，利用第一调节组件以及第二调节组件，能够改变放置板的高低以及横向距离，进行改变待焊接的压力容器的高度，使得待焊接的压力容器能够配合焊接装置进行焊接，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处：
[0003]该专利中通过限位板及卡紧板对压力容器进行固定，顶部的焊接装置仅能对压力容器的顶部进行焊接，当所需焊接的接口为环缝时，装置不能带动压力容器旋转，仍需要人为进行翻转，操作不便，增加了工作人员的工作强度，因此我们进行改进，提出了一种压力容器筒体的焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力容器筒体的焊接设备，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN217224262U的一种压力容器焊接装置，该专利中通过限位板及卡紧板对压力容器进行固定，顶部的焊接装置仅能对压力容器的顶部进行焊接，当所需焊接的接口为环缝时，装置不能带动压力容器旋转，仍需要人为进行翻转，操作不便，增加了工作人员的工作强度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑杆及第二驱动电机，所述支撑杆设置有两组，每组设置有两个，所述支撑杆的顶部设置有放置板，所述放置板的中部呈弧形，所述放置板的底部设置有转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴的外部均设置有辊轮，所述辊轮的顶部贯穿放置板并延伸至内部，所述第二驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外部设置有第一传动轮，所述第一传动轮设置有两个，且为交错设置。
[0007]进一步地，所述第一传动轮均通过传动带设置有第二传动轮，所述第二传动轮均设置在转轴的外部。
[0008]进一步地，所述放置板的顶部设置有安装板，所述安装板设置有两个，且位置相对，所述安装板的侧面均设置有螺纹套，且均设置有两个。
[0009]进一步地，所述螺纹套的内部均设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端设置有旋钮，另一端设置有压板。
[0010]进一步地，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一螺纹杆。
[0011]进一步地，所述第一螺纹杆的一端通过皮带设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均与凹槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆及第二螺纹杆的外部均设置有螺纹块且均设置有两个。
[0012]进一步地，所述螺纹块的顶部均设置有支架，所述支架的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部设置有电动滑块。
[0013]进一步地，所述电动滑块的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有焊接装置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第二驱动电机、转杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转轴及辊轮等的配合使用，启动第二驱动电机可带动第一传动轮转动，进而使得传动带带动第二传动轮转动，使得转轴带动辊轮同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度。
[0016]2、本技术通过设置第一驱动电机、第一螺纹杆、皮带、第二螺纹杆、螺纹块、电动滑轨及电动滑块的配合使用，使得焊接装置的既可在横向运动也可在纵向运动，两者相互配合，便于对压力容器的多角度焊接，提升了装置的适用性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术底板剖视后的俯视图；
[0022]图4为本技术A处局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、支架；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、电动推杆；6、焊接装置；7、凹槽；8、第一驱动电机；9、第一螺纹杆；10、皮带；11、第二螺纹杆；12、螺纹块；13、支撑杆；14、放置板；15、安装板；16、螺纹套；17、第三螺纹杆；18、旋钮；19、压板；20、第二驱动电机；21、转杆；22、第一传动轮；23、传动带；24、转轴；25、第二传动轮；26、辊轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑杆13及第二驱动电机20，支撑杆13设置有两组，每组设置有两个，支撑杆13的顶部设置有放置板14，放置板14的中部呈弧形，放置板14的底部设置有转轴24，转轴24设置有两个，两个转轴24的外部均设置有辊轮26，辊轮26的顶部贯穿放置板14并延伸至内部，第二驱动电机20的输出端设置有转杆21，转杆21的外部设置有第一传动轮22，第一传动轮22设置有两个，且为交错设置，第一传动轮22均通过传动带23设置有第二传动轮25，第二传动轮25均设置在转轴24的外部，通过设置第二驱动电机20、转杆21、第一传动轮22、传动带23、第二传动轮25、转轴24及辊轮26等的配合使用，启动第二驱动电机20可带动第一传动轮22转动，进而使得传动带23带动第二传动轮25转动，使得转轴24带动辊轮26同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度，放置板14的顶部设置有安装板15，安装板15设置有两个，且位置相对，安装板15的侧面均设置有螺纹套16，且均设置有两个，螺纹套16的内部均设置有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的一端设置有旋钮18，另一端设置有压板19，底板1的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑杆(13)及第二驱动电机(20)，所述支撑杆(13)设置有两组，每组设置有两个，所述支撑杆(13)的顶部设置有放置板(14)，所述放置板(14)的中部呈弧形，所述放置板(14)的底部设置有转轴(24)，所述转轴(24)设置有两个，两个所述转轴(24)的外部均设置有辊轮(26)，所述辊轮(26)的顶部贯穿放置板(14)并延伸至内部，所述第二驱动电机(20)的输出端设置有转杆(21)，所述转杆(21)的外部设置有第一传动轮(22)，所述第一传动轮(22)设置有两个，且为交错设置。2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述第一传动轮(22)均通过传动带(23)设置有第二传动轮(25)，所述第二传动轮(25)均设置在转轴(24)的外部。3.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述放置板(14)的顶部设置有安装板(15)，所述安装板(15)设置有两个，且位置相对，所述安装板(15)的侧面均设置有螺纹套(16)，且均设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：司兴家，卢勇，王恒，李再光，
申请(专利权)人：七冶压力容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：