海上风力发电用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了海上风力发电用支架，包括底座，底座的上方设置有塔架，塔架的一端设置有机箱，且机箱的内腔设置有发电机，发电机的输出端设置有转轴，且转轴的一侧设置有叶片，塔架的内径表面设置有支撑架，且相邻支撑架的连接处设置有应变传感器，塔架的外径表面设置有缓冲组件，缓冲组件包括肋板、可形变上盖板、可形变下盖板、缓冲阻尼器和液压管，外力通过肋板传递到缓冲阻尼器上，在从缓冲阻尼器传递到塔架的侧壁上，在其传递过程中有助于将缓冲阻尼器受到的力进行分担，肋板与缓冲阻尼器吸收大部分海浪击打的力，从而防止海浪长时间的击打海上风力发电机塔架，出现螺栓与螺母松动的现象，避免存在安全隐患。避免存在安全隐患。避免存在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
海上风力发电用支架


[0001]本技术涉及
，具体为海上风力发电用支架。

技术介绍

[0002]风力发电是世界上发展最快的绿色能源技术，在陆地风电场建设快速发展的同时，人们已经注意到陆地风能利用所受到的一些限制，如占地面积大、噪声污染等问题。由于海上丰富的风能资源和当今技术的可行性，海洋将成为一个迅速发展的风电市场。欧美海上风电场已处于大规模开发的前夕。我国东部沿海水深50m以内的海域面积辽阔，并且随着海上风电场技术的发展成熟，风电必将会成为我国东部沿海地区可持续发展的重要能源来源。
[0003]如申请号：CN201921046137.5，公开了一种海上风力发电用稳固支架，包括静态底座组件和动态调节组件，动态调节组件与静态底座组件活动连接，风力发电桩的底部穿过内环体与底座的表面固定连接，二次加固环、两组连杆和移动基座的结合体以及静态底座组件之间形成稳定的三角结构，增加风力发电桩的支撑点，有效提高风力发电桩的稳定性，二次加固环的环形结构设置将风力发电桩摇晃时对连杆造成的压力进行分散，减少连杆负载，降低连杆断裂对风力发电桩稳定性造成的影响，根据不同的风向和风力调节移动基座与风力发电桩之间的距离，实现左右两组连杆的支撑重心的调节，满足不同风向和不同风力情况下的稳固要求，实用性更强。
[0004]类似于上述申请的海上风力发电用支架目前还存在以下不足：上述装置进行二次加固环、两组连杆和移动基座的结合体以及静态底座组件之间形成稳定的三角结构，增加风力发电桩的支撑点，有效提高风力发电桩的稳定性；二次加固环的环形结构设置将风力发电桩摇晃时对连杆造成的压力进行分散，减少连杆负载，降低连杆断裂对风力发电桩稳定性造成的影响，通过滑块在条形移动轨道上的移动，实现移动基座与风力发电桩之间的距离调节，满足不同风向和不同风力情况下的稳固要求，实用性更强，但是上述装置与海水的接触面没有设置缓冲区，当海浪过大时，海浪会击打风力发电机的支架，进行长时间的击打会导致海上风力发电机螺栓与螺母出现连接不稳的现象，从而存在安全隐患。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出海上风力发电用支架，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供海上风力发电用支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：海上风力发电用支架，包括底座、塔架和发电机，其特征在于，所述底座的上方采用螺栓连接方式设置有塔架，所述塔架的一端采用可拆卸螺栓的连接方式设置有机箱，且机箱的内腔设置有发电机，所述发电机的输出端设置有转轴，且转轴的一侧设置有叶片，所述塔架的内径表面设置有支撑架，且相
邻支撑架的连接处设置有应变传感器，所述塔架的外径表面采用螺栓连接的方式设置有缓冲组件。
[0008]优选的，还包括：
[0009]所述塔架外径表面设置的若干段钢板按照设定的锥角卷制成锥形环筒并焊接，各段锥形环筒之间再逐段焊接，并按锥形斜度布置吊装成风电机组塔架；各段锥形环筒的卷制焊接焊缝均采用交错、对称布置。
[0010]优选的，还包括有：
[0011]所述塔架的内径表面设置有若干个支撑架，且支撑架为弧状三角形结构，所述相邻支撑架的边角处通过焊接的连接方式进行连接，并且支撑架弧度面较大的一面与塔架内径表面紧密贴合。
[0012]优选的，还包括有：
[0013]所述缓冲组件包括肋板、可形变上盖板、可形变下盖板、缓冲阻尼器和液压管，所述肋板的一端采用嵌合的连接方式设置有可形变上盖板，所述肋板远离可形变上盖板的一端采用嵌合的连接方式设置有可形变下盖板，所述肋板远离海水的一侧设置有缓冲阻尼器，且缓冲阻尼器内部的阻尼元件为液压元件，所述缓冲阻尼器内部的液压元件设置有液压管，所述肋板接触海水的一面采用喷涂的方式设置有防腐涂层，且相邻肋板之间设置有密封环。
[0014]优选的，还包括有：
[0015]所述缓冲组件的圆心与塔架的圆心相同，且缓冲组件与塔架之间设置有支撑板，所述塔架纵向贯穿缓冲组件与支撑板，且缓冲组件始终与海平面保持垂直状态。
[0016]优选的，还包括有：
[0017]所述缓冲阻尼器内部的液压元件之间通过液压管构成连通结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置塔架内径表面设置的若干个支撑架，且支撑架为弧状三角形结构，相邻支撑架的边角处通过焊接的连接方式进行连接，并且支撑架弧度面较大的一面与塔架内径表面紧密贴合，从而增加此装置侧壁受力的程度，并且通过弧状三角形结构组合而成更加稳定，从而便于将此装置受到的力传递给其他部位，使此装置更加稳定，相邻支撑架的连接处设置有应变传感器，从而监测塔架的受力情况；
[0019]此装置通过肋板、可形变上盖板、可形变下盖板、缓冲阻尼器和液压管共同起到减震效果，其中肋板本身具有一定的形变能力，且肋板远离海水的一侧设置有缓冲阻尼器，外力通过肋板传递到缓冲阻尼器上，在从缓冲阻尼器上传递到塔架的侧壁，在其传递过程中，肋板与缓冲阻尼器吸收大部分海浪的力，从而防止海浪长时间的击打海上风力发电机塔架，出现螺栓与螺母松动的现象，从而存在安全隐患；并且在缓冲组件的外部设置有防腐涂层与密封环，从而增加本装置的气密性与使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术侧剖结构示意图；
[0021]图2为本技术横截面结构示意图；
[0022]图3为本技术图一A处结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑架正视结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、塔架；3、发电机；4、机箱；5、转轴；6、叶片；7、支撑架；8、应变传感器；9、缓冲组件；901、肋板；902、可形变上盖板；903、可形变下盖板；904、缓冲阻尼器；905、液压管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：海上风力发电用支架，包括底座1、塔架2和发电机3，且底座1的侧壁设置有水槽，从而防止海水暗流对底座1造成较大的冲击，底座1的上方采用螺栓连接方式设置有塔架2，塔架2外径表面设置的若干段钢板按照设定的锥角卷制成锥形环筒并焊接，各段锥形环筒之间再逐段焊接，并按锥形斜度布置吊装成风电机组塔架2；各段锥形环筒的卷制焊接焊缝均采用交错、对称布置，塔架2的一端采用可拆卸螺栓的连接方式设置有机箱4，且机箱4的内腔设置有发电机3，发电机3的输出端设置有转轴5，且转轴5的一侧设置有叶片6，叶片6通过转轴5带动机箱4内腔的发电机3进行转动，从而使发电机3进行发动作业，塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.海上风力发电用支架，包括底座（1）、塔架（2）和发电机（3），其特征在于，所述底座（1）的上方采用螺栓连接的方式设置有塔架（2），所述塔架（2）的一端采用可拆卸螺栓的连接方式设置有机箱（4），且机箱（4）的内腔设置有发电机（3），所述发电机（3）的输出端设置有转轴（5），且转轴（5）的一侧设置有叶片（6），所述塔架（2）的内径表面设置有支撑架（7），且相邻支撑架（7）的连接处设置有应变传感器（8），所述塔架（2）的外径表面采用螺栓连接的方式设置有缓冲组件（9）。2.根据权利要求1所述的海上风力发电用支架，其特征在于，所述塔架（2）外径表面设置的若干段钢板按照设定的锥角卷制成锥形环筒并焊接，各段锥形环筒之间再逐段焊接，并按锥形斜度布置吊装成风电机组塔架；各段锥形环筒的卷制焊接焊缝均采用交错、对称布置。3.根据权利要求2所述的海上风力发电用支架，其特征在于，所述塔架（2）的内径表面设置有若干个支撑架（7），且支撑架（7）为弧状三角形结构，所述相邻支撑架（7）的边角处通过焊接的连接方式进行连接，并且支撑架（7）弧度面较大的一面与塔架（2）内径表面紧密贴合。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亮亮，孔云飞，于经泳，魏元健，薛典，
申请(专利权)人：江苏海装风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：