一种防夹伤夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种防夹伤夹具，它包括底板，所述底板的顶面放置有产品部件，所述产品部件的顶面两端分别磁接有第一固定块和第二固定块，所述连接头的另一端均固定连接有夹持机构；本实用新型专利技术通过设有夹持机构、第一固定块和第二固定块，不仅能够有效将产品部件进行夹持固定，而且，第一固定块和第二固定块先与产品部件进行磁接固定，再通过夹持机构将作用力于第一固定块和第二固定块上，进而大大减少固定块与产品部件之间的冲击力，有效对产品部件进行保护，同时，固定块的底面均设置有防撞缓冲条，能够对所产生较小的冲击力进行缓冲消除，确保产品部件的表面不受伤害，进而有效提高部件的生产质量，并降低次品率。次品率。次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹伤夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其是一种防夹伤夹具。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中，机械部件在进行加工时，会先采用夹具对部件进行固定，接着再将其置于加工工位上进行加工操作，然而，现有的夹具在使用中主要存在的问题是：夹具的其中一头为固定块，另外一头为活动块，通过驱动机构带动活动块移动挤压部件至固定块上，进而形成固定，但是，在此操作中，固定块和活动块容易将部件的外表面夹伤(作用力聚集在固定块和活动块上，且活动块为移动夹持，与部件接触时的冲击力较大)，导致次品率增加。
[0003]基于上述问题，我们提出一种防夹伤夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种防夹伤夹具，该夹具通过改进后，能够有效对部件进行保护，避免部件被夹伤的情况出现，降低次品率，进而提高部件的生产的质量。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种防夹伤夹具，它包括底板，所述底板的顶面放置有产品部件，所述产品部件的顶面两端分别磁接有第一固定块和第二固定块，所述底板的两端分别固定安装有第一电动滑台和第二电动滑台，所述第一电动滑台和第二电动滑台上均滑动连接有连接头，所述连接头的另一端均固定连接有夹持机构。
[0007]进一步的，所述第一固定块和第二固定块的底面两端均设置有连接槽，所述连接槽的内部均固定粘接有磁铁块，所述磁铁块的底面与所述第一固定块以及所述第二固定块的底面齐平。
[0008]进一步的，所述第一固定块和第二固定块的底面均设置有凹槽，所述凹槽的内部均粘接有防撞缓冲条，所述防撞缓冲条的材质为高弹性橡胶。
[0009]进一步的，所述防撞缓冲条的底面凸出所述第一固定块以及凸出所述第二固定块底面设置。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括连接块、夹头、夹持主件、限位柱和定位柱，所述连接头的另一端通过连接块固定连接有夹头，所述夹头的另一端固定连接有夹持主件，所述夹持主件的底面焊接有限位柱，所述限位柱的底面焊接有定位柱。
[0011]进一步的，所述第一固定块和第二固定块的顶面均设置有与定位柱相适配的定位孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设有夹持机构、第一固定块和第二固定块，不仅能够有效将产品部件进行夹持固定，而且，第一固定块和第二固定块先与产品部件进行磁接固定，再通过夹
持机构将作用力于第一固定块和第二固定块上，进而大大减少固定块与产品部件之间的冲击力，有效对产品部件进行保护，同时，固定块的底面均设置有防撞缓冲条，能够对所产生较小的冲击力进行缓冲消除，确保产品部件的表面不受伤害，进而有效提高部件的生产质量，并降低次品率，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一固定块的仰视图；
[0016]图3为本技术第一固定块的正视图。
[0017]图中，1、底板；2、产品部件；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一电动滑台；6、第二电动滑台；7、连接头；8、连接槽；9、磁铁块；10、凹槽；11、防撞缓冲条；12、连接块；13、夹头；14、夹持主件；15、限位柱；16、定位柱；17、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0019]如图1
‑
3所示，一种防夹伤夹具，它包括底板1，所述底板1的顶面放置有产品部件2，所述产品部件2的顶面两端分别磁接有第一固定块3和第二固定块4，所述底板1的两端分别固定安装有第一电动滑台5和第二电动滑台6，所述第一电动滑台5和第二电动滑台6上均滑动连接有连接头7，所述连接头7的另一端均固定连接有夹持机构。
[0020]作为优选的实施方式；所述第一固定块3和第二固定块4的底面两端均设置有连接槽8，所述连接槽8的内部均固定粘接有磁铁块9，所述磁铁块9的底面与所述第一固定块3以及所述第二固定块4的底面齐平。通过设有连接槽8和磁铁块9，使得第一固定块3和第二固定块4均能够与产品部件2进行磁接固定，该磁接的过程，只是将固定块与产品部件2进行初步固定，便于后续夹持机构对固定块进行夹持固定，此外，在放置第一固定块3和第二固定块4时，产品部件2本身具有与第一固定块3和第二固定块4连接的区域，根据连接区域的形状，能够实现初步精准放置第一固定块3和第二固定块4，且在放置后，固定块与产品部件2实现磁接，避免了固定块在后续出现移动的情况。
[0021]作为优选的实施方式；所述第一固定块3和第二固定块4的底面均设置有凹槽10，所述凹槽10的内部均粘接有防撞缓冲条11，所述防撞缓冲条11的材质为高弹性橡胶。通过设有防撞缓冲条11，能够对所产生较小的冲击力进行缓冲消除，确保产品部件2的表面不受伤害，进而有效提高部件的生产质量。
[0022]作为优选的实施方式；所述防撞缓冲条11的底面凸出所述第一固定块3以及凸出所述第二固定块4底面设置。该设计的目的在于：在夹持的过程中，防撞缓冲条11不仅能够有效填满连接时因平整度欠佳所产生的缝隙，使得夹持更加稳固，而且，在夹持过程中，防撞缓冲条11首先与产品部件2进行接触，能够有效对夹持过程所产生的冲击力进行缓冲，进而降低冲击力对产品部件2的伤害。
[0023]作为优选的实施方式；所述夹持机构包括连接块12、夹头13、夹持主件14、限位柱15和定位柱16，所述连接头7的另一端通过连接块12固定连接有夹头13，所述夹头13的另一端固定连接有夹持主件14，所述夹持主件14的底面焊接有限位柱15，所述限位柱15的底面
焊接有定位柱16。所述第一固定块3和第二固定块4的顶面均设置有与定位柱16相适配的定位孔17。通过设有夹持机构，在第一电动滑台5和第二电动滑台6的带动下，能够使得定位柱16向下移动，并插入定位孔17内部，有效将产品部件2进行夹持固定，而且，限位柱15最后卡在产品部件2的顶面，能够对定位柱16进行限位，此外，当定位柱16没有插入定位孔17内时，证明夹持位置出现偏移，可重新调整固定块的位置，使得产品部件2夹持的精准度较高，进而确保产品部件2的生产质量。
[0024]本技术中，首先将产品部件2放置在底板1的顶面(底板1自身设置有定位杆，在放置产品部件2时能够对其进行定位)，接着，分别放置第一固定块3和第二固定块4，使得第一固定块3和第二固定块4与产品部件2进行磁接固定(虽然固定块的底面设置有凸起的防撞缓冲条11，但是，在磁接的作用力下，防撞缓冲条11能够发生形变，抵靠在产品部件2的顶面，使得固定块能够与产品部件2实现磁接固定)，接着，启动第一电动滑台5和第二电动滑台6，将同时带动定位柱16下移，并插入定位孔17内部，有效将产品部件2进行夹持固定。需要说明的是，现有技术中主要存在的问题是：固定块和活动块容易将部件的外表面夹伤，导致次品率增加。而本申请通过改进后，不仅能够有效将产品部件2进行夹持固定，而且，第一固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹伤夹具，其特征在于：它包括底板(1)，所述底板(1)的顶面放置有产品部件(2)，所述产品部件(2)的顶面两端分别磁接有第一固定块(3)和第二固定块(4)，所述底板(1)的两端分别固定安装有第一电动滑台(5)和第二电动滑台(6)，所述第一电动滑台(5)和第二电动滑台(6)上均滑动连接有连接头(7)，所述连接头(7)的另一端均固定连接有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种防夹伤夹具，其特征在于：所述第一固定块(3)和第二固定块(4)的底面两端均设置有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内部均固定粘接有磁铁块(9)，所述磁铁块(9)的底面与所述第一固定块(3)以及所述第二固定块(4)的底面齐平。3.根据权利要求2所述的一种防夹伤夹具，其特征在于：所述第一固定块(3)和第二固定块(4)的底面均设置有凹槽(10)，所述凹槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新民，关松波，
申请(专利权)人：联维科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：