一种玻璃基板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板定位装置，涉及玻璃生产技术领域，包括阻挡定位机构以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动玻璃基板朝向阻挡定位机构方向移送；阻挡定位机构包括布设于检测台上的定位座；定位座朝向驱动机构的一侧布设有缓冲弹簧，缓冲弹簧末端与缓冲座固定连接，所述缓冲座可滑动布设于检测台上；其中，缓冲座朝向驱动机构方向的一侧布设有定位轮，定位轮通过缓冲座挤压缓冲弹簧收缩产生弹力，同步实现对驱动机构作用力的缓冲效果，相较于现有技术中的固定式结构的定位块，通过缓冲作用可以有效避免驱动机构造成玻璃基板损坏的现象，具有更好的防护效果，且保证了检测精度。且保证了检测精度。且保证了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板定位装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃基板定位装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，需要对加工玻璃的切割及研磨尺寸进行抽样检测；当玻璃基板被放到测量台面上时，需要进行定位，让其进入镜头测量视野中。
[0003]在现有技术中，如公告号为CN217599824U的专利文件公开了一种玻璃基板阻挡定位装置，同时公开了机架的两侧分别安装有两处定中组件，阻挡定位组件包括固定座、滑台气缸A、滑动座、滑台气缸B和升降座，所述固定座安装在机架上，滑台气缸A的固定端与固定座连接，滑动端与滑动座连接，但是如上述专利文件以及目前尺寸检测设备上的定位机构，采用的是固定式定位块；这种定位块材质较硬，且位置已用连接件固定；定位过程中，在气缸的推动下玻璃被推向定位块，此时如果气缸出量过大或玻璃品质存在问题，基板会在推力作用下被挤碎；破碎点如果处于检测位置，将直接影响尺寸测量结果。且玻璃破碎不利于测量结束后将其搬出台面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃基板定位装置，解决以下技术问题：
[0005]目前尺寸检测设备上的定位机构，采用的是固定定位块；这种定位块材质较硬，且位置已用连接件固定；定位过程中，在气缸的推动下玻璃被推向定位块，此时如果气缸出量过大或玻璃品质存在问题，基板会在推力作用下被挤碎。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种玻璃基板定位装置，包括阻挡定位机构以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动玻璃基板朝向阻挡定位机构方向移送；
[0008]阻挡定位机构包括布设于检测台上的定位座；
[0009]定位座朝向驱动机构的一侧布设有缓冲弹簧，缓冲弹簧末端与缓冲座固定连接，所述缓冲座可滑动布设于检测台上；
[0010]其中，缓冲座朝向驱动机构方向的一侧布设有定位轮。
[0011]优选的，驱动机构包括布设于检测台上的驱动气缸，驱动气缸的输出端固定连接有驱动板。
[0012]优选的，缓冲弹簧在定位座与缓冲座之间布设至少有两组。
[0013]优选的，定位轮布设有五组。
[0014]优选的，所述驱动板选用尼龙材质。
[0015]优选的，定位轮采用橡胶材质制成。
[0016]优选的，定位座通过若干组定位螺栓与检测台固定连接；
[0017]优选的，各组定位轮通过定位螺栓与缓冲座固定连接。
[0018]本技术的有益效果：
[0019](1)本技术通过将玻璃基板置于靠向驱动机构方向的一侧，在定位前，通过驱动机构推动玻璃基板朝向阻挡定位机构的方向移送，当玻璃基板抵接于定位轮一侧时，随着驱动机构的持续驱动，定位轮通过缓冲座挤压缓冲弹簧收缩产生弹力，同步实现对驱动机构作用力的缓冲效果，在驱动机构复位后，缓冲弹簧基于弹力作用下推动缓冲座朝向驱动机构的方向滑动，进而通过缓冲座推动玻璃基板移送至检测点，相较于现有技术中的固定式结构的定位块，通过缓冲作用可以有效避免驱动机构造成玻璃基板损坏的现象，具有更好的防护效果，且保证了检测精度；
[0020](2)本技术中驱动板选用尼龙材质，其在与玻璃基板接触的过程中，能够起到更好的对玻璃基板进行保护的效果。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]图1是本技术一种玻璃基板定位装置的结构示意图一；
[0023]图2是本技术一种玻璃基板定位装置的结构示意图二；
[0024]图3是本技术一种玻璃基板定位装置中定位轮的结构示意图；
[0025]图4是本技术一种玻璃基板定位装置中驱动气缸的结构示意图
[0026]图中：1、玻璃基板；2、阻挡定位机构；3、驱动机构；201、定位座；202、缓冲座；203、缓冲弹簧；204、定位轮；301、驱动气缸；302、驱动板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图2所示，本技术为一种玻璃基板定位装置，包括阻挡定位机构2以及驱动机构3，所述驱动机构3用于驱动玻璃基板1朝向阻挡定位机构2方向移送；
[0029]在本实施例的一种实施方式中，阻挡定位机构2包括布设于检测台上的定位座201，其中，定位座201通过若干组定位螺栓与检测台固定连接；
[0030]定位座201朝向驱动机构3的一侧布设有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203末端与缓冲座202固定连接，需要说明的是，所述缓冲座202可滑动布设于检测台上，其中，缓冲座202朝向驱动机构3方向的一侧布设有定位轮204，在本实施例的另一种实施方式中，定位轮204布设有若干组，在本实施方式中，定位轮204布设有五组；在实际应用过程中，定位轮204所布设的数量可以基于生产过程中玻璃基板1的侧向长度进行设定，以保证驱动机构3驱动玻璃基板1朝向阻挡定位机构2方向移送时，玻璃基板1不会发生偏移的现象即可；
[0031]此外，各组定位轮204通过定位螺栓与缓冲座202固定连接；可以说明的是，在对待检测的玻璃基板1进行定位时，首先，将玻璃基板1置于靠向驱动机构3方向的一侧，在定位前，通过驱动机构3推动玻璃基板1朝向阻挡定位机构2的方向移送，当玻璃基板1抵接于定位轮204一侧时，随着驱动机构3的持续驱动，定位轮204通过缓冲座202挤压缓冲弹簧203收缩产生弹力，同步实现对驱动机构3作用力的缓冲效果，在驱动机构3复位后，缓冲弹簧203
基于弹力作用下推动缓冲座202朝向驱动机构3的方向滑动，进而通过缓冲座202推动玻璃基板1移送至检测点，相较于现有技术中的固定式结构的定位块，本实施例的缓冲作用可以有效避免驱动机构3造成玻璃基板1损坏的现象，具有更好的防护效果，且保证了检测精度；
[0032]请参阅图3，作为本实施例进一步的方案，缓冲弹簧203在定位座201与缓冲座202之间布设至少有两组；在实际应用过程中，缓冲弹簧203的数量可以基于玻璃基板1的型号以及驱动机构3的驱动作用力进行设定，对此不加以限定，以满足实际生产需求即可；
[0033]驱动机构包括布设于检测台上的驱动气缸301，驱动气缸301的输出端固定连接有驱动板302；可以说明的是，实际驱动玻璃基板1运动的过程中，启动驱动气缸301，驱动气缸301输出端通过驱动板302抵接于玻璃基板1一侧，随着驱动气缸301的拉伸，驱动板302同步驱动玻璃基板1于检测台上朝向缓冲座202方向移送；
[0034]需要注意的是，本实施例中的驱动气缸301还可以采用电缸或液压缸等驱动机构代替，只要能够实现驱动玻璃基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板定位装置，包括阻挡定位机构(2)以及驱动机构(3)，其特征在于，所述驱动机构(3)用于驱动玻璃基板(1)朝向阻挡定位机构(2)方向移送；阻挡定位机构(2)包括布设于检测台上的定位座(201)；定位座(201)朝向驱动机构(3)的一侧布设有缓冲弹簧(203)，缓冲弹簧(203)末端与缓冲座(202)固定连接，缓冲座(202)可滑动布设于检测台上；其中，缓冲座(202)朝向驱动机构(3)方向的一侧布设有定位轮(204)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板定位装置,其特征在于，驱动机构包括布设于检测台上的驱动气缸(301)，驱动气缸(301)的输出端固定连接有驱动板(302)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文丽，杨传意，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：