一种复合装配治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合装配治具，其包括载具部、翻转组件、锁定组件、压合部及固定组件；载具部上设置有第一工位，翻转组件与载具部转动连接，压合部与翻转组件滑动连接，压合部与载具部相对的壁面上设置有第二工位；在组装工件时，先将第一工件放入载具部的第一工位上，然后通过固定组件将第二工件设置于压合部的第二工位上；随后，旋转翻转组件，使得压合部向靠近第一安装工位的方向转动，并利用锁定组件将翻转组件固定于载具部上；此时，通过外力推动压合部，使压合部沿靠近第一工位的方向滑动，使得第二工件能够放置于第一工件上，此时固定组件释放第二工件，完成第二工件相对于第一工件的定位。综上，本申请具备装配精度高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合装配治具


[0001]本技术涉及工件装配结构
，尤其涉及一种复合装配治具。

技术介绍

[0002]目前，在消费性电子产品中，通常涉及多个零件的组合安装，比较常见的一种安装方式是将两个零件通过粘接的方式连接。为了辅助人工或设备进行安装，通常设置一安装治具，将主体零件放置于安装治具后，再通过人工将其他零件定位并粘接于主体零件上。
[0003]上述方案普遍适用于平面状的主体零件，当主体零件的安装面为曲面时，由于安装面呈曲面，相较于平面，其他零件更难安装于安装曲面上，容易出现其他零件难以精准地安装在主体零件上的情况，即常规的安装治具面对复杂的零件装配存在精度不足的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供提供一种复合装配治具，以解决当前的安装治具面对复杂的零件装配存在精度不足的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种复合装配治具，包括：
[0007]载具部，所述载具部上设置有第一工位；
[0008]翻转组件，所述翻转组件与所述载具部转动连接，以沿靠近或远离所述第一工位的方向转动；
[0009]锁定组件，所述锁定组件安装于所述翻转组件上，用于将所述翻转组件固定于所述载具部上；
[0010]压合部，所述压合部与所述翻转组件滑动连接，以沿靠近或远离所述第一工位的方向滑动；所述压合部与所述载具部相对的壁面上设置有第二工位；
[0011]固定组件，所述固定组件用于将第二工件固定于所述第二工位。
>[0012]可选地，所述压合部与所述翻转组件之间设置有复位单元；所述复位单元的一端与所述压合部连接，所述复位单元的另一端与所述翻转组件连接。
[0013]可选地，所述压合部包括压合板与压合块；
[0014]所述压合板设置于所述翻转组件远离所述载具部的一侧，与所述翻转组件滑动连接，所述复位单元设置于所述压合板与所述翻转组件之间；
[0015]所述压合块安装于所述压合板上，所述翻转组件对应所述压合块的位置开设有避让槽，所述压合块穿过所述避让槽；所述第二工位设置于所述压合块与所述载具部相对的壁面上。
[0016]可选地，所述固定组件包括负压吸嘴和负压气道；所述负压气道的入口端与所述负压吸嘴连通，所述负压吸嘴用于连通外部的负压生成装置；
[0017]所述负压气道开设于所述压合块上，所述负压气道贯穿所述压合块，且所述负压气道的出口端延伸至所述第二工位上。
[0018]可选地，所述压合板上开设有负压槽，所述负压槽的槽口处设置有密封板，所述密封板与所述压合板固定连接；
[0019]所述负压吸嘴安装于所述密封板上，并与所述负压槽连通；所述负压槽的槽底上开设有连通孔，所述连通孔与所述负压气道连通。
[0020]可选地，还包括真空吸阀门，所述真空吸阀门用于控制所述负压吸嘴。
[0021]可选地，所述压合块与所述载具部相对的壁面上开设有导向孔；
[0022]所述导向孔中安装有导向套，所述导向套中滑动连接有活动销；所述导向套中安装有第一弹簧；所述第一弹簧与所述活动销的一端抵接，以令所述活动销的另一端凸出于所述导向孔。
[0023]可选地，所述翻转组件包括翻转板和转轴，所述转轴安装于所述载具部上；所述翻转板与所述转轴转动连接；
[0024]所述转轴套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述载具部固定连接，所述扭簧的另一端与所述翻转板固定连接。
[0025]可选地，所述锁定组件包括能相互扣合的第一卡扣和第二卡扣；所述第一卡扣与所述翻转组件转动连接，所述第二卡扣安装于所述载具部上；
[0026]所述第一卡扣远离所述第二卡扣的一端与所述翻转组件之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0027]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0028]本技术提供的复合装配治具，其在组装工件时，先将第一工件放入载具部的第一工位上，然后通过固定组件将第二工件设置于压合部的第二工位上；随后，旋转翻转组件，使得压合部向靠近第一安装工位的方向转动，并利用锁定组件将翻转组件固定于载具部上；此时，通过外力推动压合部，使压合部沿靠近第一工位的方向滑动，使得第二工件能够放置于第一工件上，此时固定组件释放第二工件，完成第二工件相对于第一工件的定位。在上述的过程中，压合部先通过翻转组件与载具部转动连接，再通过锁定组件限制压合部旋转方向的自由度，使得第二工位能够准确地定位；同时压合部的下压的过程中，受到翻转组件的滑动限位，有效避免偏位，且利用固定组件释放第二工件，减少人工操作带来的影响，使得装配精度得到提高。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0030]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0031]图1为本技术实施例提供的复合装配治具的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的复合装配治具的局部结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例提供的复合装配治具的局部剖面结构示意图；
[0034]图4为图3于A处的局部结构示意图；
[0035]图5为图3于B处的局部结构示意图。
[0036]图示说明：10、载具部；
[0037]20、翻转组件；201、避让槽；21、翻转板；22、转轴；23、扭簧；24、限位件；
[0038]30、锁定组件；31、第一卡扣；32、第二卡扣；33、第二弹簧；
[0039]40、压合部；41、压合板；42、压合块；421、导向孔；43、负压槽；44、密封板；45、连通孔；46、导向套；47、活动销；48、第一弹簧；
[0040]50、复位单元；
[0041]60、固定组件；61、负压吸嘴；62、负压气道；70、真空吸阀门。
具体实施方式
[0042]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]在本技术的描述中，需要理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合装配治具，其特征在于，包括：载具部(10)，所述载具部(10)上设置有第一工位；翻转组件(20)，所述翻转组件(20)与所述载具部(10)转动连接，以沿靠近或远离所述第一工位的方向转动；锁定组件(30)，所述锁定组件(30)安装于所述翻转组件(20)上，用于将所述翻转组件(20)固定于所述载具部(10)上；压合部(40)，所述压合部(40)与所述翻转组件(20)滑动连接，以沿靠近或远离所述第一工位的方向滑动；所述压合部(40)与所述载具部(10)相对的壁面上设置有第二工位；固定组件(60)，所述固定组件(60)用于将第二工件固定于所述第二工位。2.根据权利要求1所述的一种复合装配治具，其特征在于，所述压合部(40)与所述翻转组件(20)之间设置有复位单元(50)；所述复位单元(50)的一端与所述压合部(40)连接，所述复位单元(50)的另一端与所述翻转组件(20)连接。3.根据权利要求2所述的一种复合装配治具，其特征在于，所述压合部(40)包括压合板(41)与压合块(42)；所述压合板(41)设置于所述翻转组件(20)远离所述载具部(10)的一侧，与所述翻转组件(20)滑动连接，所述复位单元(50)设置于所述压合板(41)与所述翻转组件(20)之间；所述压合块(42)安装于所述压合板(41)上，所述翻转组件(20)对应所述压合块(42)的位置开设有避让槽(201)，所述压合块(42)穿过所述避让槽(201)；所述第二工位设置于所述压合块(42)与所述载具部(10)相对的壁面上。4.根据权利要求3所述的一种复合装配治具，其特征在于，所述固定组件(60)包括负压吸嘴(61)和负压气道(62)；所述负压气道(62)的入口端与所述负压吸嘴(61)连通，所述负压吸嘴(61)用于连通外部的负压生成装置；所述负压气道(62)开设于所述压合块(42)上，所述负压气道(62)贯穿所述压合块(42)，且所述负压气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柱浩，黄桂财，张和平，
申请(专利权)人：广东金龙东创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：