一种压铸件气密测试夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸件生产技术领域，尤其是一种压铸件气密测试夹具，它包括底板，所述第一安装槽的顶面固定安装有固定块，所述第二安装槽的顶面固定安装有导向板，所述导向板的顶面滑动连接有活动块，所述第三安装槽的顶面固定安装有滑动板，所述滑动板上滑动连接有快速夹，所述快速夹的移动杆端与活动块的右侧面固定连接，本实用新型专利技术的气密测试夹具打破了传统整机测试的做法，能够实现单个产品装配前测试，提前将有砂孔、裂纹的产品筛选出来，快速有效地提高产品质量，以及提高生产效率，同时，具备装夹快，易操作，效率高，品质稳定，降低成品的不良率，节省反复拆装的时间和节约成本等优点，使得本气密测试夹具具有较佳的使用效果。使得本气密测试夹具具有较佳的使用效果。使得本气密测试夹具具有较佳的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件气密测试夹具


[0001]本技术涉及压铸件生产
，尤其是一种压铸件气密测试夹具。

技术介绍

[0002]目前，压铸件一般都存在有砂孔、冷料、裂纹、起皮等不良品质缺陷，对于部分压铸件用于高精密的产品上，为防止高精密产品内部不能受外界温度、湿度影响使用，对产品要求不能有砂孔和裂纹而设计的专用气密测试夹具。
[0003]传统的方法是将产品全部装好后再测试整个产品，如单个零件因砂孔、裂纹导致密封不好的产品，必须整机拆掉，这样导致部分零件损坏或不能二次使用，费时，同时增加了成本。
[0004]为此，我们提出一种压铸件气密测试夹具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种压铸件气密测试夹具，能够打破传统的整机测试，实现单个产品装配前测试，提前将有砂孔、裂纹的产品筛选出来，快速有效地提高产品生产效率，拆装方便。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种压铸件气密测试夹具，其特征在于：它包括底板，所述底板的顶面分别设置有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽和第五安装槽，所述第一安装槽的顶面固定安装有固定块，所述第二安装槽的顶面固定安装有导向板，所述导向板的顶面滑动连接有活动块，所述第三安装槽的顶面固定安装有滑动板，所述滑动板上滑动连接有快速夹，所述快速夹的移动杆端与活动块的右侧面固定连接，所述第四安装槽的顶面固定安装有垫块，所述第五安装槽的顶面固定安装有定位块。
[0008]进一步的，所述滑动板的顶面开设滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶面通过滑块与快速夹固定连接。
[0009]进一步的，所述垫块的顶面放置有产品。
[0010]进一步的，所述定位块位于产品的后端面。
[0011]进一步的，所述固定块和活动块的内侧均设置有若干条相互对称的进风管。
[0012]进一步的，所述固定块和活动块的前端面均设置有风管入口，所述风管入口与进风管连通设置。
[0013]进一步的，所述进风管的管口内部均固定安装有硅胶垫圈。
[0014]本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术的气密测试夹具打破了传统整机测试的做法，能够实现单个产品装配前测试，提前将有砂孔、裂纹的产品筛选出来，快速有效地提高产品质量，以及提高生产效率，同时，具备装夹快，易操作，效率高，品质稳定，降低成品的不良率，节省反复拆装的时间和节约成本等优点，使得本气密测试夹具具有较佳的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为动力气缸连接快速夹的示意图。
[0018]图中，1、底板；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第三安装槽；5、第四安装槽；6、第五安装槽；7、固定块；8、导向板；9、活动块；10、滑动板；11、快速夹；12、移动杆；13、垫块；14、定位块；15、产品；16、进风管；17、风管入口；18、硅胶垫圈；19、动力气缸；20、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0020]如图1
‑
3所示，一种压铸件气密测试夹具，它包括底板1，所述底板1的顶面分别设置有第一安装槽2、第二安装槽3、第三安装槽4、第四安装槽5和第五安装槽6，所述第一安装槽2的顶面固定安装有固定块7，所述第二安装槽3的顶面固定安装有导向板8，所述导向板8的顶面滑动连接有活动块9，所述第三安装槽4的顶面固定安装有滑动板10，所述滑动板10上滑动连接有快速夹11，所述快速夹11的移动杆12端与活动块9的右侧面固定连接，所述第四安装槽5的顶面固定安装有垫块13，所述第五安装槽6的顶面固定安装有定位块14。
[0021]通过采用上述技术方案：本技术的气密测试夹具打破了传统整机测试的做法，能够实现单个产品装配前测试，提前将有砂孔、裂纹的产品筛选出来，快速有效地提高产品质量，以及提高生产效率，同时，具备装夹快，易操作，效率高，品质稳定，降低成品的不良率，节省反复拆装的时间和节约成本等优点，使得本气密测试夹具具有较佳的使用效果。
[0022]所述滑动板10的顶面开设滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶面通过滑块与快速夹11固定连接。通过在滑动板10开设滑槽和安装滑轨，能够便于快速夹11在滑动板10上进行滑动，且滑轨上的滑块与快速夹11固定连接，使得快速夹11在滑动时的牢固稳定性较佳。
[0023]所述垫块13的顶面放置有产品15。
[0024]所述定位块14位于产品15的后端面。定位块14的作用在于对产品15进行定位，安装好定位块14后，产品15可根据定位块14进行定位，即将产品15的后端面抵靠在定位块14上。
[0025]所述固定块7和活动块9的内侧均设置有若干条相互对称的进风管16。可以理解，进风管16主要是与产品15上的连接孔进行连接，进而便于后续产品15的气密性测试。
[0026]所述固定块7和活动块9的前端面均设置有风管入口17，所述风管入口17与进风管16连通设置。通过设有风管入口17，通过管道与外部的气源连接，使得气体能够经风管入口17进入到进风管16处，再进入到产品15内部，用于测试产品15的气密性。
[0027]所述进风管16的管口内部均固定安装有硅胶垫圈18。通过设有硅胶垫圈18，能够增强进风管16与产品15之间的密封性能，避免出现漏气的情况，提高测试质量和效果。
[0028]本技术的工作原理为：工作时，先采用气管与风管入口17连接，气管的另一端与气源连接，接着，将产品15放置在垫块13的顶面，定位块14进行定位，接着，启动外部的动力气缸19(事先动力气缸19的推杆端已通过连接杆20与快速夹11固定连接)，动力气缸19推动快速夹11向左移动(在滑轨和滑块的带动下)，进而带动活动块9向左移动(活动块9与导
向板8之间没有固定连接，两者为接触式滑动连接)，活动块9上的进风管16插入产品15的连接孔处，继续向左移动时，将带动产品15一并移动，直至产品15左侧面上的连接孔与固定块7上的进风管16插接，快速夹11将产品15抵靠固定在固定块7后，将启动气密测试。
[0029]本技术的测试原理为：大气压力在密闭空间产生压强，浸入水中，在一定的气压下，观察产品15外表面有没有气泡产生。
[0030]1、检查各风管入口17与外部的气管是否连通，是否存在漏气的情况，检查硅胶垫圈18是否完好；
[0031]2、将夹具同产品15同时放入水中(由于动力气缸19位于夹具的上方，在同时下移时，动力气缸19不会进入到水中，如图3所示)，启动外部的气源，观察产品15外表面有没有气泡，产品15需完全浸入水中，时间为30秒，判定产品15是否合格；
[0032]3、如果有气泡则证明产品15漏气，为不合格产品15，如果没有气泡，则证明产品15没有砂孔或裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件气密测试夹具，其特征在于：它包括底板(1)，所述底板(1)的顶面分别设置有第一安装槽(2)、第二安装槽(3)、第三安装槽(4)、第四安装槽(5)和第五安装槽(6)，所述第一安装槽(2)的顶面固定安装有固定块(7)，所述第二安装槽(3)的顶面固定安装有导向板(8)，所述导向板(8)的顶面滑动连接有活动块(9)，所述第三安装槽(4)的顶面固定安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)上滑动连接有快速夹(11)，所述快速夹(11)的移动杆(12)端与活动块(9)的右侧面固定连接，所述第四安装槽(5)的顶面固定安装有垫块(13)，所述第五安装槽(6)的顶面固定安装有定位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种压铸件气密测试夹具，其特征在于：所述滑动板(10)的顶面开设滑槽，所述滑槽的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新民，关松波，
申请(专利权)人：联维科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：