本实用新型专利技术公开了一种油缸支座加工去毛刺装置，包括支撑板，两侧所述支撑板内部设置有均匀分布的传动轴，所述传动轴外径均固定连接有滚轴，所述滚轴外径转动连接有传动带，所述传动带外径固定连接有均匀分布的固定块，所述固定块顶部均固定连接有支撑块，所述支撑板顶部右侧固定连接有水泵。本实用新型专利技术中，首先将油缸支座通过固定螺栓和支撑块固定，然后打开第一电机的电源，传动带带动均匀分布的油缸支架转动，通过打磨盘和打磨柱对油缸支架和内部套筒进行打磨，可以不间断的对油缸支座进行打磨，大大提高工作的效率，而且可以对油缸支座里的套筒进行打磨，大大提高了油缸外壁的寿命，避免套筒里的毛刺对油缸外壁产生损失。避免套筒里的毛刺对油缸外壁产生损失。避免套筒里的毛刺对油缸外壁产生损失。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸支座加工去毛刺装置
[0001]本技术涉及油缸支座加工装置
，尤其涉及一种油缸支座加工去毛刺装置。
技术介绍
[0002]油缸即液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，并且一般油缸都配设有支撑座，用于支撑固定在相关物体。
[0003]一般油缸支撑座存在的不足之处在于：一般油缸支座都存在一个对接油缸的套筒，由于油缸需要和这个套筒对接，那么为了避免对油缸外壁造成损伤，则需要保证套筒内壁光滑，所以需要对套筒内壁进行去毛刺，一般去毛刺装置不方便对套筒内壁进行去毛刺，并且一般油缸支座去毛刺装置只能单个进行打磨，耽误工作效率，而且刚打磨完成的油缸支座会变得很烫，还会有打磨时留下来的碎屑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油缸支座加工去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油缸支座加工去毛刺装置，包括支撑板，两侧所述支撑板内部设置有均匀分布的传动轴，所述传动轴外径均固定连接有滚轴，所述滚轴外径转动连接有传动带，所述传动带外径固定连接有均匀分布的固定块，所述固定块顶部均固定连接有支撑块，所述支撑板顶部右侧固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述水泵输入端固定连接有入水管，所述入水管固定连接有水箱，所述支撑板顶端中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架顶部内侧分别固定连接有第二电机，所述第二电机输出端分别固定连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述支撑板顶部中部右侧固定连接有第二支撑架，所述第二电机输出端固定连接有第二电动推杆，所述支撑板前端固定连接有第一电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两侧所述支撑块设置有固定螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑板底部四角位置均固定连接有竖杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述传动轴固定连接有第一电机输出端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑板前端固定连接有第一电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述输水管中部设置有喷水孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一电动推杆底部固定连接有打磨盘。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二电动推杆底部固定连接有打磨柱。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将油缸支座通过固定螺栓和支撑块固定，然后打开第一电机的电源，带动传动轴转动，传动轴带动滚轴转动，滚轴带动传动带转动，传动带带动均匀分布的油缸支架转动，通过打磨盘和打磨柱对油缸支架和其内部套筒进行打磨，可以不间断的对油缸支座进行打磨，大大提高了工作的效率，而且可以对油缸支座里的套筒进行打磨，大大提高了油缸外壁的寿命，避免套筒里的毛刺对油缸外壁产生损失。
[0022]2、本技术中，通过水泵通过入水管将水箱的水吸出，再通过输水管将水通过喷水孔对打磨完成的油缸支座进行冲洗，使得打磨产生的碎屑冲洗下来，既可以对油缸支座进行清洗也可以对油缸支座进行降温，也可以防止在接触油缸支座时被打磨产生的温度烫伤。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种油缸支座加工去毛刺装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种油缸支座加工去毛刺装置的立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种油缸支座加工去毛刺装置的内部爆炸图；
[0026]图4为本技术提出的一种油缸支座加工去毛刺装置的侧视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑板；2、第一电机；3、传动轴；4、滚轴；5、传动带；6、水泵；7、水箱；8、输水管；9、入水管；10、喷水孔；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、第一电动推杆；14、第二电动推杆；15、固定块；16、固定螺栓；17、第二电机；18、打磨盘；19、打磨柱；20、竖杆；21、支撑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种油缸支座加工去毛刺装置，包括
支撑板1，两侧支撑板1内部设置有均匀分布的传动轴3，传动轴3可以带动滚轴4进行转动，传动轴3外径均固定连接有滚轴4，滚轴4外径转动连接有传动带5，传动带5外径固定连接有均匀分布的固定块15，固定块15顶部均固定连接有支撑块21，将油缸支座通过固定螺栓16和支撑块21固定，支撑块21通过固定块15固定，在使用时将油缸支座放置在两块支撑块之间，通过拧动两侧固定螺栓16将油缸支座进行固定，支撑板1顶部右侧固定连接有水泵6，水泵6输出端固定连接有输水管8，水泵6输入端固定连接有入水管9，入水管9固定连接有水箱7，通过水泵6通过入水管9将水箱7的水吸出，再通过输水管8将水通过喷水孔10对打磨完成的油缸支座进行冲洗，使得打磨产生的碎屑冲洗下来，支撑板1顶端中部固定连接有第一支撑架11，第一支撑架11和第二支撑架12顶部内侧分别固定连接有第二电机17，第二电机17输出端分别固定连接有第一电动推杆13和第二电动推杆14，第二电机17可以分别带动第一电动推杆13和第二电动推杆14转动，第一电动推杆13和第二电动推杆14可以分别带动打磨盘18和打磨柱19转动，支撑板1顶部中部右侧固定连接有第二支撑架12，第二电机17输出端固定连接有第二电动推杆14，支撑板1前端固定连接有第一电机2。
[0032]两侧支撑块21设置有固定螺栓16，支撑板1底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸支座加工去毛刺装置，包括支撑板(1)，其特征在于：两侧所述支撑板(1)内部设置有均匀分布的传动轴(3)，所述传动轴(3)外径均固定连接有滚轴(4)，所述滚轴(4)外径转动连接有传动带(5)，所述传动带(5)外径固定连接有均匀分布的固定块(15)，所述固定块(15)顶部均固定连接有支撑块(21)，所述支撑板(1)顶部右侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)输出端固定连接有输水管(8)，所述水泵(6)输入端固定连接有入水管(9)，所述入水管(9)固定连接有水箱(7)，所述支撑板(1)顶端中部固定连接有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)顶部内侧分别固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端分别固定连接有第一电动推杆(13)和第二电动推杆(14)，所述支撑板(1)顶部中部右侧固定连接有第二支撑架(12)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第二电动推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，李田田，
申请(专利权)人：山东博越荣创管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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