一种防水膜铺设滚筒制造技术

技术编号:39017289 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术公开了一种防水膜铺设滚筒,包括防水膜铺设滚筒主体,所述防水膜铺设滚筒主体由第一滚筒、第二滚筒和延长滚筒组成,所述第一滚筒和第二滚筒的两侧均安装有转轴。本实用新型专利技术通过定位块和定位槽以及卡块和卡槽的相互卡合的作用下,以对第一滚筒、延长滚筒和第二滚筒之间的连接进行初步的定位,同时通过第一磁铁和第二磁铁的吸附作用,以加强之间连接的紧密性,可以根据工作人员的铺设需求,来增加对应个数的延长滚筒,通过将多组延长滚筒拼接在第一滚筒和第二滚筒之间,可以延长防水膜铺设滚筒主体的尺寸,来适应不同宽度的铺设区域,从而可以降低铺设的次数以及提高防水膜铺设工作的效率。铺设工作的效率。铺设工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜铺设滚筒


[0001]本技术涉及滚筒
,特别涉及一种防水膜铺设滚筒。

技术介绍

[0002]如今,随着各行各业的发展,防水膜在各行各业中得到了广泛的应用,防水膜是通过密封壳体、保护敏感的扬声器、麦克风和受话器不受水、灰尘、污垢和杂质影响的薄型防护屏障,在进行防水膜铺设时,通常会用滚筒来进行工作;
[0003]现有的防水膜铺设滚筒的尺寸规格较为固定难以满足工作人员在使用过程中的需求,当所需要铺设的面积过大时,需要滚筒多次进行铺设,从而增大了劳动强度以及工作时间,同时由于铺设的位置不同,有时在高处有时在低处,但现有的防水膜铺设滚筒长度较为固定,让工作人员在铺设过程中增大了一定的难度,降低了工作效率以及工作质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水膜铺设滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的铺设滚筒尺寸以及长度难以调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水膜铺设滚筒,包括防水膜铺设滚筒主体,所述防水膜铺设滚筒主体由第一滚筒、第二滚筒和延长滚筒组成,所述第一滚筒和第二滚筒的两侧均安装有转轴,所述第一滚筒靠近第二滚筒的一侧和延长滚筒靠近第二滚筒的一侧均匀设置有定位槽,所述第二滚筒靠近第一滚筒的一侧和延长滚筒靠近第一滚筒的一侧均匀安装有定位块,所述定位块均与定位槽相连接,所述定位块的内部均安装有卡块,所述定位槽的内侧均设置有卡槽,所述卡块均有卡槽相连接,所述卡块的内部均安装有第一磁铁,所述卡槽的内侧安装有第二磁铁,所述第一磁铁均与第二磁铁相连接。
[0006]使用本技术方案的一种防水膜铺设滚筒时,通过延长防水膜铺设滚筒主体的尺寸,来适应不同宽度的铺设区域,从而可以降低铺设的次数以及提高防水膜铺设工作的效率。
[0007]优选的,所述转轴的底端安装有安装架,且安装架的底端安装有活动杆,所述活动杆的外侧安装有固定杆,且固定杆的外侧安装有防滑套,所述防滑套的外侧均匀安装有防滑凸起。
[0008]优选的,所述固定杆的内部设置有内置槽,且内置槽的内部安装有螺纹杆,所述内置槽内部的螺纹杆的外侧安装有活动杆,所述活动杆的内部设置有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆相连接,所述固定杆的底端安装有手轮。
[0009]优选的,所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形,所述防滑凸起在防滑套的外侧呈等间距排列分布。
[0010]优选的,所述活动杆的内侧均安装有导向块,所述内置槽两侧的固定杆的内部均设置有导向槽,所述导向槽均与导向块相连接。
[0011]优选的,所述导向槽的宽度均与导向块的宽度相等,所述导向槽与导向块均关于
活动杆的中轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防水膜铺设滚筒不仅实现了尺寸可调节的功能,而且实现了长度可调节的功能;
[0013](1)通过定位块和定位槽以及卡块和卡槽的相互卡合的作用下,以对第一滚筒、延长滚筒和第二滚筒之间的连接进行初步的定位,同时通过第一磁铁和第二磁铁的吸附作用,以加强之间连接的紧密性,可以根据工作人员的铺设需求,来增加对应个数的延长滚筒,通过将多组延长滚筒拼接在第一滚筒和第二滚筒之间,可以延长防水膜铺设滚筒主体的尺寸,来适应不同宽度的铺设区域,从而可以降低铺设的次数以及提高防水膜铺设工作的效率;
[0014](2)通过在导向槽和导向块的活动连接,以带动活动杆在固定杆的内部移动,从而根据工作需求来调节固定杆的长度,给工作人员在铺设过程中带来便利性,提高了工作效率和工作质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的延长滚筒三维结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图;
[0018]图3为本技术的三维结构示意图;
[0019]图4为本技术的固定杆正视剖面三维结构示意图;
[0020]图5为本技术的活动杆三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、第一滚筒;2、转轴;3、定位块;4、第一磁铁;5、卡块;6、第二滚筒;7、延长滚筒;8、定位槽;9、卡槽;10、第二磁铁;11、防水膜铺设滚筒主体;12、安装架;13、活动杆;14、固定杆;15、防滑套;16、防滑凸起;17、螺纹槽;18、螺纹杆;19、导向槽;20、手轮;21、内置槽;22、导向块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种防水膜铺设滚筒,包括防水膜铺设滚筒主体11,防水膜铺设滚筒主体11由第一滚筒1、第二滚筒6和延长滚筒7组成,第一滚筒1和第二滚筒6的两侧均安装有转轴2;
[0024]转轴2的底端安装有安装架12,且安装架12的底端安装有活动杆13,活动杆13的外侧安装有固定杆14,且固定杆14的外侧安装有防滑套15,防滑套15的外侧均匀安装有防滑
凸起16;
[0025]具体的,如图3所示,使用时,通过防滑套15和防滑凸起16,可以防止工作人员在使用过程中出现手滑等现象;
[0026]固定杆14的内部设置有内置槽21,且内置槽21的内部安装有螺纹杆18,内置槽21内部的螺纹杆18的外侧安装有活动杆13,活动杆13的内部设置有螺纹槽17,螺纹槽17与螺纹杆18相连接,固定杆14的底端安装有手轮20,防滑凸起16的剖面均设置呈半圆形,防滑凸起16在防滑套15的外侧呈等间距排列分布;
[0027]具体的,如图4所示,使用时,通过转动手轮20,可以延长防水膜铺设滚筒主体11的长度,来适应不同方位的铺设位置;
[0028]活动杆13的内侧均安装有导向块22,内置槽21两侧的固定杆14的内部均设置有导向槽19,导向槽19均与导向块22相连接,导向槽19的宽度均与导向块22的宽度相等,导向槽19与导向块22均关于活动杆13的中轴线呈对称设置;
[0029]具体的,如图4和图5所示,使用时,通过导向槽19与导向块22,可以对活动杆13进行导向限位;
[0030]第一滚筒1靠近第二滚筒6的一侧和延长滚筒7靠近第二滚筒6的一侧均匀设置有定位槽8,第二滚筒6靠近第一滚筒1的一侧和延长滚筒7靠近第一滚筒1的一侧均匀安装有定位块3,定位块3均与定位槽8相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水膜铺设滚筒,包括防水膜铺设滚筒主体(11),其特征在于:所述防水膜铺设滚筒主体(11)由第一滚筒(1)、第二滚筒(6)和延长滚筒(7)组成,所述第一滚筒(1)和第二滚筒(6)的两侧均安装有转轴(2),所述第一滚筒(1)靠近第二滚筒(6)的一侧和延长滚筒(7)靠近第二滚筒(6)的一侧均匀设置有定位槽(8),所述第二滚筒(6)靠近第一滚筒(1)的一侧和延长滚筒(7)靠近第一滚筒(1)的一侧均匀安装有定位块(3),所述定位块(3)均与定位槽(8)相连接,所述定位块(3)的内部均安装有卡块(5),所述定位槽(8)的内侧均设置有卡槽(9),所述卡块(5)均有卡槽(9)相连接,所述卡块(5)的内部均安装有第一磁铁(4),所述卡槽(9)的内侧安装有第二磁铁(10),所述第一磁铁(4)均与第二磁铁(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防水膜铺设滚筒,其特征在于:所述转轴(2)的底端安装有安装架(12),且安装架(12)的底端安装有活动杆(13),所述活动杆(13)的外侧安装有固定杆(14),且固定杆(14)的外侧安装有防滑套(15),所述防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦张飞
申请(专利权)人:杭州赛赢建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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