一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构制造技术

技术编号:39485494 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 15:04
本实用新型专利技术公开了一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座,以及固定安装于承载底座顶面左右两侧的支撑侧柱;所述承载底座的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘;还包括:所述承载底座的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆;其中,对称安装的所述收卷转盘的外端等距离固定设置有收卷分支,且等距离设置的收卷分支的外端内壁均开设有导向滑槽。该卷辊自更换式膜卷材收卷机构,通过安装于承载底座顶面的支撑侧柱对收卷转盘以及收卷分支对收卷转辊进行安装,使得定位环体对收卷转辊在卷绕卷材时防止发生滑动,并通过服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱。在更换时发生散乱。在更换时发生散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构


[0001]本技术涉及收卷机构
,具体为一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构。

技术介绍

[0002]膜卷材是指具有良好韧性,可张贴在建筑表面的一种装饰性材料,具有一定强度或其他物理性能和装饰性能、耐候性、耐热性、耐老化性、耐磨性和抗撕,再起生产加工过程中需要对卷材及进行弯曲收卷以达到存储运输等效果;
[0003]公开号CN206705332U公开了一种自动切换收卷机构,通过换向驱动电机与旋转轴连接并带动旋转轴转动而使第一收卷辊动轮或第二收卷辊动轮与主导向辊动轮连接,实现第一收卷辊轮卷满薄膜以后,能及时地自动地换上第二收卷辊动轮继续收卷薄膜,结构稳定,方便快捷,安全可靠,有效提高生产效率,减少薄膜浪费,确保收卷效果,保证薄膜质量;
[0004]但是上述用于膜卷材的收卷机构在实际使用过程中还存在以下问题:通过换向电机带动摆动杆将前后两侧的第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮带动进行交替旋转,但该类收卷方式使得膜卷材收卷成型之后形成一个椭圆形结构,一旦摸卷材的体积质量过大,就会导致旋转时的离心力偏向两端,进而无法保证收卷过程中的稳定性,且第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮无法进行替换,在收卷完成之后就需要立即更换,进而影响生产的收卷效率。
[0005]所以我们提出了一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前通过换向电机带动摆动杆将前后两侧的第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮带动进行交替旋转,但该类收卷方式使得膜卷材收卷成型之后形成一个椭圆形结构,一旦摸卷材的体积质量过大,就会导致旋转时的离心力偏向两端,进而无法保证收卷过程中的稳定性,且第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮无法进行替换,在收卷完成之后就需要立即更换,进而影响生产的收卷效率。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座,以及固定安装于承载底座顶面左右两侧的支撑侧柱;
[0008]所述承载底座的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘,且左右两侧收卷转盘的内部中心位置处均固定设置有辅助旋转的驱动转轴;
[0009]还包括:
[0010]所述承载底座的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆,且传动转杆的外端均通过轴承贯穿设置于左右两侧支撑侧柱的下方外部;
[0011]其中,对称安装的所述收卷转盘的外端等距离固定设置有收卷分支,且等距离设置的收卷分支的外端内壁均开设有导向滑槽。
[0012]优选的,对称设置的所述支撑侧柱关于承载底座的竖向中心轴线对称分布设置,且左右两侧支撑侧柱顶端内部均通过轴承转动连接于驱动转轴的外端,并且左右两侧驱动转轴的外端与传动转杆的外端之间通过链轮机构相互啮合连接,通过传动转杆带动两端的驱动转轴进行旋转。
[0013]优选的,所述承载底座的顶面右侧设置有伺服电机,且伺服电机的正面与承载底座的顶面通过定位支架相互连接,并且伺服电机的输出轴固定连接于传动转杆的右端。
[0014]优选的,所述承载底座的顶面等距离设置有收卷转辊,且等距离设置的收卷转辊的左右两端均滑动设置有伸缩导轴,并且伸缩导轴与收卷转辊的内壁之间通过限位弹簧相互连接,而且等距离设置的伸缩导轴与收卷转辊之间为同圆心结构分布。
[0015]优选的,所述收卷转盘外端收卷分支内侧的导向滑槽中滑动设置有抵触滑块,且等距离设置的抵触滑块与导向滑槽的内壁之间通过抵触弹簧相互连接,并且等距离设置的抵触滑块的外端均固定设置有服帖弧板,通过服帖弧板防止膜卷材发生散乱。
[0016]优选的,等距离设置的所述有收卷转辊通过外端的伸缩导轴滑动贯穿设置于收卷分支的外部,且等距离设置的收卷分支的外侧均固定安装有定位环体,并且等距离设置的定位环体的内部均滑动设置有定位齿板,通过定位齿板对收卷转辊进行限位。
[0017]优选的,等距离设置的定位齿板的外端均固定连接有解锁滑块,且等距离设置的解锁滑块的外端均滑动贯穿于定位环体的外部,并且解锁滑块与定位环体的外壁之间通过复位弹簧相互连接,而且定位环体内部等距离设置的定位齿板卡合连接于收卷转辊外端伸缩导轴的外壁。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,通过安装于承载底座顶面的支撑侧柱对收卷转盘以及收卷分支对收卷转辊进行安装,使得定位环体对收卷转辊在卷绕卷材时防止发生滑动,并通过服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱,其具体内容如下:
[0019]1.将收卷转辊安装于收卷转盘外端收卷分支的内部,同时向外侧拉出收卷分支外侧定位环体外部的解锁滑块,进而使得收卷转辊外端的伸缩导轴在限位弹簧的复位下向外侧伸出,并松开解锁滑块带动定位齿板抵触于伸缩导轴12的外壁,进而防止在收卷转辊对膜卷材收卷时发生滑脱;
[0020]2.伺服电机带动传动转杆以及链轮机构带动啮合连接的驱动转轴将收卷转盘带动旋转,同时收卷转盘的旋转通过外端的收卷分支将收卷转辊带动进行旋转,进而在收卷转辊完成收卷之后完成替换,并通过滑动设置于导向滑槽7内部的抵触滑块带动服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱。
附图说明
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0022]图2为本技术收卷转盘立体结构示意图;
[0023]图3为本技术支撑侧柱立体结构示意图;
[0024]图4为本技术定位环体安装结构示意图;
[0025]图5为本技术收卷转辊侧剖面立体结构示意图;
[0026]图6为本技术服帖弧板安装结构示意图;
[0027]图7为本技术定位环体立体结构示意图;
[0028]图8为本技术定位齿板安装结构示意图。
[0029]图中:1、承载底座;2、支撑侧柱;3、收卷转盘;4、驱动转轴;5、传动转杆;6、收卷分支;7、导向滑槽;8、链轮机构;9、伺服电机;10、定位支架;11、收卷转辊;12、伸缩导轴;13、限位弹簧;14、抵触滑块;15、抵触弹簧;16、服帖弧板;17、定位环体;18、定位齿板;19、解锁滑块;20、复位弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

8,本技术提供技术方案:一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座1,以及固定安装于承载底座1顶面左右两侧的支撑侧柱2;承载底座1的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘3,且左右两侧收卷转盘3的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座(1),以及固定安装于承载底座(1)顶面左右两侧的支撑侧柱(2);所述承载底座(1)的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘(3),且左右两侧收卷转盘(3)的内部中心位置处均固定设置有辅助旋转的驱动转轴(4);其特征在于,还包括:所述承载底座(1)的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆(5),且传动转杆(5)的外端均通过轴承贯穿设置于左右两侧支撑侧柱(2)的下方外部;其中,对称安装的所述收卷转盘(3)的外端等距离固定设置有收卷分支(6),且等距离设置的收卷分支(6)的外端内壁均开设有导向滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:对称设置的所述支撑侧柱(2)关于承载底座(1)的竖向中心轴线对称分布设置,且左右两侧支撑侧柱(2)顶端内部均通过轴承转动连接于驱动转轴(4)的外端,并且左右两侧驱动转轴(4)的外端与传动转杆(5)的外端之间通过链轮机构(8)相互啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:所述承载底座(1)的顶面右侧设置有伺服电机(9),且伺服电机(9)的正面与承载底座(1)的顶面通过定位支架(10)相互连接,并且伺服电机(9)的输出轴固定连接于传动转杆(5)的右端。4.根据权利要求1所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:所述承载底座(1)的顶面等距离设置有收卷转辊(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琦张飞
申请(专利权)人:杭州赛赢建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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