一种铜线镀锡烘干设备制造技术

技术编号:39017158 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术公开了一种铜线镀锡烘干设备,包括加热箱和气体处理箱,所述加热箱下表面的一侧固定连接有立柱;所述气体处理箱内壁的一侧固定连接有吸热板,所述吸热板外表面的一侧固定连接有散热板,所述气体处理箱外表面的一侧固定连接有储存箱,所述储存箱外表面的一侧固定连接有排气管,所述排气管的另一端与加热箱呈固定连接。该铜线镀锡烘干设备,通过吸热板、散热板、储存箱和排气管的设置,在对气体进行处理的时候,由于气体中会存在巨大的热量,可以利用吸热板将气体中的热量进行吸收,再由散热板将热量散发到储存箱中,最后储存箱中的热量从排气管排入到加热箱中,可以达到充分利用的目的。用的目的。用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡烘干设备


[0001]本技术涉及铜线镀锡
,特别涉及一种铜线镀锡烘干设备。

技术介绍

[0002]目前,大多数企业中,对于铜线镀锡以后都采用风干或者自然冷却。风干时,由于风扇只能吹到铜线的一面,分力分布不均匀,而采用自然冷却法会使所需要的时间大大增加,而少数企业中,会使用电加热烘干,但是在电加热设备的两端没有定位、限位的装置,很容易会造成铜线紧贴烘干装置的侧壁,造成不良的后果。
[0003]经检索,中国专利公开(公告)号CN106400076A公开了一种铜线镀锡烘干设备,通过采用电加热的方法来对镀锡铜线进行烘干,使热量分布更加均匀,而且也节省了大量的时间,并且在烘干装置的两端还设置了限位的滑轮,防止铜线在烘干装置内部贴紧其内壁,影响铜线成品的质量,但是在现有的装置都是电加热,在加热过程中,会出现刺鼻的气体,无法处理,气体中所含的热量不能进行转换利用,同时加热箱中的空气无法进行流动,导致加热的效率会比较缓慢,因此设计一种铜线镀锡烘干设备很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铜线镀锡烘干设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种铜线镀锡烘干设备,包括加热箱和气体处理箱,所述加热箱下表面的一侧固定连接有立柱;所述气体处理箱内壁的一侧固定连接有吸热板,所述吸热板外表面的一侧固定连接有散热板,所述气体处理箱外表面的一侧固定连接有储存箱,所述储存箱外表面的一侧固定连接有排气管,所述排气管的另一端与加热箱呈固定连接。
[0007]为了使得达到可以排烟的目的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所述气体处理箱上表面的一侧固定连接有排烟口,所述气体处理箱下表面的一侧固定连接有通管,所述通管的另一端与加热箱呈固定连接。
[0008]为了使得达到可以连接铜线的目的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所述加热箱外表面的一侧开设有第一铜线口,所述加热箱外表面的另一侧开设有第二铜线口。
[0009]为了使得达到可以转动的目的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所述加热箱外表面的一侧固定连接第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面的一侧固定连接有第一扇叶。
[0010]为了使得达到可以转动的目的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所述加热箱外表面的一侧固定连接第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴外表面的一侧固定连接有第二扇叶。
[0011]为了使得达到可以达到保护的目的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所
述加热箱内壁的一侧固定连接有第一保护外壳,所述加热箱内壁的另一侧固定连接有第二保护外壳。
[0012]为了使得达到可以加热的,作为本技术一种铜线镀锡烘干设备,所述加热箱下表面的一侧固定连接有加热机,所述加热机的输出端固定连接有加热板,所述加热板的上表面固定连接有加热阻丝。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1.本技术中,通过吸热板、散热板、储存箱和排气管的设置,在对气体进行处理的时候,由于气体中会存在巨大的热量,可以利用吸热板将气体中的热量进行吸收,再由散热板将热量散发到储存箱中,最后储存箱中的热量从排气管排入到加热箱中,可以达到充分利用的目的。
[0015]2.本技术中,通过第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、第一扇叶和第二扇叶的设置,在加热时,启动第一电机,可以带动第一转轴进行转动,从而可以使第一扇叶产生风力,再启动第二电机,可以带动第二转轴进行转动,从而可以使第二扇叶产生风力,可以使加热箱中的热气进行流动,达到可以充分加热的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的加热箱结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一电机结构示意图;
[0019]图4为本技术的第二电机结构示意图;
[0020]图5为本技术的气体处理箱结构示意图。
[0021]图中:1、加热箱;2、气体处理箱;3、立柱;4、吸热板;5、散热板;6、储存箱;7、排气管;8、排烟口;9、通管;10、第一铜线口;11、第二铜线口;12、第一电机;13、第一转轴;14、第一扇叶;15、第二电机;16、第二转轴;17、第二扇叶;18、第一保护外壳;19、第二保护外壳;20、加热机;21、加热板;22、加热阻丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1

5所示,一种铜线镀锡烘干设备,包括加热箱1和气体处理箱2,所述加热箱1下表面的一侧固定连接有立柱3;
[0025]在本实施例中,所述气体处理箱2内壁的一侧固定连接有吸热板4,所述吸热板4外表面的一侧固定连接有散热板5,所述气体处理箱2外表面的一侧固定连接有储存箱6,所述储存箱6外表面的一侧固定连接有排气管7,所述排气管7的另一端与加热箱1呈固定连接。
[0026]具体使用时,在对气体进行处理的时候,由于气体中会存在巨大的热量,可以利用吸热板4将气体中的热量进行吸收,再由散热板5将热量散发到储存箱6中,最后储存箱6中
的热量从排气管7排入到加热箱1中,可以达到充分利用的目的。
[0027]在本实施例中,气体处理箱2上表面的一侧固定连接有排烟口8,所述气体处理箱2下表面的一侧固定连接有通管9,所述通管9的另一端与加热箱1呈固定连接。
[0028]具体使用时,将加热箱1中产生的气体从通管9排入到气体处理箱2中,再将处理完成后的气体,从排烟口8中进行排出。
[0029]在本实施例中,加热箱1外表面的一侧开设有第一铜线口10,所述加热箱1外表面的另一侧开设有第二铜线口11。
[0030]具体使用时,在需要对铜线进行烘干的时候,可以将铜线从第一铜线口10插入,再从第二铜线口11插出。
[0031]在本实施例中,加热箱1外表面的一侧固定连接第一电机12,所述第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13,所述第一转轴13外表面的一侧固定连接有第一扇叶14。
[0032]具体使用时,启动第一电机12,可以带动第一转轴13进行转动,从而可以使第一扇叶14产生风力。
[0033]在本实施例中,加热箱1外表面的一侧固定连接第二电机15,所述第二电机15的输出端固定连接有第二转轴16,所述第二转轴16外表面的一侧固定连接有第二扇叶17。
[0034]具体使用时,启动第二电机15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡烘干设备,包括加热箱(1)和气体处理箱(2),其特征在于:所述加热箱(1)下表面的一侧固定连接有立柱(3);所述气体处理箱(2)内壁的一侧固定连接有吸热板(4),所述吸热板(4)外表面的一侧固定连接有散热板(5),所述气体处理箱(2)外表面的一侧固定连接有储存箱(6),所述储存箱(6)外表面的一侧固定连接有排气管(7),所述排气管(7)的另一端与加热箱(1)呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡烘干设备,其特征在于:所述气体处理箱(2)上表面的一侧固定连接有排烟口(8),所述气体处理箱(2)下表面的一侧固定连接有通管(9),所述通管(9)的另一端与加热箱(1)呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡烘干设备,其特征在于:所述加热箱(1)外表面的一侧开设有第一铜线口(10),所述加热箱(1)外表面的另一侧开设有第二铜线口(11)。4.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡烘干设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余婷婷李云政周红英周立春陈益芳
申请(专利权)人:东莞市盈科线材有限公司
类型:新型
国别省市:

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