一种搅拌轴及石膏中和池制造技术

技术编号:39016140 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 11:00
本实用新型专利技术提供了一种搅拌轴及石膏中和池,属于石膏中和技术领域,该搅拌轴能够提高中和效率、减少反应过程的时间。该搅拌轴包括搅拌轴体和设置在所述搅拌轴体上的多个搅拌桨叶组,多个搅拌桨叶组沿着所述搅拌轴体上下设置,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶,任一所述搅拌桨叶包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆连接所述搅拌叶片和所述搅拌轴体,所述搅拌叶片垂直于所述搅拌杆对称设置,向所述搅拌杆的左右两侧延伸。拌杆的左右两侧延伸。拌杆的左右两侧延伸。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌轴及石膏中和池


[0001]本技术涉及石膏中和
,尤其是涉及一种搅拌轴及石膏中和池。

技术介绍

[0002]石膏系统是2

乙基蒽醌生产过程中重要的组成部分,其核心设施是废酸中和处理。目的是消化酸析闭环产生的废酸,废酸液通过和碳酸钙液在石膏中和池进行中和反应,以制备硫酸钙(又名石膏)。该石膏中和池的中和效率、反应均匀程度的关键在于其中的搅拌轴。
[0003]现有技术中,通常采用如(申请号202122713643.9)“一种高纯度磷石膏中和净化装置”中所示的搅拌轴,没有设计仰角、未能有效覆盖池壁边缘、造成物料沉积严重、沉积料多时高达1.5米,反应池因未能有效利用完减少了20%的容量、产量也随之减少20%、生产效率极低。
[0004]为了解决以上问题,需要对石膏中和池尤其是搅拌轴进行优化,提高中和效率、减少反应过程的时间,优化生产工艺方法,从而降低运行成本。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术提供了一种搅拌轴及石膏中和池,该搅拌轴能够提高中和效率、减少反应过程的时间。
[0006]本技术提供了一种搅拌轴,包括搅拌轴体和设置在所述搅拌轴体上的多个搅拌桨叶组,多个搅拌桨叶组沿着所述搅拌轴体上下设置,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶,任一所述搅拌桨叶包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆连接所述搅拌叶片和所述搅拌轴体,所述搅拌叶片垂直于所述搅拌杆对称设置,向所述搅拌杆的左右两侧延伸。
[0007]进一步的,任一所述搅拌杆与所述搅拌轴体呈45
°
夹角。
[0008]进一步的,同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶的搅拌杆相垂直。
[0009]进一步的,同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶的搅拌叶片分别一上一下设置。
[0010]进一步的,任一所述搅拌桨叶表面覆盖有耐磨耐腐材料。
[0011]进一步的,所述搅拌杆与所述搅拌叶片连接处厚度增加。
[0012]进一步的,所述搅拌轴体的顶端设置有连接盘,所述搅拌轴体与所述连接盘之间设置有多个加强筋。
[0013]本技术提供了一种搅拌轴,该搅拌轴包括搅拌轴体,该搅拌轴体上设置有多个搅拌桨叶组,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶,每一搅拌桨叶又包括搅拌杆和垂直于搅拌杆、且向左右对称延伸的搅拌叶片,这样的搅拌桨叶增加了搅拌时各个方向的物料接触范围,提高了搅拌效率。此外,这些搅拌桨叶组可按需沿着搅拌轴体上下设置,多个搅拌桨叶组的均匀分布设置同样有利于提高搅拌效率,从而减少反应过程的时间。
[0014]本技术第二方面提供了一种石膏中和池,该石膏中和池包括上述的搅拌轴和池体,所述搅拌轴位于所述池体的中间位置。
[0015]进一步的,所述池体的侧壁和底部设置有出泡口。
[0016]进一步的,所述石膏中和池还包括电机,以及连接所述电机和所述搅拌轴的减速结构。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的搅拌轴的主视图;
[0019]图2为本技术实施例提供的搅拌轴的左视图;
[0020]图3为本技术实施例提供的搅拌轴的右视图;
[0021]图4为本技术实施例提供的石膏中和池的结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1‑
搅拌轴体;2

搅拌桨叶;21

搅拌杆;22

搅拌叶片;3

连接处;4

连接盘;5

加强筋;6

搅拌轴;7

池体;8

出泡口;9

电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0026]如图1至图3所示,本技术实施例首先提供了一种搅拌轴,包括搅拌轴体1和设置在所述搅拌轴体1上的多个搅拌桨叶组,多个搅拌桨叶组沿着所述搅拌轴体1上下设置,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶2,任一所述搅拌桨叶2包括搅拌杆21和搅拌叶片22,所述搅拌杆21连接所述搅拌叶片22和所述搅拌轴体1,所述搅拌叶片22垂直于所述搅拌杆21对称设置,向所述搅拌杆21的左右两侧延伸。
[0027]本技术实施例的搅拌轴的搅拌轴体1上设置有多个搅拌桨叶组,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶2,每一搅拌桨叶2又包括搅拌杆21和垂直于搅拌杆21、且向左右对称延伸的搅拌叶片22,这样的搅拌桨叶2增加了搅拌时各个方向的物料接触范围,提高了搅拌效率。此外,这些搅拌桨叶组可按需沿着搅拌轴体1上下设置,多个搅拌桨叶组的均匀分布设置同样有利于提高搅拌效率,从而减少反应过程的时间。
[0028]进一步的,如图2至图3所示,任一所述搅拌杆21与所述搅拌轴体1呈一定夹角,经过验证,选用45
°
夹角便于加工,也能够提高均匀搅拌的效率。这样的设置,使得搅拌叶片21和搅拌轴体1也呈45
°
夹角,每一次搅拌都可以增加物料上翻高度,增大物料混合程度。并且,如图2至图3所示,本技术实施例优选同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶22的搅拌杆21相垂直,这样的设置,使得搅拌轴在旋转的过程中,加大了物料的左右翻搅效果。而同时
同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶2的搅拌叶片22分别一上一下设置,使得搅拌轴在旋转的同时,实现了物料的大范围上下翻搅。这些改动,都可以有效地提高搅拌效率、减少反应过程所消耗的时间。
[0029]本技术实施例中,搅拌桨叶组可以通过焊接的方式固定在搅拌轴体1上,尤其可以采用手工电弧焊的方式,焊接过程更灵活,焊接也更为牢固。
[0030]由于在搅拌的过程中,搅拌桨叶22易受到物料的腐蚀、磨损,而更换搅拌轴是一件极大地费时费工费材料的事情,严重拖慢了整个物料的搅拌生产效率。因此,在本技术实施例中,任一所述搅拌桨叶2表面覆盖有耐磨耐腐材料,耐磨耐腐材料外层的设置有效地缓解了搅拌桨叶2的腐蚀情况,延长了搅拌桨叶2的使用寿命。其中,耐磨耐腐材料包括但不限于聚丙烯(Polypropylene,简称PP)、聚四氟乙烯(Teflon本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴,其特征在于,包括搅拌轴体和设置在所述搅拌轴体上的多个搅拌桨叶组,多个搅拌桨叶组沿着所述搅拌轴体上下设置,每一搅拌桨叶组包括左右两个搅拌桨叶,任一所述搅拌桨叶包括搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆连接所述搅拌叶片和所述搅拌轴体,所述搅拌叶片垂直于所述搅拌杆对称设置,向所述搅拌杆的左右两侧延伸。2.根据权利要求1所述的搅拌轴,其特征在于,任一所述搅拌杆与所述搅拌轴体呈45
°
夹角。3.根据权利要求2所述的搅拌轴,其特征在于,同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶的搅拌杆相垂直。4.根据权利要求3所述的搅拌轴,其特征在于,同一搅拌桨叶组的两个搅拌桨叶的搅拌叶片分别一上一下设置。5.根据权利要求1所述的搅拌轴,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丰黄立想董倞庞建华杨平
申请(专利权)人:百色世裕科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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