一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲制造技术

本实用新型专利技术提出了一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，涉及连铸三大件生产用搅拌设备领域，包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组安装座，安装座上开设有安装槽，安装槽内活动连接有固定杆，固定杆的一端连接有弧形板，弧形板上设置有耐磨合金钢镶块，固定杆、弧形板和耐磨合金钢镶块形成一个犁形结构；本装置在更换犁型搅拌铲时，只需将每一个犁型搅拌铲从搅拌轴上拆除即可，而不是像原先的结构一样将整个搅拌轴和搅拌铲全部更换，这样大大降低了维修效率，同时提高了连铸三大件生产用泥料的搅拌工作效率，搅拌铲的耐磨性提高，使用寿命延长。使用寿命延长。使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲


[0001]本技术涉及连铸三大件生产用搅拌设备领域，具体而言，涉及一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲。

技术介绍

[0002]整体塞棒、长水口(大包长水口)、浸入式水口(中包所用水口)、中包水口等功能性耐火元件，统称为连铸三大件。其材质主要有铝碳质、铝锆碳质、镁碳质或镁铝尖晶石碳质，成型方法采用等静压成型。成型压力一般分为50Mpa、100Mpa、125Mpa等，据水口不同部位及颗粒级配的不同而采用不同压力。
[0003]连铸三大件生产过程中生产的泥料需要经过搅拌机搅拌，目前一般采用普通碳钢叶片式结构进行泥料的搅拌，此时搅拌铲在搅拌过程中易磨损、使用寿命比较短，达到使用寿命后随即就需要将整个搅拌轴和搅拌铲全部拆卸更换，这样更换周期慢，大大降低了维修效率以及搅拌的作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，包括搅拌轴，搅拌轴上设置有多组安装座，安装座上开设有安装槽，安装槽内活动连接有固定杆，固定杆的一端连接有弧形板，弧形板上设置有耐磨合金钢镶块，固定杆、弧形板和耐磨合金钢镶块形成一个犁形结构。
[0007]本装置在更换犁型搅拌铲时，只需将每一个犁型搅拌铲从搅拌轴上拆除即可，而不是像原先的结构一样将整个搅拌轴和搅拌铲全部更换，这样大大降低了维修效率，同时提高了连铸三大件生产用泥料的搅拌工作效率，搅拌铲的耐磨性提高，使用寿命延长。
[0008]进一步地，所述弧形板上设置有尖头。
[0009]上述方案通过尖头可以在搅拌的基础上使泥料进一步分散开，从而使搅拌效果更好。
[0010]进一步地，所述固定杆上设置有固定孔，安装座上设置有螺纹孔和固定螺栓，固定孔与螺纹孔对应设置，固定螺栓依次穿过螺纹孔和固定孔延伸至安装座外部。
[0011]上述方案在固定螺栓的基础上利用顶紧板实现对犁形搅拌铲的二重加固。
[0012]进一步地，所述安装槽内对称开设有安装腔，安装腔内对称设置有滑槽，滑槽内滑动配合有顶紧板，顶紧板转动连接有螺杆，螺杆与安装座螺纹连接。
[0013]进一步地，所述螺杆的一端设置有旋柄。
[0014]上述方案通过旋柄可以更加方便省力的转动螺杆以使得顶紧板沿滑槽作往复运动。
[0015]进一步地，一组所述安装座包括三个，安装座和搅拌轴的连接处设置有三角加强板。
[0016]上述方案通过三角加强板进一步提高了安装座与搅拌轴之间的连接强度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本装置通过在犁形搅拌铲上增设了耐磨合金钢镶块以提高了搅拌铲的耐磨性，使得其使用寿命得到有效延长，相比于现有来说，本装置在更换犁型搅拌铲时，只需将每一个犁型搅拌铲从搅拌轴上拆除即可，而不是像原先的结构一样将整个搅拌轴和搅拌铲全部更换，这样大大降低了维修效率，同时提高了连铸三大件生产用泥料的搅拌工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为耐磨合金钢镶块安装示意图；
[0021]图3为顶紧板安装示意图；
[0022]图4为图3中标号A的局部放大图；
[0023]附图标记：
[0024]1、搅拌轴；11、安装座；12、安装槽；13、固定螺栓；14、螺纹孔；15、三角加强板；21、固定杆；22、弧形板；23、耐磨合金钢镶块；24、固定孔；25、尖头；31、安装腔；32、螺杆；33、顶紧板；34、滑槽；35、旋柄。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0026]如图1和图2所示，一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，包括搅拌轴1，搅拌轴1转动安装在搅拌机筒体内且搅拌轴1的一端连接有驱动电机，搅拌机筒体以及驱动电机在图中未示出，搅拌轴1上等距设置有多组安装座11，一组安装座11包括三个，安装座11和搅拌轴1的连接处设置有三角加强板15，安装座11上开设有安装槽12，安装槽12内活动连接有固定杆21(具体的，固定杆21上设置有固定孔24，安装座11上设置有螺纹孔14和固定螺栓13，固定孔24与螺纹孔14对应设置，固定螺栓13依次穿过螺纹孔14和固定孔24延伸至安装座11外部以方便搅拌铲和搅拌轴1的灵活拆卸)，固定杆21的一端连接有弧形板22，弧形板22上设置有耐磨合金钢镶块23，固定杆21、弧形板22和耐磨合金钢镶块23形成一个犁形结构。
[0027]本技术的工作流程：
[0028]首先通过安装座11、螺纹孔14、固定螺栓13将若干搅拌铲依次固定在搅拌轴1上，耐磨合金钢镶块23以及固定杆21在弧形板22上安装构成了一个完整的犁型搅拌铲，耐磨合金钢镶块23用来增加犁型搅拌铲的使用寿命，该长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲3个为一组固定在外部搅拌机的搅拌轴1上，外部搅拌机在图中未示出，通过驱动电机驱动来进行
工作，使用时犁型搅拌铲有效增加了连铸三大件生产用泥料与搅拌机筒体的接触面积，相比于现有来说，本装置在更换犁型搅拌铲时，只需将每一个犁型搅拌铲从搅拌轴1上拆除即可，而不是像原先的结构一样将整个搅拌轴1和搅拌铲全部更换，这样大大降低了维修效率，同时提高了连铸三大件生产用泥料的搅拌工作效率。
[0029]本技术实施例方案的进一步细化，如图1和图2所示，弧形板22上设置有尖头25；通过尖头25可以在搅拌的基础上使泥料进一步分散开，从而使搅拌效果更好。
[0030]在其他实施例中，如图3和图4所示，安装槽12内对称开设有两个安装腔31，安装腔31内对称设置有两个滑槽34，滑槽34内滑动配合有顶紧板33，顶紧板33通过轴承转动连接有螺杆32，螺杆32与安装座11螺纹连接，螺杆32的一端设置有旋柄35；该实施例方案在利用固定螺栓13固定搅拌铲与搅拌轴1的基础上进行二重加固，通过旋转旋柄35可以使得顶紧板33靠近并顶紧固定杆21，进一步保证搅拌铲在搅拌过程中不会发生松动。
[0031]其他实施例方案的进一步优化，螺杆32上螺纹连接有螺母，螺母与安装座11相接触，螺母在图中未示出；增设螺母可以避免顶紧板33在顶紧过程中发生松动。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，其特征在于，包括搅拌轴(1)，搅拌轴(1)上设置有多组安装座(11)，安装座(11)上开设有安装槽(12)，安装槽(12)内活动连接有固定杆(21)，固定杆(21)的一端连接有弧形板(22)，弧形板(22)上设置有耐磨合金钢镶块(23)，固定杆(21)、弧形板(22)和耐磨合金钢镶块(23)形成一个犁形结构。2.根据权利要求1所述的一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，其特征在于，所述弧形板(22)上设置有尖头(25)。3.根据权利要求1所述的一种连铸三大件生产用长寿命高效耐磨合金钢犁型搅拌铲，其特征在于，所述固定杆(21)上设置有固定孔(24)，安装座(11)上设置有螺纹孔(14)和固定螺栓(13)，固定孔(24)与螺纹孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钰龙，胡晓亚，张晗，孙肖肖，胡俊岩，徐业兴，代桂荣，
申请(专利权)人：日照利尔高温新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：