一种连铸功能耐火材料裸烧釉料制造技术

本发明专利技术公开了一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，属于连铸功能耐火材料制备领域，本发明专利技术提供的裸烧釉料按照原料要求比例对所用到的原料进行混合均匀，将配好的釉料施于连铸功能耐火材料产品表面；原料为：金属硅粉20％‑35％、硼玻璃15％‑30％、白刚玉10％‑20％、熔融石英5％‑15％、膨润土5％‑15％、氧化铝微粉1％‑5％、添加剂1‑7％、水15％‑40％；使用裸烧釉料涂层代替传统的窑罐和防氧化涂料，能大大减少生产周期、燃料成本、人力成本，给企业创造更多的利润，提高产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸功能耐火材料，具体而言，涉及一种连铸功能耐火材料裸烧釉料。

技术介绍

1、钢水的连续铸造过程中，涉及的功能耐火材料有保护套管、塞棒、水口。在连铸过程中，这些功能耐火材料要经受很大的热冲击，由于石墨具有较高的导热系数和与钢渣接触不润湿的特性，连铸用功能耐火材料常常通过添加石墨来提高其抗热冲击能力，从而保持连铸过程中材料结构的完整性。在连铸过程中，上述功能耐火材料有一部分裸露在高温的空气中，而材料中的石墨在高温下易氧化，从而造成材料结构疏松，强度下降，使用的安全性降低。

2、目前采用在连铸功能耐火材料表面涂覆防氧化涂料，使其在表面形成致密釉层，隔绝空气来防止材料氧化，保持材料结构完整；连铸功能耐火材料制备过程中为防止氧化，把连铸功能耐火材料产品放到窑罐中，将窑罐放入梭式窑中在非氧化气氛下烧成到1000℃左右。以上虽能够避免连铸功能耐火材料的氧化，但是其在使用时会导致连铸功能耐火烧成时间长，从装窑到出窑夏天一般要5天，冬天需要要3天。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述添加剂为黄糊精、钾长石、蓝晶石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述金属硅粉的化学成分为：Si≥93％，Fe2O3＜0.5％，F.C＜1％。

4.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述熔融石英的化学成分为：Al2O3≥99％，SiO2＜0.2％，Fe2O3＜0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述添加剂为黄糊精、钾长石、蓝晶石中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述金属硅粉的化学成分为：si≥93％，fe2o3＜0.5％，f.c＜1％。

4.根据权利要求1所述的一种连铸功能耐火材料裸烧釉料，其特征在于，所述熔融石英的化学成分为：al2o3≥99％，sio2＜0.2％，fe2o3＜0.3％。

5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坛，孙肖肖，赵志勇，鄢凤明，郭钰龙，郝不景，张晗，汪正峰，
申请(专利权)人：日照利尔高温新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：