二次蒸汽回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二次蒸汽回收利用系统，蒸汽冷凝水槽设置有存物槽、水汽分离室、冷凝水缓存室和负压发生机构，存物槽适于存储待保温和/或待水洗的物料，水汽分离室开设有蒸汽冷凝水进口，冷凝水缓存室适于缓存水汽分离室所导出的冷凝水，水汽分离室和/或冷凝水缓存室适于通过周壁与存物槽热交换，负压发生机构的进汽口适于流入水汽分离室的蒸汽，负压发生机构适于产生闪蒸汽，热水泵适于抽吸冷凝水缓存室中的冷凝水。一部分热量进入蒸汽冷凝水槽用于物料保温、水洗，一部分变成闪蒸汽送往废酸池保温、用于甲苯蒸馏、污水站处理站反应升温等，集收的热水可深入运用；系统流程简单，节能降耗。节能降耗。节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
二次蒸汽回收利用系统


[0001]本技术涉及2
‑
乙基蒽醌生产，尤其涉及一种二次蒸汽回收利用系统。

技术介绍

[0002]2‑
乙基蒽醌生产过程中，需要蒸汽来加热回收氯苯、甲苯，其所产生的蒸汽冷凝水和二次蒸汽直接外排，造成极大浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种二次蒸汽回收利用系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种二次蒸汽回收利用系统，包括蒸汽冷凝水槽和热水泵，所述蒸汽冷凝水槽设置有存物槽、水汽分离室、冷凝水缓存室和负压发生机构，所述存物槽适于存储待保温和/或待水洗的物料，所述水汽分离室开设有蒸汽冷凝水进口，所述冷凝水缓存室适于缓存所述水汽分离室所导出的冷凝水，所述水汽分离室和/或冷凝水缓存室适于通过周壁与所述存物槽热交换，所述负压发生机构的进汽口适于流入所述水汽分离室的蒸汽，所述负压发生机构适于产生闪蒸汽，所述负压发生机构开设有闪蒸汽出口，所述热水泵适于抽吸所述冷凝水缓存室中的冷凝水。
[0006]本技术的有益效果包括：一部分热量进入蒸汽冷凝水槽用于物料保温、水洗，一部分变成闪蒸汽送往废酸池保温、用于甲苯蒸馏、污水站处理站反应升温等，集收的热水可深入运用；有效提高闪蒸汽使用率、降低固定资产投资，可形成降低运行成本的2
‑
乙基蒽醌蒸汽冷凝水回收方法，系统流程简单，节能降耗，二次蒸汽回收利用提高60％～70％。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述水汽分离室、所述冷凝水缓存室和/或所述负压发生机构设置有冷凝水溢流结构。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括热水汇总结构，所述热水泵设置有至少两台，所述热水泵适于将所述冷凝水缓存室的冷凝水抽往所述热水汇总结构，所述热水汇总结构的出水口连通有开闭阀。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述冷凝水缓存室连接有液位传感器，至少一个所述开闭阀与所述液位传感器电性连接，所述液位传感器的高低数值适于控制所述至少一个所述开闭阀的开闭。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述冷凝水缓存室和/或所述热水汇总结构连接有水温传感器。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述负压发生机构连通有泄压电磁阀和气压传感器，所述泄压电磁阀与所述气压传感器电性连接，所述气压传感器的低高数值适于控制所述泄压电磁阀的开闭。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述水汽分离室的冷凝水出口设置有液封排水弯
管。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述水汽分离室设置水汽置入室和积液排汽室，所述水汽置入室设置所述蒸汽冷凝水进口，所述水汽置入室的下端开设冷凝水出口，所述积液排汽室连通所述水汽置入室的上端，所述积液排汽室呈鼓风琴鼓风室形态。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述水汽分离室包括壳体和弹性伸缩管，所述壳体设置有所述水汽置入室，所述弹性伸缩管的通道为所述积液排汽室，所述壳体的上端设置有封堵板，所述积液排汽室的高气压可驱动所述弹性伸缩管伸长，所述封堵板位于所述弹性伸缩管的上方且适于封堵所述弹性伸缩管的上端口。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例二次蒸汽回收利用系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例蒸汽冷凝水槽的结构示意图。
[0018]蒸汽冷凝水槽100，存物槽110，水汽分离室120，水汽置入室121，积液排汽室122，壳体123，弹性伸缩管124，封堵板125，冷凝水缓存室130，负压发生机构140，液封排水弯管150；
[0019]热水泵200；
[0020]热水汇总结构300；
[0021]开闭阀400；
[0022]泄压电磁阀510，气压传感器520；
[0023]液位传感器L，水温传感器T。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1，本申请提供了一种二次蒸汽回收利用系统，包括蒸汽冷凝水槽100和热水泵200，蒸汽冷凝水槽100设置有存物槽110、水汽分离室120、冷凝水缓存室130和负压发生机构140，存物槽110适于存储待保温和/或待水洗的物料，水汽分离室120开设有蒸汽冷凝水进口，冷凝水缓存室130适于缓存水汽分离室120所导出的冷凝水，水汽分离室120和/或冷凝水缓存室130适于通过周壁与存物槽110热交换，负压发生机构140的进汽口适于流入水汽分离室120的蒸汽，负压发生机构140适于产生闪蒸汽，负压发生机构140开设有闪蒸汽出口，热水泵200适于抽吸冷凝水缓存室130中的冷凝水。
[0026]水汽分离室120开设有蒸汽冷凝水进口，参照图1，蒸汽冷凝水进口可以连通氯苯蒸馏釜、甲苯蒸馏釜等，甚至连通蒸汽分配台。氯苯蒸馏釜、甲苯蒸馏釜等设备中，原始蒸汽对设备中的物料进行加热/保温，原始蒸汽演变为较低温度的二次蒸汽和/或冷凝水。二次蒸汽及冷凝水的温度低于原始蒸汽，但可以理解的是，该冷凝水实际为热水，温度高于室温水。
[0027]参照图1，蒸汽冷凝水槽100适于处理该二次蒸汽、冷凝水。其中，二次蒸汽、冷凝水于水汽分离室120展开分离，冷凝水往底部延流、沉降，水汽向上飘溢；水汽分离室120和/或冷凝水缓存室130通过周壁与存物槽110热交换，对存物槽110中的物料进行保温，和/或对存物槽110中的水洗物料进行加热；此外，部分蒸汽经降压变为闪蒸汽，所溢出的热量可以通过管道送往甲苯蒸馏釜、氯苯蒸馏釜、废酸池、污水处理站等，对废酸池进行保温，给污水处理站的反应升温；此外，冷凝水缓存室130中的热水可以通过热水泵200抽往去酰化釜、水洗塔、去碱洗釜、水解液中间罐等，热水还可以去外管，向外供应。存物槽110可以设置盖板。水汽分离室120及冷凝水缓存室130，可以是通过周壁中的一个或多个侧壁与存物槽110热交换。
[0028]本技术的有益效果包括：一部分热量进入蒸汽冷凝水槽100用于物料保温、水洗，一部分变成闪蒸汽送往废酸池保温、用于甲苯蒸馏、污水站处理站反应升温等，集收的热水可深入运用；有效提高闪蒸汽使用率、降低固定资产投资，可形成降低运行成本的2
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乙基蒽醌蒸汽冷凝水回收方法，系统流程简单，节能降耗，二次蒸汽回收利用提高60％～70％。
[0029]负压发生机构140可以采用抽真空机，也可以采用柱塞泵、齿轮泵等结构。在本技术的一些实施例中，水汽分离室120、冷凝水缓存室130和/或负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次蒸汽回收利用系统，其特征在于，包括：蒸汽冷凝水槽(100)，设置有存物槽(110)、水汽分离室(120)、冷凝水缓存室(130)和负压发生机构(140)，所述存物槽(110)适于存储待保温和/或待水洗的物料，所述水汽分离室(120)开设有蒸汽冷凝水进口，所述冷凝水缓存室(130)适于缓存所述水汽分离室(120)所导出的冷凝水，所述水汽分离室(120)和/或冷凝水缓存室(130)适于通过周壁与所述存物槽(110)热交换，所述负压发生机构(140)的进汽口适于流入所述水汽分离室(120)的蒸汽，所述负压发生机构(140)适于产生闪蒸汽，所述负压发生机构(140)开设有闪蒸汽出口；热水泵(200)，适于抽吸所述冷凝水缓存室(130)中的冷凝水。2.根据权利要求1所述的二次蒸汽回收利用系统，其特征在于，所述水汽分离室(120)、所述冷凝水缓存室(130)和/或所述负压发生机构(140)设置有冷凝水溢流结构。3.根据权利要求1所述的二次蒸汽回收利用系统，其特征在于，还包括热水汇总结构(300)，所述热水泵(200)设置有至少两台，所述热水泵(200)适于将所述冷凝水缓存室(130)的冷凝水抽往所述热水汇总结构(300)，所述热水汇总结构(300)的出水口连通有开闭阀(400)。4.根据权利要求3所述的二次蒸汽回收利用系统，其特征在于，所述冷凝水缓存室(130)连接有液位传感器，至少一个所述开闭阀(400)与所述液位传感器电性连接，所述液位传感器的高低数值适于控制所述至少一个所述开闭阀(400)的开闭。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：董世裕，董倞，黄丰，黄立想，
申请(专利权)人：百色世裕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：