一种工程机械耐用型滚轮轴锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，涉及滚轮轴技术领域，包括滚轮轴，滚轮轴中部的内壁开设有储油槽，滚轮轴的顶端和底端均卡合连接有两个护板，两个护板与滚轮轴之间均设有安装组件，滚轮轴的表面设有散热组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过依次拉动四个半圆环使得若干个限位盘分别在若干个第一滑孔的内壁滑动，若干个复位弹簧受若干个限位盘挤压而压缩，紧接着将若干个卡板分别卡入若干个卡槽的内壁，此时若干个复位弹簧复位使得若干个卡杆分别穿过若干个通孔并卡入若干个限位孔的内壁，进而实现滚轮轴与两个护板之间的安装，若两个护板磨损直接更换两个护板即可，有效的提高了该滚轮轴锻件的使用寿命。有效的提高了该滚轮轴锻件的使用寿命。有效的提高了该滚轮轴锻件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械耐用型滚轮轴锻件


[0001]本技术涉及一种滚轮轴锻件，特别涉及一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，属于滚轮轴


技术介绍

[0002]滚轮轴是轴承的一种，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚轮轴锻件通过电机驱动组件运转，滚轮轴运转后带动滚轮上的工件从一个安装工位传输至另一个安装工位。
[0003]其中申请号为“CN202122224177.8”所公开的“一种具备急停功能的滚轮轴锻件”也是日益成熟的技术，其“包括辊道支架、驱动组件、滚轮轴和滚轮，滚轮轴呈横向位于辊道支架的内部，辊道支架的内部左侧固定设有轴承座，滚轮轴的一端与辊道支架的右侧壁转动连接，且滚轮轴的另一端与轴承座转动连接，滚轮设置于滚轮轴的轴壁上，驱动组件固定设置于辊道支架的侧壁上，且驱动组件的驱动轴延伸至辊道支架的内部，滚轮轴的左端设有弹性设置的插杆，驱动轴的端部开设有与插杆相配合的插槽，插杆的杆壁固定设有转盘，辊道支架的内部且位于滚轮的上方横向固定设有限位带，限位带的左侧固定设有朝下设置的拨杆。本技术具备急停功能，且成本较低，易于后期的维护”，申请号为“CN202220117264.5”所公开的“一种自润滑滚轮轴”，其解决了“传统的滚轮轴在使用时，润滑性能差，同时轴承稳定性不足的问题”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]上述两种公开技术中的滚轮轴锻件在应用时耐用性较差，由于滚轮轴锻件长时间摩擦，导致其表面极易磨损，需要频繁对其更换，严重影响工程机械使用滚轮轴锻件的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的滚轮轴锻件耐用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，包括滚轮轴，所述滚轮轴中部的内壁开设有储油槽，所述滚轮轴的顶端和底端均卡合连接有两个护板，两个所述护板与滚轮轴之间均设有安装组件，所述滚轮轴的表面设有散热组件，所述滚轮轴的两侧均设有螺纹连杆。
[0007]优选的，两个所述安装组件均包括若干个卡板、若干个卡槽、若干个第一滑孔和若干个限位盘，若干个所述卡板分别固定设置在其中一个护板的底端和另一个护板的顶端，若干个所述卡槽分别开设在滚轮轴顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁，若干个所述卡槽分别与若干个卡板相匹配，若干个所述第一滑孔分别等距开设在滚轮轴两侧的内壁，若干个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有限位盘。
[0008]优选的，若干个所述第一滑孔内壁的一侧均开设有通孔，若干个所述限位盘的一
侧均固定设有复位弹簧，若干个所述复位弹簧的一端分别与若干个第一滑孔的内壁固定连接，若干个所述限位盘的另一侧均固定设有卡杆，若干个所述卡杆分别穿插连接在若干个通孔的内壁，若干个所述卡板的表面均开设有限位孔，若干个所述限位孔分别与若干个卡杆相匹配。
[0009]优选的，所述散热组件包括若干个第一散热片、两个导热管和若干个第二散热片，若干个所述第一散热片分别等距固定设置在滚轮轴的表面，两个所述导热管分别固定设置在滚轮轴内部的两侧，两个所述导热管的表面均固定设有若干个第二散热片。
[0010]优选的，若干个所述第一滑孔内壁的另一侧均开设有第二滑孔，若干个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有调节杆，同一侧的若干个所述调节杆之间均固定设有半圆环。
[0011]优选的，两个所述护板的表面均开设有若干个通槽，若干个所述第一散热片分别穿插连接在若干个通槽的内部。
[0012]优选的，两个所述护板均为高锰钢材质制成。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种工程机械耐用型滚轮轴锻件具有如下有益效果：
[0014]1、通过依次拉动四个半圆环使得若干个调节杆分别向若干个第二滑孔的外侧滑动，同时若干个限位盘分别在若干个第一滑孔的内壁滑动，若干个复位弹簧受若干个限位盘挤压而压缩，紧接着将若干个卡板分别卡入若干个卡槽的内壁，此时若干个复位弹簧复位使得若干个卡杆分别穿过若干个通孔并卡入若干个限位孔的内壁，进而实现滚轮轴与两个护板之间的安装，且两个经高锰钢材质制成的护板具有极高的抗冲击性与耐磨性，若两个护板磨损直接更换两个护板即可，而滚轮轴并未损坏则无需更换，有效的提高了该滚轮轴锻件的使用寿命；
[0015]2、当该滚轮轴锻件长时间摩擦工作而产生高温时，滚轮轴表面的热量可通过第一散热片引导至若干个通槽排出，同时两个导热管可将滚轮轴内部的热量快速导出该滚轮轴锻件外，再通过若干个第二散热片实现对该滚轮轴锻件的快速降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、滚轮轴；2、储油槽；3、护板；4、安装组件；5、散热组件；6、螺纹连杆；7、第二滑孔；8、调节杆；9、半圆环；11、通槽；41、卡板；42、卡槽；43、第一滑孔；44、限位盘；432、通孔；433、复位弹簧；434、卡杆；435、限位孔；51、第一散热片；52、导热管；53、第二散热片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，包括滚轮轴1，滚轮轴1中部的内壁开设有储油槽2，滚轮轴1的顶端和底端均卡合连接有两个护板3，两个护板3与滚轮轴1之间均设有安装组件4，滚轮轴1的表面设有散热组件5，滚轮轴1的两侧均设有螺纹连杆6；
[0024]两个护板3均为高锰钢材质制成；
[0025]请参阅图1
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4，一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，还包括两个安装组件4，两个安装组件4均包括若干个卡板41、若干个卡槽42、若干个第一滑孔43和若干个限位盘44，若干个卡板41分别固定设置在其中一个护板3的底端和另一个护板3的顶端，若干个卡槽42分别开设在滚轮轴1顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁，若干个卡槽42分别与若干个卡板41相匹配，若干个第一滑孔43分别等距开设在滚轮轴1两侧的内壁，若干个第一滑孔43的内壁均滑动连接有限位盘44；
[0026]若干个第一滑孔43内壁的一侧均开设有通孔432，若干个限位盘44的一侧均固定设有复位弹簧433，若干个复位弹簧433的一端分别与若干个第一滑孔43的内壁固定连接，若干个限位盘44的另一侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械耐用型滚轮轴锻件，包括滚轮轴(1)，其特征在于，所述滚轮轴(1)中部的内壁开设有储油槽(2)，所述滚轮轴(1)的顶端和底端均卡合连接有两个护板(3)，两个所述护板(3)与滚轮轴(1)之间均设有安装组件(4)，所述滚轮轴(1)的表面设有散热组件(5)，所述滚轮轴(1)的两侧均设有螺纹连杆(6)；两个所述安装组件(4)均包括若干个卡板(41)、若干个卡槽(42)、若干个第一滑孔(43)和若干个限位盘(44)，若干个所述卡板(41)分别固定设置在其中一个护板(3)的底端和另一个护板(3)的顶端，若干个所述卡槽(42)分别开设在滚轮轴(1)顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁，若干个所述卡槽(42)分别与若干个卡板(41)相匹配，若干个所述第一滑孔(43)分别等距开设在滚轮轴(1)两侧的内壁，若干个所述第一滑孔(43)的内壁均滑动连接有限位盘(44)；所述散热组件(5)包括若干个第一散热片(51)、两个导热管(52)和若干个第二散热片(53)，若干个所述第一散热片(51)分别等距固定设置在滚轮轴(1)的表面，两个所述导热管(52)分别固定设置在滚轮轴(1)内部的两侧，两个所述导热管(52)的表面均固定设有若干个第二散热片(53)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：康金福，康文，王晨，
申请(专利权)人：济宁枫晶工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：