一种测量凸起尺寸的专用量具制造技术

本实用新型专利技术属于测量装置领域，涉及一种测量凸起尺寸的专用量具。该专用量具，包括深度尺、连接套、支架、直径尺、齿轮轴；可同时测量靶板背凸直径和高度尺寸；测量装置深度尺和直径尺测量范围大，并且相互独立，可针对不同弹种射击不同靶板产生的背凸，精确的测量出其实际尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种测量凸起尺寸的专用量具


[0001]本技术属于测量装置领域，涉及一种测量凸起尺寸的专用量具。

技术介绍

[0002]在装甲防护单元进行抗穿甲弹侵彻试验中，未击穿靶板的基体钢板着弹处背面会产生凸起变形，即背凸，如图1所示。通常需要对背凸进行测量，收集数据以便用于后续试验分析和方案优化等工作。因此精确的测量出背凸实际尺寸，才能准确的反映出靶试试验的真实状态，才可以有效指导后续分析及优化工作。目前对背凸的测量通常采用通用量规和辅助工装组合的方式。
[0003]目前对背凸的测量通常采用通用量规和辅助工装组合的方式。其中通用量规一般使用游标卡尺或深度尺。辅助工装是圆柱腔体或长方腔体，底部全开口，顶部开一可插入量规尺体的小孔，侧面开一个读数孔。测量时将辅助工装罩住靶板背凸，使用游标卡尺或深度尺测量背凸顶点到辅助工装顶部距离，减去辅助工装高度即是所需背凸高度。由于不同弹种射击靶板形成的背凸直径各不相同，甚至同一弹种射击靶板形成的背凸直径也会有差异，因此使用上述方法测量背凸需要制作不同规格的辅助工装。即使这样也不能精确测量出背凸实际尺寸，因为靶板背凸横截面是不规则圆形，并且背凸直径差异以毫米为单位计算，所设计辅助工装很难满足这样的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的旨在提供一种测量凸起尺寸的专用量具，可以精确测量靶试试验中未击穿靶板基体背凸的实际尺寸，有效指导后续试验分析和方案优化等工作。
[0005]本技术的方案如下：
[0006]一种测量凸起尺寸的专用量具，包括深度尺1、连接套2、支架3、直径尺4、齿轮轴5；
[0007]所述深度尺1为外表面上标有刻度的轴，深度尺1安装在连接套2中心的通孔内，与连接套2中心通孔配合，连接套2可在深度尺1上做轴向滑动；
[0008]所述连接套2为圆柱结构，外围设有三个径向均布凹槽，每个凹槽两侧壁对称设有两对销轴孔，连接套2中心设有轴向通孔，用于安装深度尺1；
[0009]所述齿轮轴5共计三对，每对齿轮轴5相互啮合，可转动；每个齿轮轴5安装在连接套2上凹槽内，其两端通过连接套2上对应的凹槽侧壁上的销轴孔与连接套2连接；
[0010]直径尺4为直尺，共计3个，直径尺4中心开有长条凹槽，凹槽的两侧壁分别开有滑槽，所述滑槽的底部均布多个销轴孔，直径尺4的下端安装有滚轮，通过滚轮使直径尺4径向移动；直径尺4上标有与销轴孔圆心一一对应的经过换算的刻度，指示三个直径尺4所形成的外圆直径；
[0011]所述支架3为长条状，其宽度与所述直径尺4的长条凹槽宽度一致，共计三对，每个所述支架3的一端设计一对轴套，另一端设计销轴，可伸缩堵头安装在销轴两端，内设有弹
簧，可镶嵌在连接套2上的销轴孔内；同侧的一对所述支架3的一端通过轴套与对应的齿轮轴5固定连接，另一端通过销轴、可伸缩堵头与对应的直径尺4通过滑槽、销轴孔连接，实现三对支架3与三个直径尺4的固定连接；当有外力拉动直径尺4时，可伸缩堵头缩回，实现支架3的销轴在直径尺4滑槽内移动，当外力停止时，可伸缩堵头嵌入到另一个销轴孔，通过该销轴孔上的刻度读出直径尺寸。
[0012]进一步地，直径尺4的横截面为圆弧型，直径尺4的曲率半径与连接套2外径相同。
[0013]进一步地，连接套2每个凹槽两侧壁对称设置的两对销轴孔位于直径尺4中间位置。
[0014]进一步地，当测量靶板背凸时，将深度尺1底面水平放置在背凸顶点上，然后向下压连接套2，使其沿深度尺1轴向向下移动；当直径尺4底部滚轮接触到背凸斜面时，背凸会对直径尺4施加一个向外的推力，推动三个直径尺4沿径向向外移动，同时在压力作用下，连接套2可继续向下移动；直到直径尺4移动到背凸最大直径处，此时可通过深度尺1刻度读出背凸高度。
[0015]进一步地，直径尺4向外移动时，会拉动下面支架3销轴沿直径尺4滑槽向上移动，通过齿轮啮合传动使上面支架3销轴沿直径尺4滑槽相下移动，保证直径尺4一直处于竖直状态；此时，支架3销轴上可伸缩堵头也会沿着直径尺4滑槽内移动，直到直径尺4停止移动，可伸缩堵头嵌入进另一个销轴孔内，通过读取支架3销轴上可伸缩堵头所处直径尺4销轴孔位置处刻度可以获得背凸直径。
[0016]本技术的效果如下：
[0017]本技术一种测量凸起尺寸的专用量具，可精确测量出靶试试验中未击穿靶板形成背凸的直径和高度尺寸，为后续试验分析及方案优化等工作提供有效指导。
附图说明
[0018]图1是靶板背凸示意图；
[0019]图2是测背凸装置整体结构示意图；
[0020]图3是连接套的结构示意图；
[0021]图4是支架的结构示意图；
[0022]图5是直径尺的结构示意图；
[0023]图6是齿轮轴的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]一种测量凸起尺寸的专用量具，包括深度尺1、连接套2、支架3、直径尺4、齿轮轴5，其基本结构如图2所示。
[0026]参见图2，所述深度尺1为外表面上标有刻度的轴，深度尺1安装在连接套2中心的通孔内，与连接套2轴孔配合，连接套2可在深度尺1上做轴向滑动。
[0027]参见图3，所述连接套2为圆柱结构，外围设有三个径向均布凹槽，每个凹槽两侧壁对称设有两对销轴孔，连接套2中心设有轴向通孔，用于安装深度尺1。齿轮轴5共计三对，每对齿轮轴5相互啮合，可转动；每个齿轮轴5安装在连接套2上凹槽内，每个齿轮轴5的两端通
过连接套2上对应的凹槽侧壁上的销轴孔与连接套2连接。在本技术中，连接套2每个凹槽两侧壁对称设置的两对销轴孔位于直径尺4中间位置。
[0028]参见图5，直径尺4为直尺，共计3个，其横截面为圆弧型，直径尺4的曲率半径与连接套2外径相同，直径尺4中心开有长条凹槽，凹槽的两侧壁分别开有滑槽，所述滑槽的底部均布多个销轴孔，直径尺4的下端安装有滚轮，通过滚轮使直径尺4径向移动。直径尺4上标有与销轴孔圆心一一对应的经过换算的刻度，指示三个直径尺4所形成的外圆直径。
[0029]参见图4，所述支架3为长条状，其宽度与所述直径尺4的长条凹槽宽度一致，共计三对，每个所述支架3的一端设计一对轴套，另一端设计销轴，可伸缩堵头安装在销轴两端，内设有弹簧，可镶嵌在连接套2上的销轴孔内。同侧的一对所述支架3的一端通过轴套与对应的齿轮轴5固定连接，另一端通过销轴、可伸缩堵头与对应的直径尺4通过滑槽、销轴孔连接，实现三对支架3与三个直径尺4的固定连接。当有外力拉动直径尺4时，可伸缩堵头缩回，实现支架3的销轴在直径尺4滑槽内移动，当外力停止时，可伸缩堵头嵌入到另一个销轴孔，通过该销轴孔上的刻度读出直径尺寸。
[0030]当测量靶板背凸时，将深度尺1底面水平放置在背凸顶点上，然后向下压连接套2，使其沿深度尺1轴向向下移动。当直径尺4底部滚轮接触到背凸斜面时，背凸会对直径尺4施加一个向外的推力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量凸起尺寸的专用量具，其特征在于，包括深度尺(1)、连接套(2)、支架(3)、直径尺(4)、齿轮轴(5)；所述深度尺(1)为外表面上标有刻度的轴，深度尺(1)安装在连接套(2)中心的通孔内，与连接套(2)中心通孔配合，连接套(2)可在深度尺(1)上做轴向滑动；所述连接套(2)为圆柱结构，外围设有三个径向均布凹槽，每个凹槽两侧壁对称设有两对销轴孔，连接套(2)中心设有轴向通孔，用于安装深度尺(1)；所述齿轮轴(5)共计三对，每对齿轮轴(5)相互啮合，可转动；每个齿轮轴(5)安装在连接套(2)上凹槽内，其两端通过连接套(2)上对应的凹槽侧壁上的销轴孔与连接套(2)连接；直径尺(4)为直尺，共计3个，直径尺(4)中心开有长条凹槽，凹槽的两侧壁分别开有滑槽，所述滑槽的底部均布多个销轴孔，直径尺(4)的下端安装有滚轮，通过滚轮使直径尺(4)径向移动；直径尺(4)上标有与销轴孔圆心一一对应的经过换算的刻度，指示三个直径尺(4)所形成的外圆直径；所述支架(3)为长条状，其宽度与所述直径尺(4)的长条凹槽宽度一致，共计三对，每个所述支架(3)的一端设计一对轴套，另一端设计销轴，可伸缩堵头安装在销轴两端，内设有弹簧，可镶嵌在连接套(2)上的销轴孔内；同侧的一对所述支架(3)的一端通过轴套与对应的齿轮轴(5)固定连接，另一端通过销轴、可伸缩堵头与对应的直径尺(4)通过滑槽、销轴孔连接，实现三对支架(3)与三个直径尺(4)的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：满达，张鹏，杨炙坤，贺良，王绍华，刘黎黎，付铭，王艳丽，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：