用于激光切割的双工位夹具制造技术

本申请涉及一种用于激光切割的双工位夹具，包括机架、第一切割工位、第二切割工位、第一送料机构及第二送料机构，第一切割工位与第二切割工位相邻设置；第一送料机构、第二送料机构用于将待切割件交替送入第一切割工位第二切割工位。通过设置第一送料机构、第二送料机构，能够将待切割件交替送入第一切割工位、第二切割工位，操作人员可在第一送料机构及第二送料机构中的之一工作时，对另一进行上下料，且待切割件可在第一切割工位与第二切割工位之间切换，可实现待切割件的不间断加工，缩短加工时间，有效解决了人力频繁进行手动上下料的问题，且能够更加有效的增加切割效率，节省时间，双工位交换使用，能够将产量发挥到最大化。大化。大化。

【技术实现步骤摘要】
用于激光切割的双工位夹具


[0001]本申请涉及激光切割设备
，特别是涉及一种用于激光切割的双工位夹具。

技术介绍

[0002]目前，激光切割是采用激光束照射到待切割件表面时释放的能量来使待切割件熔化并蒸发，且激光切割无毛刺、皱折，而且精准度高。但在相关技术中，切割一个待切割件需要在不同的切割工位之间连续多次切割，在该过程中，以人工操作为主，依赖性强，需要人工多次上下料，从而导致切割效率较低，且在切割时局限于加工一个待切割件，在操作人员上下料时，机器停止加工，而在机器进行加工时，操作人员只能在一旁等待，无从操作，消耗大量的人力，导致切割效率及产量较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种可实现待切割件的不间断加工，缩短加工时间，有效解决了人力频繁进行手动上下料的问题，且能够更加有效的增加切割效率，节省时间、能够将产量发挥到最大化的激光切割的双工位夹具。
[0004]一种用于激光切割的双工位夹具，包括机架、第一切割工位、第二切割工位、设置于所述机架上的第一送料机构及第二送料机构，
[0005]所述第一切割工位与所述第二切割工位相邻设置；
[0006]所述第一送料机构与所述第二送料机构平行设置；所述第一送料机构、所述第二送料机构用于将待切割件交替送入所述第一切割工位、所述第二切割工位，所述第一送料机构与所述第二送料机构均包括用于夹持所述待切割件的夹持组件及的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件用于驱动所述夹持组件移动；
[0007]限位缓冲机构，所述限位缓冲机构设置于所述第二切割工位，以对所述第一送料机构及所述第二送料机构提供缓冲，且能够限制所述第一送料机构及所述第二送料机构在所述第二切割工位上的位置。
[0008]在其中一个实施例中，两所述夹持组件均通过第一滑动组件滑动连接于所述机架上；
[0009]所述第一滑动组件包括设置于所述机架上的第一滑动导轨、与所述第一滑动导轨相配合的第一滑块及第一支撑件，所述夹持组件通过所述第一支撑件与所述第一滑块连接。
[0010]在其中一个实施例中，每一所述夹持组件均包括两相对设置的夹持件，且两所述夹持件能够相互靠近或相互远离，以对待切割件进行夹持。
[0011]在其中一个实施例中，每一夹持件包括第二支撑件及压板，所述第二支撑件的上表面能够与所述待切割件相抵接，所述压板高度可调节地安装于所述第二支撑件上，以将所述待切割件压紧。
[0012]在其中一个实施例中，所述夹持件还包括压板驱动部，压板驱动部用于驱动所述压板沿靠近或远离所述待切割件的方向移动。
[0013]在其中一个实施例中，所述夹持件还包括夹持安装座，所述夹持安装座内形成有安装槽，所述第二支撑件设置于所述安装槽内，所述安装槽与所述第二支撑件之间形成抵接槽，所述待切割件抵接于所述抵接槽内。
[0014]在其中一个实施例中，两所述夹持件通过第二滑动组件与所述第一支撑件滑动连接；
[0015]所述第二滑动组件包括设置于所述第一支撑件上的第二滑动导轨及与所述第二滑动导轨相配合的第二滑块，两所述夹持件分别通过一所述第二滑块连接于所述第二滑动导轨上；所述第二滑动导轨的延伸方向与所述第一滑动导轨的延伸方向相互垂直。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二滑动组件还包括调节锁定件，所述调节锁定件用于调节两所述夹持件之间的位置，并能够将两所述夹持件相对所述第二滑动导轨的位置锁定。
[0017]在其中一个实施例中，所述限位缓冲机构包括限位件及缓冲件，所述限位件用于限制所述第一送料机构及所述第二送料机构相对所述机架的位置；所述缓冲件为所述第一送料机构及所述第二送料机构提供缓冲。
[0018]在其中一个实施例中，所述限位件包括固定设置的磁吸固定底座及与所述磁吸固定底座连接的磁吸，所述磁吸能够将所述第一送料机构及所述第二送料机构固定；
[0019]和/或，所述缓冲件包括连接于所述第一送料机构及所述第二送料机构上的抵接板及固定设置的缓冲器，所述缓冲器能够与所述抵接板相抵接，以减缓所述第一送料机构及所述第二送料机构的移速。
[0020]上述方案中，通过设置第一送料机构、第二送料机构，能够将待切割件交替送入第一切割工位、第二切割工位，操作人员可在第一送料机构及第二送料机构中的之一将待切割件交替送入第一切割工位、第二切割工位时，可对第一送料机构及第二送料机构中的另一进行上下料，且待切割件可在第一切割工位与第二切割工位之间切换，可实现待切割件的不间断加工，缩短加工时间，有效解决了人力频繁进行手动上下料的问题，且能够更加有效的增加切割效率，节省时间，双工位交换使用，能够将产量发挥到最大化，同时能够实现全自动的进出工位；通过设置限位缓冲机构，对第一送料机构及第二送料机构提供缓冲，且能够限制第一送料机构及第二送料机构在第二切割工位上的位置，能够使得待切割件在第二切割工位进行切割时，防止第一送料机构及第二送料机构出现乱晃的现象，保证切割效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例所示的激光切割的双工位夹具的结构示意图。
[0022]图2为本技术一实施例所示的第二送料机构在第一视角下的结构示意图。
[0023]图3为图2中A处放大图。
[0024]图4为本技术一实施例所示的第二送料机构在第二视角下的结构示意图。
[0025]图5为本技术一实施例所示的夹持驱动部的结构示意图。
[0026]图6为本技术一实施例所示的夹持传动部的结构示意图。
[0027]图7为本技术一实施例所示的限位缓冲机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]10、激光切割的双工位夹具；100、机架；200、第一切割工位；300、第二切割工位；400、第一送料机构；500、第二送料机构；510、夹持件；511、第二支撑件；512、压板；513、夹持安装座；514、抵接槽；520、夹持驱动组件；521、夹持驱动部；5211、驱动电机；5212、驱动电机安装座；522、夹持传动部；5221、第一传动轮；5222、第二传动轮；5223、同步带；5224、防尘件；5225、防尘支架；5226、传动轮支撑座；600、限位缓冲机构；610、限位件；611、磁吸固定底座；612、磁吸；620、缓冲件；700、第一滑动组件；710、第一滑动导轨；720、第一支撑件；800、第二滑动组件；810、第二滑动导轨；820、第二滑块；830、调节锁定件；831、调节板；832、紧固件。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的双工位夹具，其特征在于，包括机架、第一切割工位、第二切割工位、设置于所述机架上的第一送料机构及第二送料机构，所述第一切割工位与所述第二切割工位相邻设置；所述第一送料机构与所述第二送料机构平行设置；所述第一送料机构、所述第二送料机构用于将待切割件交替送入所述第一切割工位、所述第二切割工位，所述第一送料机构与所述第二送料机构均包括用于夹持所述待切割件的夹持组件及的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件用于驱动所述夹持组件移动；限位缓冲机构，所述限位缓冲机构设置于所述第二切割工位，以对所述第一送料机构及所述第二送料机构提供缓冲，且能够限制所述第一送料机构及所述第二送料机构在所述第二切割工位上的位置。2.根据权利要求1所述的用于激光切割的双工位夹具，其特征在于，两所述夹持组件均通过第一滑动组件滑动连接于所述机架上；所述第一滑动组件包括设置于所述机架上的第一滑动导轨、与所述第一滑动导轨相配合的第一滑块及第一支撑件，所述夹持组件通过所述第一支撑件与所述第一滑块连接。3.根据权利要求2所述的用于激光切割的双工位夹具，其特征在于，每一所述夹持组件均包括两相对设置的夹持件，且两所述夹持件能够相互靠近或相互远离，以对待切割件进行夹持。4.根据权利要求3所述的用于激光切割的双工位夹具，其特征在于，每一夹持件包括第二支撑件及压板，所述第二支撑件的上表面能够与所述待切割件相抵接，所述压板高度可调节地安装于所述第二支撑件上，以将所述待切割件压紧。5.根据权利要求4所述的用于激光切割的双工位夹具，其特征在于，所述夹持件还包括压板驱动部，压板驱动部用于驱动所述压板沿靠近或远离所述待...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旗林，缪建国，
申请(专利权)人：苏州嘉强自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：