一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构制造技术

本申请提供了一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，涉及辅助支撑技术领域，包括夹具组件和辅助支承组件。夹具组件包括夹具底座；弹簧拉杆和限位螺栓分别安装设置于夹具底座两端上表面，斜支承块位于夹具底座上，斜支承块底部开设有条形凹槽，销轴两端分别设置于条形凹槽靠近限位螺栓一端内壁相对面，拉力弹簧两端分别与弹簧拉杆和销轴连接，且拉力弹簧位于条形凹槽内部，限位块两端分别固定连接于销轴下方的条形凹槽内壁相对面，且限位块两侧均为向里凹陷的弧形状。斜支承块在支承过程中，拉力弹簧保持一定的拉力，使得斜支承块在支承工件时，在限位螺栓的限位下，不会因振动而脱离支承位置，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构


[0001]本申请涉及辅助支撑领域，具体而言，涉及一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构。

技术介绍

[0002]机械加工中，需要对工件进行夹紧，经常使用斜块进行工件支承，工件在加工过程中，经常会伴随有切削振动，斜块会在振动中振松离开支承位，从而导致支承失效，使得工件无法进行精准的夹紧定位，这是作业人员需要将斜块重新放置于支承位处，一方面降低生产效率，另一方面影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，其能够解决上述斜块会在振动中振松离开支承位，从而导致支承失效，使得工件无法进行精准的夹紧定位，这是作业人员需要将斜块重新放置于支承位处，一方面降低生产效率，另一方面影响产品质量的问题。
[0004]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，包括夹具组件和辅助支承组件。
[0005]所述夹具组件包括夹具底座；所述辅助支承组件包括斜支承块、弹簧拉杆、销轴、拉力弹簧、限位螺栓和限位块，所述弹簧拉杆和所述限位螺栓分别安装设置于所述夹具底座两端上表面，所述斜支承块位于所述夹具底座上，所述斜支承块底部开设有条形凹槽，所述销轴两端分别设置于所述条形凹槽靠近所述限位螺栓一端内壁相对面，所述拉力弹簧两端分别与所述弹簧拉杆和所述销轴连接，且所述拉力弹簧位于所述条形凹槽内部，所述限位块两端分别固定连接于所述销轴下方的所述条形凹槽内壁相对面，且所述限位块两侧均为向里凹陷的弧形状。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述限位块一侧黏贴设置有第一弧形防滑垫。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述限位块另一侧黏贴设置有第二弧形防滑垫。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述夹具底座一端设置有螺纹孔，所述限位螺栓螺接通过螺纹孔与所述夹具底座螺接设置。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述夹具底座另一端设置有放置槽，所述弹簧拉杆设置于所述放置槽内部。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述弹簧拉杆底端固定有吸铁石，所述放置槽内底壁设置有与所述吸铁石相配合的磁铁块。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述弹簧拉杆底端开设有第一固定槽，所述吸铁石设置于第一固定槽中。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述夹具底座位于所述放置槽内底壁开设有第二固定槽，所述磁铁块设置于第二固定槽中。
[0013]本申请实施例的优点是：
[0014]1、斜支承块在支承过程中，拉力弹簧保持一定的拉力，使得斜支承块在支承工件时，在限位螺栓的作用下，不会因振动而脱离支承位置，提高了生产效率。
[0015]2、在对工件进行支承时，不会干涉工件的定位，稳定有效。
[0016]3、整个装置操作过程简单方便，利于推广。
附图说明
[0017]图1为本申请实施方式提供的拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构结构示意图；
[0018]图2为本申请实施方式提供的未支承工件辅助支承组件的状态结构示意图；
[0019]图3为本申请实施方式提供的支承工件辅助支承组件的状态结构示意图；
[0020]图4为本申请实施方式提供的斜支承块结构示意图；
[0021]图5为本申请实施方式提供的图4中B
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B处剖视图；
[0022]图6为本申请实施方式提供的图2中A处局部放大图。
[0023]图中：10
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夹具组件；110
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夹具底座；111
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放置槽；120
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吸铁石；130
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磁铁块；20
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辅助支承组件；210
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斜支承块；211
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条形凹槽；220
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弹簧拉杆；230
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销轴；240
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拉力弹簧；250
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限位螺栓；260
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限位块；270
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第一弧形防滑垫；280
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第二弧形防滑垫。
具体实施方式
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述斜块会在振动中振松离开支承位，从而导致支承失效，使得工件无法进行精准的夹紧定位，这是作业人员需要将斜块重新放置于支承位处，一方面降低生产效率，另一方面影响产品质量的问题，总体思路如下：
[0025]请参阅图1
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6，一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，包括夹具组件10和辅助支承组件20。
[0026]其中，通过拉力弹簧240、限位螺栓250和限位块260的作用下，防止斜支承块210在支承工件时出现松动。
[0027]请参阅图1、图2和图3，夹具组件10包括夹具底座110；用于工件定位的支承。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，辅助支承组件20包括斜支承块210、弹簧拉杆220、销轴230、拉力弹簧240、限位螺栓250和限位块260，弹簧拉杆220和限位螺栓250分别安装设置于夹具底座110两端上表面，斜支承块210位于夹具底座110上，斜支承块210底部开设有条形凹槽211，销轴230两端分别设置于条形凹槽211靠近限位螺栓250一端内壁相对面，拉力弹簧240两端分别与弹簧拉杆220和销轴230连接，具体的，拉力弹簧240一端挂于销轴230上，弹簧拉杆220上开设有圆形通槽，拉力弹簧240另一端挂于圆形通槽上。且拉力弹簧240位于条形凹槽211内部，限位块260两端分别固定连接于销轴230下方的条形凹槽211内壁相对面，具体的，限位块260与斜支承块210可采用一体成型设置，且限位块260与斜支承块210底端处于同一水平线。且限位块260两侧均为向里凹陷的弧形状，两侧为弧形，使得在与限位螺栓250进行配合限位时更加的稳定，两个弧形的弧度与限位螺栓250外侧弧度相同。其中，使用时，当需要对工件进行支承时，一手拿住斜支承块210，将斜支承块210向弹簧拉杆220一侧放置，使得斜支承块210位于弹簧拉杆220和限位螺栓250之间，然后使得限位块260靠近限位螺栓250一侧接触，在拉力弹簧240的作用下，使得限位块260与限位螺栓250
一侧紧抵，从而实现斜支承块210在支承工件时不会因振动而出现松动，提高了斜支承块210在支承工件时的稳定性。当工件定位支承结束后，拿住斜支承块210，向上抬起，使得限位块260离开限位螺栓250，然后向远离弹簧拉杆220另一端拉，将限位块260另一侧与限位螺栓250另一侧在拉力弹簧240的作用下紧抵，防止斜支承块210影响工件的定位。通过限位螺栓250的设置，能够防止斜支承块210在支承过程中，不会因振动而脱离支承位置，提高生产效率。同时在不使用时，将斜支承块210进行移动，不会干涉工件的定位，稳定有效。整个装置操作过程简单方便，利于推广。
[0029]限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，其特征在于，包括夹具组件，包括夹具底座；辅助支承组件，包括斜支承块、弹簧拉杆、销轴、拉力弹簧、限位螺栓和限位块，所述弹簧拉杆和所述限位螺栓分别安装设置于所述夹具底座两端上表面，所述斜支承块位于所述夹具底座上，所述斜支承块底部开设有条形凹槽，所述销轴两端分别设置于所述条形凹槽靠近所述限位螺栓一端内壁相对面，所述拉力弹簧两端分别与所述弹簧拉杆和所述销轴连接，且所述拉力弹簧位于所述条形凹槽内部，所述限位块两端分别固定连接于所述销轴下方的所述条形凹槽内壁相对面，且所述限位块两侧均为向里凹陷的弧形状。2.如权利要求1所述的拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，其特征在于，所述限位块一侧黏贴设置有第一弧形防滑垫。3.如权利要求2所述的拉力弹簧防松动斜块辅助支承机构，其特征在于，所述限位块另一侧黏贴设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃启程，宁杰，王家鸿，秦玉婷，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：