本实用新型专利技术提供一种工业固废制备重质陶粒装置，属于造粒设备技术领域；包括造粒加工箱、设置在造粒机内部的压板，所述造粒加工箱下端固定连接有造粒板且造粒板上设置有若干贯穿孔，所述造粒板下端分别设置有两个切断板且两个切断板之间的距离为两毫米，所述造粒加工箱正下方设置有储纳箱且储纳箱内侧设置有收集箱，所述收集箱为网状结构，所述储纳箱外侧通过连接杆固定连接有环形安装板，所述储纳箱内部设置有喷淋头且喷淋头连通有贯穿环形安装板延伸至其上端的进水管。本实用新型专利技术结构简单，有效的解决了背景技术中造粒机不能单独分开使用且不能降温问题。分开使用且不能降温问题。分开使用且不能降温问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业固废制备重质陶粒装置
[0001]本技术提供一种工业固废制备重质陶粒装置，属于造粒设备
技术介绍
[0002]我国的陶粒制造技术对比先进国家取得了长足的进步，陶粒制造设备先进化程度有了很大的提升。根据制造方式的不同陶粒制造有以下几种方式：热熔融成式成型法、沸腾式造粒法、雾化式造粒法、压力成型式造粒法、喷雾干燥式造粒法。
[0003]专利号为：CN215312013U造粒机包括底板、支架、混合仓、进料管、第一链轮、第二链轮、上磨盘、下磨盘、排料孔、支撑轴、搅拌棒、基座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、电机、排料管和成型装置，支架固定安装在底板的上端，混合仓固定安装在支架的上端，混合仓的内部设置有腔室，进料管转动安装在混合仓的上部，第一链轮固定安装在进料管上，上磨盘固定安装在进料管的下端，上磨盘上设置有通孔，进料管的输出端与上磨盘的通孔连通,第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。该技术属于造粒机
但造粒机不能单独分开使用且不能降温。针对这些问题本技术进行了改善。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种工业固废制备重质陶粒装置，结构简单，有效的解决了
技术介绍
中造粒机不能单独分开使用且不能降温问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种工业固废制备重质陶粒装置，包括造粒加工箱、设置在造粒机内部的压板，所述造粒加工箱下端固定连接有造粒板且造粒板上设置有若干贯穿孔，所述造粒板下端分别设置有两个切断板且两个切断板之间的距离为两毫米，所述造粒加工箱正下方设置有储纳箱且储纳箱内侧设置有收集箱，所述收集箱为网状结构，所述储纳箱外侧通过连接杆固定连接有环形安装板，所述储纳箱内部设置有喷淋头且喷淋头连通有贯穿环形安装板延伸至其上端的进水管。
[0006]进一步的，所述造粒加工箱内顶部固定连接有电推杆且电推杆下端固定连接在压板上，所述造粒加工箱一侧设置有进料口。
[0007]进一步的，所述造粒加工箱两侧分别固定连接有安装架且安装架的底端固定连接有移动轮。
[0008]进一步的，所述造粒加工箱与安装架固定连接有安装杆，所述安装杆下端固定连接有电机且电机的输出端与切断板固定连接。
[0009]进一步的，所述储纳箱两侧分别设置有缺口且收集箱两侧放置在缺口内。
[0010]进一步的，所述储纳箱下端固定连接有支撑腿，所述储纳箱下端两侧分别固定连接有排水管。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：一种工业固废制备重质陶粒装置结构简单将造粒加工箱与下方的储纳箱分离式设置，需要降温时降温，不需要降温时可以从造粒加工箱直接出料，如图2所示降温利用环形安装板配合喷淋头形成环状降温，
在利用流动的水流配合降温，相比传统的单侧喷淋降温提供了降温的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种工业固废制备重质陶粒装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种工业固废制备重质陶粒装置局部俯视的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种工业固废制备重质陶粒装置局部立面的结构示意图。
[0015]1、造粒加工箱；2、压板；3、造粒板；4、贯穿孔；5、切断板；6、储纳箱；7、喷淋头；8、进水管；9、收集箱；10、环形安装板；11、电推杆；12、进料口；13、安装架；14、移动轮；15、安装杆；16、排水管；17、电机；18、缺口；19、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据图1所示：本技术提供了工业固废制备重质陶粒装置：包括造粒加工箱1、设置在造粒机内部的压板2，所述造粒加工箱1下端固定连接有造粒板3且造粒板3上设置有若干贯穿孔4，所述造粒板3下端分别设置有两个切断板5且两个切断板5之间的距离为两毫米，所述造粒加工箱1正下方设置有储纳箱6且储纳箱6内侧设置有收集箱9，所述收集箱9为网状结构，所述储纳箱6外侧通过连接杆固定连接有环形安装板10，所述储纳箱6内部设置有喷淋头7且喷淋头7连通有贯穿环形安装板10延伸至其上端的进水管8；所述造粒加工箱1内顶部固定连接有电推杆11且电推杆11下端固定连接在压板2上，所述造粒加工箱1一侧设置有进料口12；所述造粒加工箱1两侧分别固定连接有安装架13且安装架13的底端固定连接有移动轮14；所述造粒加工箱1与安装架13固定连接有安装杆15，所述安装杆15下端固定连接有电机17且电机17的输出端与切断板5固定连接；所述储纳箱6两侧分别设置有缺口18且收集箱两侧放置在缺口18内；所述储纳箱6下端固定连接有支撑腿19，所述储纳箱6下端两侧分别固定连接有排水管16。
[0018]本技术的原理：一种工业固废制备重质陶粒装置在将工业固废制备的原料从进料口放入，启动电推杆带动压板压原料使其穿过造粒板的贯穿口，启动电机带动切断板转动将挤出的陶粒切断，落在收卷箱内，进水管将外接水管，水经过喷淋头喷出对其进行降温，排水管降水排出，进水管有源源不断的水进入，利用流水进行降温，将造粒加工箱通过移动轮移动，如图1所示收扶收集箱的两边将其移出缺口。本技术结构简单，有效的解决了
技术介绍
中造粒机不能单独分开使用且不能降温问题。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业固废制备重质陶粒装置，其特征在于：包括造粒加工箱(1)、设置在造粒机内部的压板(2)，所述造粒加工箱(1)下端固定连接有造粒板(3)且造粒板(3)上设置有若干贯穿孔(4)，所述造粒板(3)下端分别设置有两个切断板(5)且两个切断板(5)之间的距离为两毫米，所述造粒加工箱(1)正下方设置有储纳箱(6)且储纳箱(6)内侧设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)为网状结构，所述储纳箱(6)外侧通过连接杆固定连接有环形安装板(10)，所述储纳箱(6)内部设置有喷淋头(7)且喷淋头(7)连通有贯穿环形安装板(10)延伸至其上端的进水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业固废制备重质陶粒装置，其特征在于：所述造粒加工箱(1)内顶部固定连接有电推杆(11)且电推杆(11)下端固定连接在压板(2)上，所述造粒加工箱(1)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，吴艳霞，杨恩红，郭倩，
申请(专利权)人：西安康巴斯热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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