一种钻孔限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻孔限位装置，解决了普通的钻孔设备都没有限位功能，在进行打孔作业时，打孔的深度无法进行限制，打孔的深度不精准，容易零件或工作人员的技术问题。它包括钻头本体（1）、防滑套（2）、扭套（3）；其中，所述防滑套（2）由下至上嵌套在钻头本体（1）上，所述扭套（3）与所述防滑套（2）之间通过螺纹连接，所述扭套（3）压紧防滑套（2）固定在钻头本体（1）上。本实用新型专利技术结构简单，仅通过拧紧螺母就实现了在钻头上的锁紧，且一次锁紧后可以持续制多个孔，使用后可以有效减少钻伤带来的零件报废。废。废。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔限位装置


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体涉及一种钻孔限位装置。

技术介绍

[0002]飞机零件的价值非常高，不允许有钻伤（容易疲劳断裂引起飞行事故），通常情况下钻伤均是直接报废，给企业、给国家造成极大损失，同时，飞机的装配需要大量制孔，应用范围很广。飞机在装配过程中，需要大量的蒙皮和骨架连接制孔工作，但蒙皮通常面积较大，操作制孔人员无法观察到蒙皮背后的情况，经常发生钻伤蒙皮背后零件的事故，甚至钻伤人员。
[0003]在钻孔时，操作人员需要给一个向下的压力。而当钻通零件后，操作人员施加的压力无法立即停止，钻头伸向更深处，若此时背后有零件或者其他人员将钻伤背后零件和人员。
[0004]同时，考虑钻头的通用型，加上钻头本身需要带光杆方便夹持等原因，不可能简单的使用短的钻头彻底解决问题。飞机的结构中本身存在很多狭窄的空间，即使市面上再短的钻头仍然难以达到不钻伤背后零件的情况。为避免类似故障产生，急需对钻入零件的深度进行提前限定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻孔限位装置，以解决普通的钻孔设备都没有限位功能，在进行打孔作业时，打孔的深度无法进行限制，打孔的深度不精准，容易零件或工作人员的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种钻孔限位装置，包括钻头本体、防滑套、扭套；其中，
[0008]所述防滑套由下至上嵌套在钻头本体上，所述扭套与所述防滑套之间通过螺纹连接，所述扭套压紧防滑套固定在钻头本体上。
[0009]进一步的，所述防滑套的内壁为锥形腔。
[0010]进一步的，所述防滑套的上部为小径，底部为大径，方便夹持不同外径的钻头。
[0011]进一步的，所述防滑套上部大小Φ为10mm，所述防滑套底部大小Φ为16mm。
[0012]进一步的，所述防滑套采用具有弹性的塑料。
[0013]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0014]（1）本技术提供的一种钻孔限位装置，该装置结构简单，仅通过拧紧螺母就实现了在钻头上的锁紧，且一次锁紧后可以持续制多个孔，使用后可以有效减少钻伤带来的零件报废。
[0015]（2）本技术提供的一种钻孔限位装置，采用楔形装置，可以锁紧一定直径范围内的钻头，例如图例中，可以锁紧Φ10到Φ16范围内的钻头。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例防滑套的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的扭套结构示意图；
[0020]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0021]1、钻头本体；2、防滑套；3、扭套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0025]如图1
‑
3所示，一种钻孔限位装置，其特征在于：包括钻头本体1、防滑套2、扭套3；其中，
[0026]所述防滑套2由下至上嵌套在钻头本体1上，所述扭套3与所述防滑套2之间通过螺纹连接，所述扭套3压紧防滑套2固定在钻头本体1上。
[0027]在具体的实施例中，所述防滑套2的内壁为锥形腔。
[0028]在具体的实施例中，所述防滑套2的上部为小径，底部为大径，方便夹持不同外径的钻头。
[0029]在具体的实施例中，所述防滑套2采用具有弹性的塑料。
[0030]在具体的实施例中，所述防滑套2上部大小Φ为10mm，所述防滑套2底部大小Φ为16mm。
[0031]具体的，钻孔限位装置在使用时：首先，提前计算或预计好钻头限定的位置，将限位装置放在钻头该位置。然后将扭套3向上随螺纹转动。最后压紧内部塑料的防滑套2，整个装置锁在钻头本体1上，达到限定钻头进给深度的效果。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔限位装置，其特征在于：包括钻头本体（1）、防滑套（2）、扭套（3）；其中，所述防滑套（2）由下至上嵌套在钻头本体（1）上，所述扭套（3）与所述防滑套（2）之间通过螺纹连接，所述扭套（3）压紧防滑套（2）固定在钻头本体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种钻孔限位装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林文，
申请(专利权)人：成都立航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：