一种新型万力夹跳板制造技术

技术编号:39011695 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术涉及脚手架的组成或附件领域,具体公开了一种新型万力夹跳板,包括封头、跳板面板、可夹万力撑和设置在跳板面板两侧的底脚;底脚为管状结构,由跳板面板的边部折弯而成,底脚的折边边缘与跳板面板紧贴并通过无铆钉铆接,无铆钉铆接形成的接头凸起在跳板面板的正面、位于可夹万力撑的两侧;可夹万力撑为方形管或矩形管状结构并垂直跳板面板的长度方向,若干可夹万力撑在跳板面板长度方向间隔设置;封头设置于跳板面板的两端。本实用新型专利技术的有益效果是增加跳板整体的承载力,节约成本,提高制作和安装的效率,并且,在不破坏板材表面的前提下,可快速确定跳板背面的可夹万力撑的位置,提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型万力夹跳板


[0001]本技术涉及脚手架的组成或附件领域,具体涉及一种新型万力夹跳板。

技术介绍

[0002]脚手架用于建筑物建造过程中的辅助设施,保证施工过程顺利进行而搭设的工作平台。造船厂里的大型舰船建造同样用到脚手架,但不同的是,大型舰船建造以模块化的方式进行,组成舰船的各个模块先分别独立建造,然后再组合、拼接。脚手架以各个模块为工作对象搭设。并且,模块在建造过程中要经历如焊接成型、喷砂、喷漆等多道工序,其工艺场所也包括室外露天和室内封闭场所,并且,模块在建造中还需要翻转以便对各个部位进行作业。
[0003]跳板,也称踏板,是组成脚手架的一部分,供施工人员行走、驻立。万力夹跳板是跳板的一种,通常由板材折弯制成,使用时通过万力夹以固定,具有固定牢固、方便的特点,但传统的万力夹跳板也存在一些缺陷。由于可夹万力撑位于跳板的背面,在跳板正面是看不到的,所以在用万力夹固定时,不能快速确定夹取的位置;板材折弯后,平行的面贴合不够牢靠,在使用中容易滑动,降低了跳板的承载力。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
的不足,本技术是提供了一种新型万力夹跳板,包括封头、跳板面板、可夹万力撑和设置在跳板面板两侧的底脚;
[0005]所述底脚为管状结构,由跳板面板的边部折弯而成,所述底脚的折边边缘与跳板面板紧贴并通过无铆钉铆接,无铆钉铆接形成的接头凸起在所述跳板面板的正面、位于可夹万力撑的两侧;
[0006]所述可夹万力撑为方形管或矩形管状结构并垂直所述跳板面板的长度方向,若干所述可夹万力撑在所述跳板面板长度方向间隔设置;
[0007]所述封头设置于跳板面板的两端。
[0008]通过上述技术方案,在使用时,通过万力夹夹紧可夹万力撑从而快速固定、搭接跳板,并且,相对于传统的万力夹跳板,本方案中,底脚的折边边缘和跳板面板通过无铆钉铆接牢固固定,解决了二者在使用中滑动、平移、错位的问题,基于此,跳板的承载力得到了提升,即提升了跳板的承载力;也基于此,可以用厚度更薄的板材达到比用厚板同样或是更高承载力的跳板,节约了成本,减轻了板材的重量,同时,由于减轻了板材的重量,使得工人在制作、使用板材时耗费的体力更少,进而又提高了工作效率;并且,相对于其他的连接方式,在本方案中使用无铆钉铆接,避免破坏板材表面,如螺钉或以打孔的方式连接,则会破坏板材表面,一旦板材表面遭到破坏,板材的防腐蚀性降低,在沿海或海上恶劣气候条件下,极易腐蚀;无铆钉连接形成的接头指明了跳板背面的可夹万力撑的位置,在使用跳板时就可以快速定位、固定跳板,不需要翻转跳板,节省体力,也提高了安装、固定的效率,相对于油漆等其他方式标记,本方案中接头形成的记号是永久性标记,不易消除、不会自然脱落,且
是一举多得,一个动作实现多个功能,更节约了成本。
[0009]优选的,每支所述可夹万力撑两侧的4个接头连线成矩形,有利于通过接头更清晰准确的确定可夹万力撑的位置。
[0010]优选的,每支所述可夹万力撑两侧的接头沿可夹万力撑对称分布。
[0011]优选的,所述接头距离最近的可夹万力撑的垂直距离为2

20mm,利于通过接头更清晰准确的确定可夹万力撑的位置。
[0012]优选的,所述可夹万力撑高度与所述底脚高度一致。
[0013]优选的,所述可夹万力撑的宽度至少为40mm。
[0014]优选的,若干所述可夹万力撑间隔均匀设置。
[0015]优选的,所述跳板面板正面上设有防滑条和排水孔。
[0016]优选的,所述防滑条垂直所述跳板面板长度方向设置,所述防滑条凸起于跳板面板且由若干均匀设置的斜纹构成。
[0017]优选的,所述底脚的宽度不超过30mm。
[0018]本技术与现有技术相比的有益效果是增加跳板整体的承载力,节约成本,提高制作和安装的效率,并且,在不破坏板材表面的前提下,可快速确定跳板背面的可夹万力撑的位置,提高作业效率。
附图说明
[0019]本技术有如下附图:
[0020]图1为本技术的正面示意图;
[0021]图2为本技术的背面示意图;
[0022]图3为图2中A

A的截面示意图;
[0023]图4为图3中B的放大示意图。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1

4所示,一种新型万力夹跳板,包括封头1、跳板面板2、可夹万力撑3和设置在跳板面板2两侧的底脚4;底脚4为管状结构,由跳板面板2的边部折弯而成,底脚4的折边边缘与跳板面板2紧贴并通过无铆钉铆接,无铆钉铆接形成的接头5凸起在跳板面板2的正面、位于可夹万力撑3的两侧;可夹万力撑3为方形管或矩形管状结构并垂直跳板面板2的长度方向,若干可夹万力撑3在跳板面板2长度方向间隔设置;封头1设置于跳板面板2的两端。
[0026]通过上述技术方案,在使用时,通过万力夹夹紧可夹万力撑从而快速固定、搭接跳板,并且,相对于传统的万力夹跳板,本方案中,底脚的折边边缘和跳板面板通过无铆钉铆接牢固固定,解决了二者在使用中滑动、平移、错位的问题,基于此,跳板的承载力得到了提升,即提升了跳板的承载力;也基于此,可以用厚度更薄的板材达到比用厚板同样或是更高承载力的跳板,节约了成本,减轻了板材的重量,同时,由于减轻了板材的重量,使得工人在制作、使用板材时耗费的体力更少,进而又提高了工作效率;并且,相对于其他的连接方式,在本方案中使用无铆钉铆接,避免破坏板材表面,如螺钉或以打孔的方式连接,则会破坏板
材表面,一旦板材表面遭到破坏,板材的防腐蚀性降低,在沿海或海上恶劣气候条件下,极易腐蚀;无铆钉连接形成的接头指明了跳板背面的可夹万力撑的位置,在使用跳板时就可以快速定位、固定跳板,不需要翻转跳板,节省体力,也提高了安装、固定的效率,相对于油漆等其他方式标记,本方案中接头形成的记号是永久性标记,不易消除、不会自然脱落,且是一举多得,一个动作实现多个功能,更节约了成本。
[0027]本方案中,每支可夹万力撑3两侧的4个接头5连线成矩形且沿可夹万力撑3对称分布,每个接头5距离最近的可夹万力撑3的垂直距离为10mm,这样,4个接头5更加清晰准确的确定可夹万力撑3的位置。
[0028]本方案中,可夹万力撑3高度与底脚4高度一致,可夹万力撑3的宽度为50mm,且可夹万力撑3间隔均匀设置。
[0029]本方案中,跳板面板2正面上设有防滑条6和排水孔7,防滑条6垂直跳板面板2长度方向设置,防滑条6凸起于跳板面板且由若干均匀设置的斜纹构成,底脚4的宽度为20mm。
[0030]上述依据本技术为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型万力夹跳板,其特征在于:包括封头、跳板面板、可夹万力撑和设置在跳板面板两侧的底脚;所述底脚为管状结构,由跳板面板的边部折弯而成,所述底脚的折边边缘与跳板面板紧贴并通过无铆钉铆接,无铆钉铆接形成的接头凸起在所述跳板面板的正面、位于可夹万力撑的两侧;所述可夹万力撑为方形管或矩形管状结构并垂直所述跳板面板的长度方向,若干所述可夹万力撑在所述跳板面板长度方向间隔设置;所述封头设置于跳板面板的两端。2.根据权利要求1所述的新型万力夹跳板,其特征在于:每支所述可夹万力撑两侧的4个接头连线成矩形。3.根据权利要求2所述的新型万力夹跳板,其特征在于:每支所述可夹万力撑两侧的接头沿可夹万力撑对称分布。4.根据权利要求1所述的新型万力夹跳板,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:程宝臣程工
申请(专利权)人:无锡市皇润机械制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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