电磁炉风机智能调速电路制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁炉风机智能调速电路，包括主板、两个炉头、触摸显示屏、风机驱动单元和风机，所述触摸显示屏和两个炉头均与主板连接，所述风机驱动单元与触摸显示屏连接，所述风机与风机驱动单元电连接，所述炉头包括加热线圈、炉面、温度传感器和可反馈炉头实际温度的IGBT芯片；所述风机设置有至少两组，且至少两组所述风机呈并联设置，本实用新型专利技术电磁炉工作时，可根据IGBT芯片的实际温度与IGBT芯片的设定温度之间的关系、以及炉面实际温度与炉面的设定温度之间的关系，实现风机的智能调速，有效降低风机噪音，达到节能降噪，延长风机寿命，改善客户体验的目的。改善客户体验的目的。改善客户体验的目的。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉风机智能调速电路


[0001]本技术涉及电磁炉
，具体为电磁炉风机智能调速电路。

技术介绍

[0002]电磁炉又称为电磁灶，电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流(原因可参考法拉第电磁感应定律)，这是涡旋电场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。
[0003]目前电磁炉噪音有C～62dB，使得用户在使用过程中受到大噪声困扰。分析表明电磁炉在工作过程中风机产生的噪音接近35
‑
40dB，风机转速越高噪音越大，所以降低风机转速成为降低噪音的有效方案。
[0004]虽然使用MCU/PWM口可以调节风机转速，但是为了满足低成本需要，电磁炉的MCU通常不具有PWM口，因此目前没有技术方案能够通过PWM口来调节电磁炉风机转速，进而无法有效降低风机噪音。
[0005]此外，风机长期在高速下运行，不仅加速风机轴承的老化，一旦突破轴承寿命后，风机噪音变得更高，而且风机的18VDC来自开关电源，开关电源芯片长期在高温下，运行也会降低寿命。
[0006]因此我们需要提出电磁炉风机智能调速电路。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供电磁炉风机智能调速电路，电磁炉工作时，可根据IGBT芯片的实际温度与IGBT芯片的设定温度之间的关系、以及炉面实际温度与炉面的设定温度之间的关系，实现风机的智能调速，有效降低风机噪音，达到节能降噪，延长风机寿命，改善客户体验的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电磁炉风机智能调速电路，包括主板、两个炉头、触摸显示屏、风机驱动单元和风机，所述触摸显示屏和两个炉头均与主板连接，所述风机驱动单元与触摸显示屏连接，所述风机与风机驱动单元电连接，所述炉头包括加热线圈、炉面、温度传感器和可反馈炉头实际温度的IGBT芯片；
[0009]所述风机设置有至少两组，且至少两组所述风机呈并联设置，所述风机通过风机驱动单元驱动，所述风机设定有三种工作状态，三种工作状态分别为：关机状态、低速转动状态和高速转动状态，所述风机的三种工作状态通过触摸显示屏显示。
[0010]优选的，所述IGBT芯片的设定温度为A℃和C℃，所述炉面的设定温度为B℃和D℃，且A℃大于C℃，B℃大于D℃。
[0011]优选的，所述风机的低速转动状态采用软件控制MCU的普通输出口模拟PWM输出，所述风机低速转动状态的周期为TON+TOFF、电平为18VDC。
[0012]优选的，所述IGBT芯片的一端与主板连接，所述IGBT芯片的另一端分别与加热线
圈和温度传感器连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术电磁炉工作时，可根据IGBT芯片的实际温度与IGBT芯片的设定温度之间的关系、以及炉面实际温度与炉面的设定温度之间的关系，实现风机的智能调速，有效降低风机噪音，达到节能降噪，延长风机寿命，改善客户体验的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的电路图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：电磁炉风机智能调速电路，包括主板、两个炉头、触摸显示屏、风机驱动单元和风机，所述触摸显示屏和两个炉头均与主板连接，所述风机驱动单元与触摸显示屏连接，所述风机与风机驱动单元电连接，所述炉头包括加热线圈、炉面、温度传感器和可反馈炉头实际温度的IGBT芯片；
[0018]所述风机设置有至少两组，且至少两组所述风机呈并联设置，所述风机通过风机驱动单元驱动，所述风机设定有三种工作状态，三种工作状态分别为：关机状态、低速转动状态和高速转动状态，所述风机的三种工作状态通过触摸显示屏显示。
[0019]风机的智能调速方法为：通过检测一个或二个炉头的IGBT实际温度和炉面实际温度，通过智能控制算法，选择合适的风机转速，其中风机低速是通过软件控制MCU的普通输出口而不是PWM口，即可实现软件模拟PWM输出，达到节能降噪，延长风机寿命，改善客户体验的目的。
[0020]所述IGBT芯片的设定温度为A℃和C℃，所述炉面的设定温度为B℃和D℃，且A℃大于C℃，B℃大于D℃。
[0021]所述风机的低速转动状态采用软件控制MCU的普通输出口模拟PWM输出，所述风机低速转动状态的周期为TON+TOFF、电平为18VDC。
[0022]所述IGBT芯片的一端与主板连接，所述IGBT芯片的另一端分别与加热线圈和温度传感器连接。
[0023]电磁炉的工作状态分为两种：
[0024]一、一个炉头工作时：
[0025]当IGBT反馈的炉头实际温度大于IGBT芯片的设定温度A℃，或者炉面实际温度大于炉面的设定温度B℃时，风机处于高速转动状态；
[0026]当IGBT反馈的炉头实际温度小于IGBT芯片的设定温度C℃，以及炉面实际温度小于炉面的设定温度D℃时，风机处于低速转动状态；
[0027]当IGBT反馈的炉头实际温度和炉面实际温度均不在上述条件内，风机转速不变；
[0028]且电磁炉关机后，风机低速转动状态延时，再停止转动。
[0029]二、两个炉头同时工作时：
[0030]当IGBT反馈的炉头实际温度大于IGBT芯片的设定温度A℃，或者炉面实际温度大于炉面的设定温度B℃时，风机处于高速转动状态；
[0031]当IGBT反馈的炉头实际温度小于IGBT芯片的设定温度C℃，以及炉面实际温度小于炉面的设定温度D℃时，风机处于低速转动状态；
[0032]当IGBT反馈的炉头实际温度和炉面实际温度均不在上述条件内，风机转速不变；
[0033]且电磁炉关机后，风机低速转动状态延时，再停止转动。
[0034]另外，无论一个炉头工作还是两个炉头工作，为了防止IGBT反馈的炉头实际温度和炉面实际温度波动时，对风机调速的影响，都需要设计适当的温度回差。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁炉风机智能调速电路，其特征在于：包括主板、两个炉头、触摸显示屏、风机驱动单元和风机，所述触摸显示屏和两个炉头均与主板连接，所述风机驱动单元与触摸显示屏连接，所述风机与风机驱动单元电连接，所述炉头包括加热线圈、炉面、温度传感器和可反馈炉头实际温度的IGBT芯片；所述风机设置有至少两组，且至少两组所述风机呈并联设置，所述风机通过风机驱动单元驱动，所述风机设定有三种工作状态，三种工作状态分别为：关机状态、低速转动状态和高速转动状态，所述风机的三种工作状态通过触摸显示屏显示。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传全，金红旗，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天思电器有限公司，
类型：新型
国别省市：