一种商业电磁炉用的机芯制造技术

本实用新型专利技术揭示一种商业电磁炉用的机芯，涉及商业电磁炉技术领域。商业电磁炉用的机芯包括机箱、电源接线端子、整流桥、第一IGBT模块、第二IGBT模块、谐振电容组和线盘接线端子，第一IGBT模块的1脚输出端与线盘接线端子的第一端之间通过两条多股连接线电连接。该商业电磁炉用的机芯中第二IGBT模块的1脚输出端与谐振电容组之间采用多股连接线作为电连接的线材，取代了现有的铜条线材，利用高频交流传输交流趋肤特性，在机芯的运行过程中，多股连接线的温升较低，不会出现机芯内温度过高的现象，提升机芯的工作稳定性，延长机芯的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种商业电磁炉用的机芯


[0001]本技术涉及商业电磁炉
，具体地，涉及一种商业电磁炉用的机芯。

技术介绍

[0002]商用电磁炉指的是功率在3KW～60KW之间的电磁炉，其与家用电磁炉的区别主要在于功率大小不同以及应用场景不同。商用电磁炉的工作原理是，经过整流电路将交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成高频电压，高速变化的电流流过电磁线盘会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过锅体的底部并产生无数的小涡流，使锅体本身自行高速发热，从而加热锅体内的东西。
[0003]机芯是商用电磁炉的核心，其连接电源与电磁线盘，用于转换工作电压、控制电磁线盘工作等。机芯包括电源接线端子、整流桥、IGBT模块、谐振电容、线盘接线端子等元器件，其中，线盘接线端子与IGBT模块之间是采用15mm
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3mm的铜条作为连接线材，但此铜条需要承载高频180A电流，当机芯在运行的时候，这些铜条都会产生很高的温度，继而引起相连的元器件温升过高，从而影响整个机芯的寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种商业电磁炉用的机芯。
[0005]本技术公开的一种商业电磁炉用的机芯，包括机箱、电源接线端子、整流桥、第一IGBT模块、第二IGBT模块、谐振电容组和线盘接线端子，电源接线端子及线盘接线端子设于机箱的侧部上，整流桥、第一IGBT模块、第二IGBT模块及谐振电容组设于机箱内腔，电源接线端子与整流桥电连接，整流桥与第一IGBT模块及第二IGBT模块电连接，第一IGBT模块的1脚输出端与线盘接线端子的第一端电连接，第二IGBT模块的1脚输出端与谐振电容组电连接，谐振电容组与线盘接线端子的第二端电连接；其中，第一IGBT模块的1脚输出端与线盘接线端子的第一端之间通过两条多股连接线电连接。
[0006]根据本技术的一实施方式，单条多股连接线包括热缩管和两条硅胶线，两条硅胶线设于热缩管中。
[0007]根据本技术的一实施方式，硅胶线的线规为8AWG。
[0008]根据本技术的一实施方式，机箱内设有隔板，隔板将机箱的内腔分隔为电气区和散热区，整流桥、第一IGBT模块、第二IGBT模块及谐振电容组设于电气区内。
[0009]根据本技术的一实施方式，还包括主控板，主控板设于屏蔽位中，屏蔽位设于电气区中。
[0010]根据本技术的一实施方式，还包括散热器，散热器设于散热区中，且整流桥、第一IGBT模块及第二IGBT模块均与散热器导热连接。
[0011]根据本技术的一实施方式，散热器与隔板之间设有通风间隙。
[0012]根据本技术的一实施方式，散热器的热管与鳍片为相互垂直设置。
[0013]根据本技术的一实施方式，机箱的其中一侧设置散热风扇，散热风扇连通散
热区与外界。
[0014]根据本技术的一实施方式，隔板对应电气区处设置若干散热孔，散热孔面向散热风扇。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种商业电磁炉用的机芯具有以下优点：
[0016]本技术的商业电磁炉用的机芯，其第二IGBT模块的1脚输出端与谐振电容组之间采用多股连接线作为电连接的线材，取代了现有的铜条线材，利用高频交流传输交流趋肤特性，在机芯的运行过程中，多股连接线的温升较低，不会出现机芯内温度过高的现象，提升机芯的工作稳定性，延长机芯的使用寿命。
[0017]另外，由于机芯的工作温度降低，可减少机箱上绝大部分散热孔，从而大大减少水汽或油烟进入机箱内，避免引起元器件性能变化而导致机芯故障或烧毁，进一步延长机芯的使用寿命。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中商业电磁炉用的机芯的内部结构图；
[0020]图2为实施例中商业电磁炉用的机芯的结构剖视图；
[0021]图3为实施例中散热器的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机箱；11、隔板；111、斜面部；112、平面部；12、电气区；13、散热区；14、进风位；15、出风位；16、屏蔽板；17、屏蔽位；18、散热孔；19、散热风扇；2、电源接线端子；3、整流桥；4、第一IGBT模块；5、第二IGBT模块；6、谐振电容组；61、第一谐振电容；62、第二谐振电容；7、线盘接线端子；8、主控板；9、多股连接线；10、散热器；101、热管；111、鳍片。
具体实施方式
[0024]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参见图1和2，一种商业电磁炉用的机芯，包括机箱1和多个元器件，元器件具体包括电源接线端子2、整流桥3、第一IGBT模块4、第二IGBT模块5、谐振电容组6、线盘接线端子7和主控板8。
[0027]机箱1的内腔中设置隔板11，通过隔板11将机箱1的内腔分隔为电气区12和散热区13。机箱1的相对两侧分别设置进风位14和出风位15，进风位14及出风位15均与散热区13连通。其中，隔板11包括斜面部111和平面部112，斜面部111面向出风位15设置，平面部112上设有屏蔽板16，屏蔽板16与机箱1的侧壁围成屏蔽位17。本实施例中，屏蔽板16采用铝板。
[0028]电源接线端子2及线盘接线端子7分别安装在机箱1的侧部上，电源接线端子2用于接入电源，线盘接线端子7用于接入电磁线盘。整流桥3、第一IGBT模块4、第二IGBT模块5及谐振电容组6安装在电气区12中，其中谐振电容组6包括第一谐振电容61和第二谐振电容62。主控板8安装在屏蔽位17中，通过屏蔽板16将主控板8与其他元器件分隔，防止其他元器件工作时产生的电磁场对主控板8造成干扰。
[0029]电源接线端子2的第一端、第二端及第三端分别与整流桥3的第一极、第二极及第三极电连接，整流桥3的第四极及第五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商业电磁炉用的机芯，其特征在于，包括机箱(1)、电源接线端子(2)、整流桥(3)、第一IGBT模块(4)、第二IGBT模块(5)、谐振电容组(6)和线盘接线端子(7)，所述电源接线端子(2)及所述线盘接线端子(7)设于所述机箱(1)的侧部上，所述整流桥(3)、所述第一IGBT模块(4)、所述第二IGBT模块(5)及所述谐振电容组(6)设于所述机箱(1)内腔，所述电源接线端子(2)与所述整流桥(3)电连接，所述整流桥(3)与所述第一IGBT模块(4)及所述第二IGBT模块(5)电连接，所述第一IGBT模块(4)的1脚输出端与所述线盘接线端子(7)的第一端电连接，所述第二IGBT模块(5)的1脚输出端与所述谐振电容组(6)电连接，所述谐振电容组(6)与所述线盘接线端子(7)的第二端电连接；其中，所述第一IGBT模块(4)的1脚输出端与所述线盘接线端子(7)的第一端之间通过两条多股连接线(9)电连接。2.根据权利要求1所述的商业电磁炉用的机芯，其特征在于，单条所述多股连接线(9)包括热缩管和两条硅胶线，两条所述硅胶线设于所述热缩管中。3.根据权利要求2所述的商业电磁炉用的机芯，其特征在于，所述硅胶线的线规为8AWG。4.根据权利要求1至3任一所述的商业电磁炉用的机芯，其特征在于，所述机箱(1)内设有隔板(11)，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传全，姜会乐，郑德乾，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天思电器有限公司，
类型：新型
国别省市：