吸油烟机的叶轮状态检测方法、吸油烟机、存储介质技术

本发明专利技术涉及一种吸油烟机的叶轮状态检测方法，包括启动吸油烟机，控制吸油烟机中的叶轮转速从起始转速0达到目标转速n0，记录自启动至叶轮转速达到目标转速n0时的第一时间t1；关闭吸油烟机，记录自关闭至叶轮转速达到起始转速0时的第二时间t2；基于t1与全新叶轮对应的第一时间阈值t10的时间差，以及t2与全新叶轮对应的第二时间阈值t20的时间差，进而判断叶轮的油污情况以及叶轮的平衡状态。该吸油烟机的叶轮状态检测方法，能够基于叶轮工作参数，更准确的确定叶轮油污状态以及不平衡状态。本发明专利技术还涉及应用该吸油烟机的叶轮状态检测方法。本发明专利技术还涉及一种存储介质，存储有用于使计算机执行前述的吸油烟机的叶轮状态检测方法的计算机指令。测方法的计算机指令。测方法的计算机指令。

【技术实现步骤摘要】
吸油烟机的叶轮状态检测方法、吸油烟机、存储介质


[0001]本专利技术涉及一种吸油烟机的叶轮状态检测方法、吸油烟机、存储介质。

技术介绍

[0002]在厨房进行烹饪活动是人们生活中一项重要的活动，而厨房环境的空气质量直接影响到用户的呼吸健康，而吸油烟机是又是厨房内必不可少的家用电器之一，吸油烟机上的油垢情况直接影响厨房的空气环境，直接影响用户的身心健康。
[0003]吸油烟机通常包括风机系统、控制系统、滤油装置、外壳和悬吊装置等。油烟机的风机系统主要包括蜗壳、叶轮、电机等部分。由于油烟需要经过风机系统排出，这必将导致叶轮和蜗壳上残留一定的油污，若长时间不清理，油烟累积形成污垢，不仅会堵塞叶片之间的进风通道，导致性能下降，影响排烟和烹饪，长时间累积的油垢可能还会影响厨房的空气环境，给用户的身心健康带来隐患。
[0004]目前市场上大部分类型的吸油烟机并没有油污检测功能，无法有效确定吸油烟机的深度清理时间。而深度清理往往需要拆除叶轮，首先家庭用户往往无法实现拆除清洗的方式，费时费力且容易损坏烟机。其次若采用专业人士上门清洁的方式，价格昂贵性价比低。少部分吸油烟机采用的油污检测技术是根据记录油烟机的工作时长，进而基于工作时长来提醒用户进行清洁。但是各地域烹饪方式存在差异，同时间不同的烹饪方式产生的油烟量往往不同，这将导致叶轮和蜗壳上残留的油污也不一样，用时间累积的方法往往存在非常大的偏差。并且这种检测方式也无法在不拆除叶轮的情况下，定量识别叶轮上残留的油污量，这将导致清洗过后也无法判断叶轮是否达到洁净的标准。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够基于叶轮工作参数，更准确的确定叶轮状态的吸油烟机的叶轮状态检测方法。
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述叶轮状态检测方法的吸油烟机。
[0007]本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种存储介质，存储有用于使计算机执行前述的吸油烟机的叶轮状态检测方法的计算机指令。
[0008]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：包括
[0009]启动吸油烟机，控制吸油烟机中的叶轮转速从起始转速0达到目标转速n0，并记录自启动吸油烟机至叶轮转速达到目标转速n0时的第一时间t1；
[0010]关闭吸油烟机，并记录自关闭吸油烟机至叶轮转速达到起始转速0时的第二时间t2；
[0011]基于第一时间t1与全新叶轮对应的第一时间阈值t10的时间差，以及第二时间t2与全新叶轮对应的第二时间阈值t20的时间差，进而判断叶轮的油污情况以及叶轮的平衡
状态。
[0012]作为改进，计算第一时间t1与全新叶轮对应的第一时间阈值t10的时间差Δt1，Δt1＝t1－t10；
[0013]计算第二时间t2与全新叶轮对应的第二时间阈值t20的时间差Δt2，Δt2＝t2－t20；
[0014]计算A＝(Δt1－Δt10)*(Δt2－Δt20)；其中Δt10为第一时间差阈值，Δt20为第二时间差阈值；
[0015]如果A≥0，且Δt1≥Δt10、Δt2≥Δt20，则判断叶轮上的油污达到清洗标准；
[0016]如果A＜0，则判断叶轮处于不平衡状态。
[0017]优选地，如果Δt1＜0，或者Δt2＜0，则判断吸油烟机故障。
[0018]优选地，如果A≥0，且Δt1＜Δt10、Δt2＜Δt20，则判断叶轮上的油污无需清洁，叶轮处于可正常工作状态。
[0019]为了有效确定导致叶轮处于不平衡状态的原因，启动吸油烟机后，当控制叶轮转速达到目标转速n0后，控制叶轮维持在目标转速n0转动，同时记录沿周向不同位置的叶轮轴向作用力数据；
[0020]获取叶轮轴向作用力数据中的最大轴向作用力Fmax和最小轴向作用力Fmin，并计算压力差ΔF＝Fmax－Fmin，如果ΔF＜ΔF0，则判断处于叶轮不平衡状态；其中ΔF0为压力差阈值；
[0021]在基于t1、t10、t2、t20判断叶轮处于不平衡，和/或基于ΔF、ΔF0判断叶轮处于不平衡时，计算B＝(ΔF－ΔF0)/ΔF0；
[0022]将B与第一平衡阈值a、第二平衡阈值b进行比较，其中a＜b；
[0023]如果B＜a，则判断是基于叶轮离心力偏向导致的叶轮偏心，进而导致出现的叶轮不平衡状态；
[0024]如果a≤B≤b，则判断是基于叶轮离心力偏向及叶轮上油污分布不均导致的叶轮偏心，进而导致出现的叶轮不平衡状态；
[0025]如果B＞b，则判断是基于叶轮上油污分布不均导致的叶轮偏心，进而导致出现的叶轮不平衡状态。
[0026]作为改进，启动吸油烟机后，当控制叶轮转速达到目标转速n0后，控制叶轮维持在目标转速n0转动，同时记录沿周向不同位置的叶轮轴向作用力数据；
[0027]获取叶轮轴向作用力数据中的最大轴向作用力Fmax和最小轴向作用力Fmin，并计算压力差ΔF＝Fmax－Fmin；
[0028]如果ΔF≥ΔF0，则判断叶轮处于可正常工作状态。
[0029]为了具体确定叶轮上的油污质量，进而利于更灵活制定的对叶轮的清洗策略，在叶轮处于正常工作状态下时，计算叶轮轴向作用力数据均值F，根据动量定理计算：F*t1＝M*Vm－M*Vs，其中，M为叶轮总质量，Vm为目标转速n0对应的线速度，Vs为起始速度0对应的线速度，相应Vs＝0；Vm＝2*π*r*n0，其中r为叶轮的转动半径；
[0030]计算获取M＝F*t1/2*π*r*n0；
[0031]计算获取叶轮上油污质量m＝M－M0，其中M0为新叶轮的初始重量。
[0032]可选择地，用户根据需求，基于叶轮上的油污质量m确定对叶轮的清洗时机。
[0033]可选择地，设置油污质量阈值m0，当m＞m0时，判断叶轮上的油污精确达到清洗标准。
[0034]作为改进，当叶轮上的油污达到清洗标准时，控制对叶轮进行自清洗；
[0035]然后重新检测计算叶轮上的油污质量m，根据叶轮上油污质量m判断叶轮的洗净度。
[0036]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机系统，控制器，与控制器电信号连接的存储器，所述风机系统包括蜗壳、叶轮和电机，所述电机与控制器电信号连接，其特征在于：还包括用于检测叶轮转速的速度传感器，用于检测叶轮转动过程中受力的力传感器，所述速度传感器、力传感器均与控制器电信号连接；
[0037]所述存储器内存储有计算机指令，所述控制器通过执行所述计算机指令，从而执行前述的清洁机助力控制方法。
[0038]优选地，所述叶轮设置在蜗壳内，所述电机包括定子与转子，蜗壳与定子相连接，叶轮通过中盘约束在转子上；
[0039]所述速度传感器沿周向设置在转子与中盘之间，所述力传感器设置有多个且面向中盘而设置在定子端面上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：包括启动吸油烟机，控制吸油烟机中的叶轮(2)转速从起始转速0达到目标转速n0，并记录自启动吸油烟机至叶轮(2)转速达到目标转速n0时的第一时间t1；关闭吸油烟机，并记录自关闭吸油烟机至叶轮(2)转速达到起始转速0时的第二时间t2；基于第一时间t1与全新叶轮(2)对应的第一时间阈值t10的时间差，以及第二时间t2与全新叶轮(2)对应的第二时间阈值t20的时间差，进而判断叶轮(2)的油污情况以及叶轮(2)的平衡状态。2.根据权利要求1所述的吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：计算第一时间t1与全新叶轮(2)对应的第一时间阈值t10的时间差Δt1，Δt1＝t1－t10；计算第二时间t2与全新叶轮(2)对应的第二时间阈值t20的时间差Δt2，Δt2＝t2－t20；计算A＝(Δt1－Δt10)*(Δt2－Δt20)；其中Δt10为第一时间差阈值，Δt20为第二时间差阈值；如果A≥0，且Δt1≥Δt10、Δt2≥Δt20，则判断叶轮(2)上的油污达到清洗标准；如果A＜0，则判断叶轮(2)处于不平衡状态。3.根据权利要求2所述的吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：如果Δt1＜0，或者Δt2＜0，则判断吸油烟机故障。4.根据权利要求2所述的吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：如果A≥0，且Δt1＜Δt10、Δt2＜Δt20，则判断叶轮(2)上的油污无需清洁，叶轮(2)处于可正常工作状态。5.根据权利要求1至4任一项所述的吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：启动吸油烟机后，当控制叶轮(2)转速达到目标转速n0后，控制叶轮(2)维持在目标转速n0转动，同时记录沿周向不同位置的叶轮(2)轴向作用力数据；获取叶轮(2)轴向作用力数据中的最大轴向作用力Fmax和最小轴向作用力Fmin，并计算压力差ΔF＝Fmax－Fmin，如果ΔF＜ΔF0，则判断处于叶轮(2)不平衡状态；其中ΔF0为压力差阈值；在基于t1、t10、t2、t20判断叶轮(2)处于不平衡，和/或基于ΔF、ΔF0判断叶轮(2)处于不平衡时，计算B＝(ΔF－ΔF0)/ΔF0；将B与第一平衡阈值a、第二平衡阈值b进行比较，其中a＜b；如果B＜a，则判断是基于叶轮(2)离心力偏向导致的叶轮(2)偏心，进而导致出现的叶轮(2)不平衡状态；如果a≤B≤b，则判断是基于叶轮(2)离心力偏向及叶轮(2)上油污分布不均导致的叶轮(2)偏心，进而导致出现的叶轮(2)不平衡状态；如果B＞b，则判断是基于叶轮(2)上油污分布不均导致的叶轮(2)偏心，进而导致出现的叶轮(2)不平衡状态。6.根据权利要求1至4任一项所述的吸油烟机的叶轮状态检测方法，其特征在于：启动吸油烟机后，当控制叶轮(2)转速达到目标转速n0后，控制叶轮(2)维持在目标转速n0转动，同时记录沿周向不同位置的叶轮(2)轴向作用力数据；
获取叶轮(2)轴向作用力数据中的最大轴向作用力Fmax和最小轴向作用力Fmin，并计算压力差ΔF＝Fmax－Fmin；如果ΔF≥ΔF0，则判断叶轮(2)处于可正常工作状态。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凌豪，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：