一种玻璃生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用抛光装置，包括安装支架，所述安装支架的侧壁开设有限位滑槽，所述安装支架的内壁设置有运料机构，所述运料机构包括液压杆、驱动支架、滑柱、吸盘和传送带，所述安装支架的顶部设置有定位机构，所述安装支架靠近运料机构的顶部设置有抛光机构，所述安装支架相对定位机构的一侧设置有清理机构；通过设置有运料机构对玻璃进行快捷地上下料操作，能够对玻璃进行连续不断的抛光加工，保证了抛光操作的连贯性，提高了对玻璃抛光操作的效率，设置有清理机构对打磨后玻璃上的碎屑进行清理，无需人工单独进行清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用抛光装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产的过程，需要对切割成型的玻璃边缘进行抛光。
[0003]经检索，中国专利申请号202120809023.2的专利，公开了一种玻璃生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧边缘中间位置处均焊接有二号支撑块，且所述二号支撑块侧表面一体成型有凹槽，所述二号支撑块侧表面通过凹槽卡合连接有调节杆，所述调节杆外表面卡合连接有滑动块，所述滑动块下表面焊接有固定块，所述固定块内表面上方焊接有转动电机，通过对两侧的紧固螺栓进行转动，使得两侧的紧固螺栓带动限位板向玻璃外表面两侧进行移动，直至两侧限位板与玻璃外表面两侧紧密贴合，进而可以对工作台上表面的玻璃进行有效的限位固定，便于后续的抛光流程；通过在限位板的侧表面卡合连接有橡胶垫，通过橡胶垫，既可以增加限位板与玻璃贴合连接时的摩擦力。
[0004]上述专利对玻璃的上下料以及夹持定位操作较为繁琐，无法实现对玻璃连续不断的抛光加工，导致对玻璃抛光操作的连贯性较差，进而影响对玻璃的抛光效率，且无法对打磨后的碎屑进行清理，需要人工单独对其进行清理，增加了工作人员的劳动强度，装置的实用性较差。
[0005]为此，我们提出了一种玻璃生产用抛光装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃生产用抛光装置。
[0007]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的侧壁开设有限位滑槽，所述安装支架的内壁设置有运料机构，所述运料机构包括液压杆，所述液压杆通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述液压杆的顶部通过螺栓固定有驱动支架，所述驱动支架的底部固定有滑柱，所述滑柱与安装支架滑动连接，所述驱动支架的顶部固定有多个吸盘，所述安装支架的内部设置有传送带，所述安装支架的顶部设置有定位机构，所述安装支架靠近运料机构的顶部设置有抛光机构，所述安装支架相对定位机构的一侧设置有清理机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装支架的外侧固定有放置板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装支架的一侧设置有控制主机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述安装座的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的一端通过螺栓固定有定位支架，所述定位支架的内壁转动连接有多个滚轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抛光机构包括轮驱动组件，所述轮驱动组件滑动连接于安装支架的顶部，所述轮驱动组件的顶部通过螺栓固定有安装横梁，所述安装横梁的内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的顶部固定有安装轨道，所
述安装轨道的一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定有打磨块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述轮驱动组件的一侧固定有滑块，所述滑块与限位滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括龙门架，所述龙门架通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述龙门架的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的底部固定有滚刷支架，所述滚刷支架的内壁设置有电动刷辊。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置有运料机构对玻璃进行快捷地上下料操作，能够对玻璃进行连续不断的抛光加工，保证了抛光操作的连贯性，提高了对玻璃抛光操作的效率；
[0016]2.通过设置有定位机构，当玻璃经过定位机构时，多个滚轮抵靠在玻璃的侧边，滚轮跟随玻璃移动而转动，能够对玻璃进行移动定位操作，使得进入加工区域的玻璃位置端正，保证对玻璃抛光操作的质量；
[0017]3.通过设置有清理机构，通过电动刷辊对玻璃上的碎屑进行清理操作，无需人工单独进行清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0022]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0023]图6示出了根据本技术实施例提供的图4中C部位放大结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]100安装支架、110放置板、120控制主机、130限位滑槽、210液压杆、220驱动支架、221滑柱、230吸盘、240传送带、310安装座、320电动伸缩杆A、330定位支架、340滚轮、410轮驱动组件、411滑块、420安装横梁、430电动伸缩杆B、440安装轨道、450驱动电机、451丝杆、460滑动座、470打磨电机、480打磨块、510龙门架、520气缸、521滚刷支架、530电动刷辊。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”[0027]“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的侧壁开设有限位滑槽130，所述安装支架100的内壁设置有运料机构，所述运料机构包括液压杆210、驱动支架220、滑柱221、吸盘230和传送带240，所述安装支架100的顶部设置有定位机构，所述安装支架100靠近运料机构的顶部设置有抛光机构，所述安装支架100相对定位机构的一侧设置有清理机构；通过设置有运料机构对玻璃进行快捷地上下料操作，能够对玻璃进行连续不断的抛光加工，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用抛光装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的侧壁开设有限位滑槽(130)，所述安装支架(100)的内壁设置有运料机构，所述运料机构包括液压杆(210)，所述液压杆(210)通过螺栓固定于安装支架(100)的内壁，所述液压杆(210)的顶部通过螺栓固定有驱动支架(220)，所述驱动支架(220)的底部固定有滑柱(221)，所述滑柱(221)与安装支架(100)滑动连接，所述驱动支架(220)的顶部固定有多个吸盘(230)，所述安装支架(100)的内部设置有传送带(240)，所述安装支架(100)的顶部设置有定位机构，所述安装支架(100)靠近运料机构的顶部设置有抛光机构，所述安装支架(100)相对定位机构的一侧设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用抛光装置，其特征在于，所述安装支架(100)的外侧固定有放置板(110)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用抛光装置，其特征在于，所述安装支架(100)的一侧设置有控制主机(120)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用抛光装置，其特征在于，所述定位机构包括安装座(310)，所述安装座(310)通过螺栓固定于安装支架(100)的顶部，所述安装座(310)的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A(320)，所述电动伸缩杆A(320)的一端通过螺栓固定有定位支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，王如凤，李勇，
申请(专利权)人：安徽齐鑫玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：