一种医疗线缆连接器压合装置制造方法及图纸

技术编号:39010795 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术公开了一种医疗线缆连接器压合装置,该医疗线缆连接器压合装置包括底座、以及冲压模组和驱动器,冲压模组包括定模块和动模块,定模块固定连接在底座上,定模块和动模块两者相靠近的一侧均开设有限位槽,底座上开设有定位槽,连接器安装于限位槽且底部固定在定位槽内,动模块与驱动器连接,驱动器驱动动模块朝向定模块方向运动并压紧连接器。本实用新型专利技术公开的医疗线缆连接器压合装置通过设置的驱动器驱动动模块朝向定模块运动以将连接器压胶固定,整个过程实现半自动化操作,提升工作效率,无需人工在点胶后采用手指压胶,解决了现有技术中通过人工压胶造成插头和外模周边粘合不平整导致良率低,且人工长时间作业手指易起泡等问题。业手指易起泡等问题。业手指易起泡等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗线缆连接器压合装置


[0001]本技术涉及医疗线材生产
,尤其涉及一种医疗线缆连接器压合装置。

技术介绍

[0002]线缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输,用于传输数据、音频、视频等通讯设备。随着科技的发展,医疗器械水平的不断进步,现在医院里大量使用机械设备进行治疗,在设备使用过程中需要使用到线缆连接器进行信号传输,因此为了增强医疗器械设备的稳定性,线缆连接器的牢固性是非常重要的。
[0003]相关技术中,连接器的插头冲压至外模内后为了避免插头与外模之间开裂需要在插头和外模之间点胶以加固两者的连接性。人工点胶后需双手按压约30s待胶水凝固,通过人工按压的方式由于通过手动完成,不仅效率低,长时间作业手指容易起泡,肢体疲劳严重,而且容易造成插头与外模四边粘合不平整等问题,导致连接器加工良率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术实施例期望提供一种半自动加固插头与外模之间的粘合以提高生产良率的医疗线缆连接器压合装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种医疗线缆连接器压合装置,包括底座、以及设于所述底座上的冲压模组和驱动器,所述冲压模组包括定模块和动模块,所述定模块固定连接在所述底座上,所述定模块和所述动模块两者相靠近的一侧均开设有限位槽,所述底座上开设有定位槽,所述连接器安装于所述定模块的所述限位槽且底部固定在所述定位槽内,所述动模块与所述驱动器连接,所述驱动器驱动所述动模块朝向所述定模块方向运动并压紧所述连接器。
[0007]优选的,所述定位槽自所述底座的一侧边向内凹陷形成。
[0008]优选的,所述限位槽的开设形状与所述连接器的外部轮廓相匹配。
[0009]优选的,所述动模块和所述定模块合拢时,所述限位槽的形状与所述连接器的外轮廓形状相匹配,其中,所述连接器的外轮廓呈长方形。
[0010]优选的,所述动模块靠近所述定模块的一侧设置有一冲压头,所述限位槽开设于所述冲压头上,所述动模块向所述定模块运动时,所述冲压头与所述连接器接触将压力施加在所述连接器上。
[0011]优选的,所述驱动器为气缸,所述气缸通过管道与气体供送装置连接,所述管道上安装有用于控制气量的气阀。
[0012]优选的,还包括护罩,所述护罩设于所述定模块和所述动模块的上方且一端通过紧固件固定在所述定模块上。
[0013]优选的,所述护罩为亚克力护罩。
[0014]优选的,还包括延时器,所述延时器与所述驱动器电连接。
[0015]本技术实施例提供的医疗线缆连接器压合装置通过设置的所述驱动器驱动所述动模块朝向所述定模块运动使得设置在所述定模块和所述动模块之间,且被固定在所述限位槽和定位槽内的连接器的插头和外模被压胶固定,整个过程实现半自动化操作,能有效提升工作效率、产品合格率,无需人工在点胶后采用手指压胶,解决了现有技术中通过人工压胶造成插头和外模周边粘合不平整导致良率低,且人工长时间作业手指易起泡等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的医疗线缆连接器压合装置的结构示意图;
[0017]图2为图1所示的医疗线缆连接器压合装置的部分结构示意图。
实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请结合参阅图1和图2。该医疗线缆连接器压合装置包括底座1、以及设于所述底座1上的冲压模组2和驱动器3,所述冲压模组2包括定模块21和动模块23,所述定模块21固定连接在所述底座1上,所述定模块21和所述动模块23两者相靠近的一侧均开设有限位槽11,所述底座1上开设有定位槽12,所述连接器10安装于所述定模块21的所述限位槽11且底部固定在所述定位槽12内,所述动模块23与所述驱动器3连接,所述驱动器3驱动所述动模块23朝向所述定模块21方向运动并压紧所述连接器10,通过设置的所述驱动器3驱动所述动模块23朝向所述定模块21运动使得设置在所述定模块21和所述动模块23之间、且被固定在所述限位槽11和定位槽12内的连接器10被压胶固定,整个过程实现半自动化操作,能有效提升工作效率、产品合格率,无需人工在点胶后采用手指压胶,解决了现有技术中通过人工压胶造成插头和外模周边粘合不平整导致良率低,且人工长时间作业手指易起泡等问题。
[0020]所述定位槽12位于所述动模块23和所述定模块21之间。具体的,在本实施例中,所述定位槽12自所述底座1的一侧边向内凹陷形成,即所述定位槽12为设置在所述底座1上的一U型开口,其开口朝向人工操作的方向,便于放置所述连接器10。优选的,所述定位槽12靠近所述限位槽11设置,使得所述连接器10被固定在所述定位槽12内时,所述连接器10的外模能位于所述限位槽11中,这样,当所述动模块23向所述定模块21运动时,所述连接器10止挡和定位在所述定位槽12内,所述动模块23压住所述连接器10,使所述连接器10的外模和插头之间压胶固定。
[0021]具体的,在本实施例中,所述动模块和所述定模块合拢时,两个所述限位槽11的合并后的形状与所述连接器10的外部轮廓相匹配。优选的,在本实施例中,所述连接器10的外轮廓呈长方形,各所述限位槽11的形状与所述连接器10相邻两侧边的外轮廓形状相匹配,合拢后,两个所述限位槽11也呈长方形。这样,所述连接器10的外表与所述限位槽11的结构
相匹配,使得两者可以贴合,所述动模块23压紧所述连接器10于所述限位槽11时,所述连接器10的外模与插头被所述定模块21和所述动模块23包裹,从而压胶固定更贴合。
[0022]进一步地,所述动模块23向所述定模块21方向凸出一冲压头231,所述限位槽11开设于所述冲压头231上,所述动模块23向所述定模块21运动时,所述冲压头231与所述连接器10接触将压力施加在所述连接器10上。所述动模块23的所述冲压头冲向所述定模块21方向,将所述连接器10挤压以实现压胶。
[0023]具体的,所述驱动器3为气缸,所述气缸通过管道4与气体供送装置连接,所述管道4上安装有用于控制气量的气阀5。可以理解的,设定所需的所述动模块23的推力大小,通过所述气阀5来控制进入所述气缸的气量。当然,在其他实施例中,所述驱动器3还可以是油缸或者电动推杆等,均可以实现。
[0024]另一实施例中,所述医疗线缆连接器压合装置还包括护罩9,所述护罩9罩设在所述定模块21和所述动模块23的上方且一端通过螺钉固定在所述定模块21上。在一些特定的情况下,所述连接器10在放置于所述定位槽12内时,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗线缆连接器压合装置,其特征在于,包括底座、以及设于所述底座上的冲压模组和驱动器,所述冲压模组包括定模块和动模块,所述定模块固定连接在所述底座上,所述定模块和所述动模块两者相靠近的一侧均开设有限位槽,所述底座上开设有定位槽,所述连接器安装于所述定模块的所述限位槽且底部固定在所述定位槽内,所述动模块与所述驱动器连接,所述驱动器驱动所述动模块朝向所述定模块方向运动并压紧所述连接器。2.根据权利要求1所述的医疗线缆连接器压合装置,其特征在于,所述定位槽自所述底座的一侧边向内凹陷形成。3.根据权利要求1所述的医疗线缆连接器压合装置,其特征在于,所述限位槽的开设形状与所述连接器的外部轮廓相匹配。4.根据权利要求3所述的医疗线缆连接器压合装置,其特征在于,所述动模块和所述定模块合拢时,所述限位槽的形状与所述连接器的外轮廓形状相匹配,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓周文林
申请(专利权)人:东莞美博电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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