一种线材焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材焊锡设备，该线材焊锡设备包括工作台、支撑架、驱动器、连接架、压线机构和焊接装置，支撑架固设于工作台上，压线机构通过连接架连接于支撑架上，驱动器固定于支撑架上且用于带动连接架上下移动进而带动压线机构上下运动，压线机构压接在线材上，焊接装置固定于连接架上用于对固定于夹具的线材进行焊接。本实用新型专利技术公开的线材焊锡设备通过设置的可上下移动的压线机构压在线材上，使得焊接线材时避免出现焊点起翘、焊点少锡等问题，有效地提高了焊接良率，解决了现有技术存在的工作效率低下、产品加工质量差、合格率低等技术缺陷。合格率低等技术缺陷。合格率低等技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种线材焊锡设备


[0001]本技术涉及焊锡加工设备
，尤其涉及一种线材焊锡设备。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，是电子行业中必不可少的材料。在医疗产品加工过程中，需要对医疗的线头与五金部件进行装配、焊接等工作，这些加工过程均涉及到线材的运输、传动等过程。
[0003]相关技术中，在医疗线加工过程普遍采用人工操作或半自动的方法完成，不仅效率低，人力成本高，而且容易造成焊点起翘、焊点高等不良，产品合格率低，浪费大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种焊接过程中压住线材防止焊点起翘、焊点少锡的线材焊锡设备。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种线材焊锡设备，包括工作台、支撑架、驱动器、连接架、压线机构和焊接装置，所述支撑架固设于所述工作台上，所述压线机构通过所述连接架连接于所述支撑架上，所述驱动器固定于所述支撑架上且用于带动所述连接架上下移动进而带动所述压线机构上下运动，所述压线机构压接在线材上，所述焊接装置固定于所述连接架上用于对固定于夹具的线材进行焊接。
[0007]优选的，所述压线机构包括连接杆、可压缩弹簧、滑动压杆以及具有导向孔的导向柱，所述导向柱固定于所述连接架，所述连接杆的一端固定连接于所述导向柱，所述可压缩弹簧套设于所述连接杆外且插入所述导向柱的顶部，所述滑动压杆的一端套设在所述导向孔且可沿所述导向孔滑动，另一端压接在线材上。
[0008]优选的，所述滑动压杆上开设有限位孔，所述导向柱还开设有连接孔，销轴穿过所述限位孔和所述连接孔将所述滑动压杆连接在所述导向柱上。
[0009]优选的，所述滑动压杆包括滑动杆以及固定连接于所述滑动杆上的压板，所述压板向所述夹具的方向弯折延伸。
[0010]优选的，所述压板的下表面设置有与线材外形相匹配的弧形面。
[0011]优选的，所述限位孔沿所述滑动杆的长度方向开设。
[0012]优选的，所述支撑架上设置有导轨，所述导轨上连接有滑块，所述驱动器驱动所述滑块在所述导轨上移动，所述连接架连接于所述滑块上由所述滑块带动其上下移动。
[0013]优选的，所述夹具上开设有多个装配槽，线材安装于所述装配槽内。
[0014]优选的，所述驱动器为气缸。
[0015]本技术实施例提供的线材焊锡设备通过设置的可上下移动的所述压线机构压在线材上，使得焊接线材时避免出现焊点起翘、焊点少锡等问题，有效地提高了焊接良
率，解决了现有技术存在的工作效率低下、产品加工质量差、合格率低等技术缺陷。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的线材焊锡设备的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的线材焊锡设备的部分剖视图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2。该线材焊锡设备包括工作台1、支撑架2、驱动器3、连接架4、压线机构5和焊接装置6，所述支撑架2固设于所述工作台1上，所述压线机构5通过所述连接架4连接于所述支撑架2上，所述驱动器3固定于所述支撑架2上且用于带动所述连接架4上下移动进而带动所述压线机构5上下运动，所述压线机构5压接在线材8上，所述焊接装置6固定于所述连接架4上用于对固定于夹具7的线材8进行焊接。所述焊接装置6在焊接时，通过设置的可上下移动的所述压线机构5压在线材8上，使得焊接线材8时避免出现焊点起翘、焊点少锡等问题，有效地提高了焊接良率，解决了现有技术存在的工作效率低下、产品加工质量差、合格率低等技术缺陷。
[0020]请参阅图2，具体的，所述压线机构5包括连接杆51、可压缩弹簧53、滑动压杆55以及具有导向孔57的导向柱59，所述导向柱59固定于所述连接架4，所述连接杆51的一端固定连接于所述导向柱59，所述可压缩弹簧53套设于所述连接杆51外且插入所述导向柱59的顶部，所述滑动压杆55的一端套设在所述导向孔57且可沿所述导向孔57滑动，另一端压在线材8上。所述驱动器3带动所述连接架4上下移动，进而带动所述导向柱59上下移动。上下移动的所述导向柱59带动所述滑动压杆55上下移动。所述可压缩弹簧53的设置使得所述滑动压杆55在所述导向孔57内滑动，当所述滑动压杆55压住线材8时，所述滑动压杆55上滑，同时压缩所述可压缩弹簧53，通过所述可压缩弹簧53的回弹力将所述滑动压杆55往外推从而压紧线材8，实现弹性压紧的目的，通过弹簧的预紧力有效的解决了因驱动器3在运动过程中产生驱动力大时压环线材8的问题。
[0021]请参阅图2，所述滑动压杆55上开设有限位孔551，所述导向柱59还开设有连接孔552，销轴穿过所述限位孔551和所述连接孔552将所述滑动压杆55连接在所述导向柱59上。销轴仅用于将所述滑动压杆55连接在所述导向柱59上，防止所述导向柱59在上下移动时脱出所述导向孔57的范围，用于提高部件之间连接稳定性。
[0022]所述滑动压杆55包括滑动杆553以及固定连接于所述滑动杆553上的压板555，所述压板555向所述夹具7的方向弯折延伸。所述导向孔57呈方形，所述滑动杆553通过间隙配合于所述导向孔57内。所述滑动杆553的一端沿着所述导向孔57滑动从而带动所述压板555上下移动。
[0023]其中，所述压板555的下表面设置有与线材8外形相匹配的弧形面。可以理解的是，
所述压板555压在线材8上时与线材8头的外表面接触，为了更好的压住线材8，设置了与线材8外部形状相匹配的接触面。当然，在其他实施例中，所述压板555的下表面还可以的任意形状的表面。
[0024]进一步地，所述限位孔551沿所述滑动杆553的长度方向开设。优选的，所述限位孔551为腰型孔。所述滑动杆553的一端设于所述导向孔57内，所述滑动的另一端连接有所述压板555。所述滑动杆553设于所述导向孔57内的一端通过销轴与所述导向柱59连接，所述滑动杆553压接在线材8上时，通过设置的限位孔551进行上下位置的限位，上下位移量为所述限位孔551的长度。所述滑动杆553向上的最大距离于限位孔的最下端，所述滑动杆553向下的最大距离于限位孔的最上端。
[0025]所述支撑架2上设置有导轨，所述导轨上连接有滑块10，所述驱动器3驱动所述滑块10在所述导轨9上移动，所述连接架4连接于所述滑块10上由所述滑动带动其上下移动。
[0026]其中，所述夹具7上开设有多个装配槽，线材8安装于所述装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材焊锡设备，其特征在于，包括工作台、支撑架、驱动器、连接架、压线机构和焊接装置，所述支撑架固设于所述工作台上，所述压线机构通过所述连接架连接于所述支撑架上，所述驱动器固定于所述支撑架上且用于带动所述连接架上下移动进而带动所述压线机构上下运动，所述压线机构压接在线材上，所述焊接装置固定于所述连接架上用于对固定于夹具的线材进行焊接。2.根据权利要求1所述的线材焊锡设备，其特征在于，所述压线机构包括连接杆、可压缩弹簧、滑动压杆以及具有导向孔的导向柱，所述导向柱固定于所述连接架，所述连接杆的一端固定连接于所述导向柱，所述可压缩弹簧套设于所述连接杆外且插入所述导向柱的顶部，所述滑动压杆的一端套设在所述导向孔且可沿所述导向孔滑动，另一端压接在线材上。3.根据权利要求2所述的线材焊锡设备，其特征在于，所述滑动压杆上开设有限位孔，所述导向柱还开设有连接孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康敏，
申请(专利权)人：东莞美博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：