本实用新型专利技术提供了一种电池片加工装置，包括：激光加工模组、一段源基板和承载平台，源基板设置在激光加工模组的下方，其中，源基板上设有多个用于容纳浆料的凹槽，凹槽位于源基板背离激光加工模组的一面，多个凹槽划分为多个浆料容纳区；承载平台可移动地设置在源基板的下方，承载平台用以承载多个电池片；划分的浆料容纳区的数量与承载平台上承载的电池片的数量相同且每个浆料容纳区对应加工一个电池片；其中，激光加工模组朝各个浆料容纳区发射激光，以将各个浆料容纳区内的浆料分别转印至承载平台上承载的各个电池片上。本实用新型专利技术的电池片加工装置解决了现有技术中的多分片形式电池片在加工时存在的光电转换效率低、制作成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
电池片加工装置
[0001]本技术涉及电池片制造
，具体而言，涉及一种电池片加工装置。
技术介绍
[0002]为了提高电池片的光电转化效率，目前会将一个电池片裂片成多分片的形式，如半分片、三分片、五分片等，然后在每个分片上印刷电极(也就是栅线)。对于目前应用最多的半片式电池片，有采用传统的丝网印刷工艺进行电极印刷的，但该工艺很难做到很窄的线宽，光电转换效率有待提高。并且，网版印刷消耗的浆料多，制作成本高。
[0003]目前还有采用激光转印工艺制作电池片电极的，该工艺通过激光扫描源基板上的浆料(电极材料)使浆料转印至电池片上，通过凹槽的设计可以做到很窄的线宽。但目前的激光转印全部都是针对单个电池片进行，还没有对多分片形式的电池片进行电极制作的。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电池片加工装置，以解决现有技术中的多分片形式电池片在加工时存在的光电转换效率低、制作成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电池片加工装置，包括：激光加工模组、一段源基板和承载平台，源基板设置在激光加工模组的下方，其中，源基板上设有多个用于容纳浆料的凹槽，凹槽位于源基板背离激光加工模组的一面，多个凹槽划分为多个浆料容纳区；承载平台可移动地设置在源基板的下方，承载平台用以承载多个电池片；划分的浆料容纳区的数量与承载平台上承载的电池片的数量相同且每个浆料容纳区对应加工一个电池片；其中，激光加工模组朝各个浆料容纳区发射激光，以将各个浆料容纳区内的浆料分别转印至承载平台上承载的各个电池片上。
[0006]进一步地，承载平台上的各个电池片间隔设置，相邻电池片之间的间隔为第一间隔；源基板上的各个浆料容纳区间隔设置，相邻浆料容纳区之间的间隔为第二间隔。
[0007]进一步地，第一间隔等于第二间隔。
[0008]进一步地，电池片加工装置还包括：基座和设置在基座上的至少两个输送组件，每个输送组件上设置有至少一个承载平台，每个输送组件包括第一X轴模组和Z轴模组，其中，所述第一X轴模组连接在所述基座上，所述Z轴模组连接在所述第一X轴模组上，所述承载平台连接在所述Z轴模组上，至少两个输送组件配置为驱动其对应的至少一个承载平台沿水平方向左右移动和/或沿竖直方向上下移动且依次经过沿X方向依次设置的上料工位、加工工位和下料工位，并交替循环；其中激光加工模组和源基板从上到下设置在加工工位。
[0009]进一步地，每个承载平台上的电池片沿X方向依次间隔设置，多个浆料容纳区沿X方向间隔设置。
[0010]进一步地，源基板上的多个凹槽沿X方向间隔平行设置，每个凹槽沿Y方向延伸。
[0011]进一步地，还包括设置在上料工位用于获取承载平台上电池片位置信息的位置获取设备。
[0012]进一步地，所述承载平台包括位置调整机构及位于位置调整机构上用于承载电池片的承载板；位置调整机构设置在输送组件上，位置调整机构包括角度调整模组和Y轴调整模组，分别用于调整承载板上承载的电池片的水平角度方向的位置和Y方向的位置。
[0013]进一步地，所述承载平台承载两个电池片，多个凹槽划分为两个浆料容纳区，分别对应承载平台上的两个电池片。
[0014]进一步地，所述承载平台分别设有多个电池片承载单元，每个电池片承载单元分别用于承载一个电池片，多个浆料容纳区分别一一对应承载平台中的电池片承载单元；其中，电池片承载单元包括位置调整机构及位于位置调整机构上用于承载电池片的承载板，多个电池片承载单元中的部分电池片承载单元的位置调整机构包括第二X轴模组、角度调整模组和Y轴调整模组，分别用于调整电池片的X方向的位置、水平角度方向的位置和Y方向的位置；多个电池片承载单元中的另一部分电池片承载单元的位置调整机构包括角度调整模组和Y轴调整模组，分别用于调整电池片的水平角度方向的位置和Y方向的位置；或者，所有电池片承载单元上的位置调整机构均包括第二X轴模组、角度调整模组和Y轴调整模组，分别用于调整电池片的X方向的位置、水平角度方向的位置和Y方向的位置。
[0015]进一步地，承载平台分别设有两个电池片承载单元，所述承载平台中的一个电池片承载单元的位置调整机构包括第二X轴模组、角度调整模组和Y轴调整模组；承载平台中的另一个电池片承载单元的位置调整机构包括角度调整模组和Y轴调整模组。
[0016]进一步地，每个所述输送组件上设置有多个所述承载平台，多个所述承载平台沿X方向依次设置并同时连接在其对应的输送组件上。
[0017]进一步地，电池片加工装置还包括：进料机构，设置于上料工位，为承载平台提供电池片；出料机构，设置于下料工位，接收承载平台上的电池片；进料机构包括与承载平台上承载的电池片数量一致的多个传输单元，每个传输单元包括两个间隔设置的输送皮带以及位置传感器，所述承载平台移动至所述上料工位时，位于两个间隔设置的输送皮带之间并可通过Z轴模组升降运动，所述多个传输单元用以控制每个电池片在输送皮带上停止的位置使得电池片转移至承载平台上时相邻电池片的间隔为所需间隔。
[0018]进一步地，还包括设置在基座两侧的源基板放卷机构与源基板收卷机构，源基板成卷缠绕在源基板放卷机构与源基板收卷机构上，源基板沿Y方向移动进行收放料以便其中一段源基板上的多个凹槽中的浆料使用完毕后下一段具有浆料的多个凹槽转移至激光加工模组下方。
[0019]本技术的电池片加工装置主要用于加工多分片形式的电池片，例如半片式电池片，通过激光转印的方式将浆料转印至电池片上，具体的，该电池片加工装置主要包括激光加工模组、源基板和承载平台，源基板设置在激光加工模组的下方，源基板水平放置在激光加工模组和承载平台之间，激光加工模组从上到下照射源基板，其中，源基板上设有多个用于容纳浆料的凹槽，多个凹槽划分为多个浆料容纳区；承载平台可移动地设置在源基板的下方，用以承载多个电池片；划分的浆料容纳区的数量与承载平台上承载的电池片的数量相同且每个浆料容纳区对应加工一个电池片；激光加工模组朝各个浆料容纳区发射激光，以将各个浆料容纳区内的浆料分别转印至承载平台的各个电池片上。本技术通过在源基板上划分多个浆料容纳区，多个浆料容纳区分别对应承载平台上的多个电池片，并采用激光转印的方式对多分片形式的电池片进行加工，该装置光电转换效率高、制作成本
低。并且，由于每个承载平台均可一次性承载多个电池片，可以同时取放多个电池片，可以提高设备加工产能。
[0020]此外，由于装置还包括至少两个可交替循环的输送组件，每个输送组件上设置有至少一个承载平台，使得一个输送组件上各个电池片加工的同时，其它的输送组件还可以进行下料上料拍照定位等操作，输送组件的移动速度与激光加工的节拍耦合，保证电池片能稳定连续的进入激光加工工位，激光满负荷运行，可进一步提高激光利用率，最大限度提高设备产能。
[0021]进一步，由于承载平台包括位置调整模组，通过位置调整模组可以根据CCD拍照结果所获得的电池片与与之对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池片加工装置，其特征在于，包括：激光加工模组；一段源基板，所述源基板设置在所述激光加工模组的下方，其中，所述源基板上设有多个用于容纳浆料的凹槽，所述凹槽位于所述源基板背离所述激光加工模组的一面，所述多个凹槽划分为多个浆料容纳区；承载平台，所述承载平台可移动地设置在所述源基板的下方，所述承载平台用以承载多个电池片；划分的所述浆料容纳区的数量与所述承载平台上承载的电池片的数量相同且每个所述浆料容纳区对应加工一个电池片；其中，所述激光加工模组朝各个所述浆料容纳区发射激光，以将各个所述浆料容纳区内的浆料分别转印至所述承载平台上承载的各个所述电池片上。2.根据权利要求1所述的电池片加工装置，其特征在于，所述承载平台上的各个电池片间隔设置，相邻所述电池片之间的间隔为第一间隔；所述源基板上的各个所述浆料容纳区间隔设置，相邻所述浆料容纳区之间的间隔为第二间隔。3.根据权利要求2所述的电池片加工装置，其特征在于，所述第一间隔等于所述第二间隔。4.根据权利要求1所述的电池片加工装置，其特征在于，还包括：基座；设置在所述基座上的至少两个输送组件，每个所述输送组件上设置有至少一个所述承载平台，每个所述输送组件包括第一X轴模组和Z轴模组，其中，所述第一X轴模组连接在所述基座上，所述Z轴模组连接在所述第一X轴模组上，所述承载平台连接在所述Z轴模组上，至少两个所述输送组件配置为驱动其对应的至少一个所述承载平台沿水平方向左右移动和/或沿竖直方向上下移动且依次经过沿X方向依次设置的上料工位、加工工位和下料工位，并交替循环；其中，所述激光加工模组和所述源基板从上到下设置在所述加工工位。5.根据权利要求4所述的电池片加工装置，其特征在于，每个所述承载平台上的电池片沿X方向依次间隔设置，多个所述浆料容纳区沿X方向间隔设置。6.根据权利要求5所述的电池片加工装置，其特征在于，所述源基板上的多个凹槽沿X方向间隔平行设置，每个所述凹槽沿Y方向延伸。7.根据权利要求4所述的电池片加工装置，其特征在于，还包括设置在所述上料工位用于获取所述承载平台上电池片位置信息的位置获取设备。8.根据权利要求4所述的电池片加工装置，其特征在于，所述承载平台包括位置调整机构及位于所述位置调整机构上用于承载电池片的承载板；所述位置调整机构设置在所述输送组件上，所述位置调整机构包括角度调整模组和Y轴调整模组，分别用于调整所述承载板上承载的电池片的水平角度方向的位置和Y方向的位置。9.根据权利要求8所述的电池片加工装置，其特征在于，所述承载平台承载两个电池片，所述多个凹槽划分为两个浆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，汪智安，代迎，林枫，李远鹏，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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