一种PP-PET合金相容剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于高分子助剂技术领域，公开了一种PP

【技术实现步骤摘要】
一种PP
‑
PET合金相容剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子助剂
，具体是涉及一种PP
‑
PET合金相容剂的制备方法，更具体地，涉及一种能够促进聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)之间相容性的高分子助剂的制备方法。

技术介绍

[0002]PP和PET是两种常用的塑料，但由于它们的极性、结晶性和熔点差异很大，直接共混时会出现相分离、界面弱和力学性能差等问题。因此，需要添加相容剂来改善它们的共混性能。
[0003]PP/PET相容剂的应用领域主要有以下几方面：
[0004]塑料合金：通过添加相容剂，可以制备出具有优异综合性能的PP/PET塑料合金，如耐磨、耐热、耐化学、高强度、高刚性等。这种塑料合金可以用于汽车零部件、电子电器、包装材料等领域。
[0005]塑料改性：通过添加相容剂，可以改善PP或PET的某些性能，如增强、增韧、阻燃、抗静电等。这种改性塑料可以用于纤维、薄膜、容器等领域。
[0006]塑料回收：通过添加相容剂，可以提高废旧PP或PET的回收利用率，降低成本和环境污染。这种回收塑料可以用于建筑材料、农业材料等领域。
[0007]PP/PET相容剂的作用机理主要有两种：一是物理作用，即通过分子间的键合力或缔合力，降低PP和PET之间的界面张力，增加界面层厚度，减小分散相粒径，形成稳定的共混结构；二是化学作用，即通过引入反应性基团，使PP和PET发生化学交联或接枝反应，形成共价键或氢键，提高界面粘结强度，抑制相分离。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种PP
‑
PET合金相容剂及其制备方法和应用。一般为提高PP/PET合金的相容性，需要加入增容剂，如接枝共聚物或其他极性化合物来减小界面张力，增加界面黏结强度，减小分散相尺寸。增容剂的种类、数量和接枝率是影响PP
‑
PET合金性能的关键因素。因为PP/PET合金中冲击韧性很差，本专利技术选用POE起到增韧的作用，在保证性能的基础上，添加PP调节熔指，选用MAH或/和GMA作为接枝单体，为了提高接枝率，引入SEBS或者苯乙烯作为第二接枝单体，提高了合金的冲击性能和相容性，且原材料来源广泛，加工过程简单易于实施，有利于控制成本。
[0009]为达到本专利技术的目的，本专利技术的PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE 10～55份，PP 20～70份，引发剂0.02～0.8份，第一接枝单体0.4
‑
1.5份，其中，所述第一接枝单体为MAH或/和GMA。
[0010]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金相容剂中还包含第二接枝单体，所述第二接枝单体为SEBS或苯乙烯。
[0011]优选地，在本专利技术的一些实施方式中，所述SEBS中加入了白油，以提高加工性能。
[0012]优选地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE 10～55份，PP 20～70份，引发剂0.02～0.8份，MAH或/和GMA 0.4
‑
1.5份，SEBS 15～40份，白油10
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30份。
[0013]优选地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE 10～55份，PP 20～70份，引发剂0.02～0.8份，MAH或/和GMA 0.4
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1.5份，苯乙烯0.3～0.6份。
[0014]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述引发剂为DCP或/和双25。
[0015]另一方面，本专利技术还提供了一种上述PP
‑
PET合金相容剂的制备方法，所述方法包含以下步骤：
[0016](1)将PP、POE进行烘干处理，使含水率降至0.1％以下，备用；
[0017](2)将第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂加入到搅拌缸搅拌(如加入了SEBS，需静置使白油充分地分散到SEBS中去)；
[0018](3)在步骤(2)的基础上加入PP、PP和POE，搅拌均匀待用；
[0019](4)将混好的物料倒入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒。
[0020]再一方面，本专利技术还提供了一种PP
‑
PET合金相容剂的应用，所述应用为将所述相容剂加入到PP
‑
PET合金中，加入量为PP
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PET合金的3
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15％。
[0021]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述加入量为PP
‑
PET合金的5
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10％。
[0022]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金中PP和PET按5
‑
8：2
‑
5的质量比混合。
[0023]再一方面，本专利技术还提供了一种PP
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PET合金，所述PP
‑
PET合金中PP和PET按5
‑
8：2
‑
5的质量比混合，包含本专利技术前述PP
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PET合金相容剂，且所述PP
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PET合金相容剂的质量占比为PP
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PET合金的3
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15％，优选5
‑
10％。
[0024]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金中还包含润滑剂；优选地，所述润滑剂为EBS。
[0025]进一步地，在本专利技术的一些实施方式中，所述PP
‑
PET合金中还包含抗氧剂；优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂168。
[0026]再一方面，本专利技术还提供了一种所述PP
‑
PET合金的制备方法，所述方法包含以下步骤：
[0027](1)将PP和PET干燥，去除水分；
[0028](2)将干燥后的PP和PET按所需质量比混合，并加入PP
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PET合金相容剂，以及其他助剂(如有，例如润滑剂、抗氧剂)；
[0029](3)将经步骤(2)混合好的原料进行熔融共混，控制好熔融温度和螺杆转速，然后送入双螺杆挤出机中挤出，将挤出的熔体经过冷却、切粒、干燥等后处理，得到PP
‑
PET合金颗粒。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的优点如下：
[0031](1)本专利技术中相容剂可以通过与PP和PET分子之间相互作用，减轻或消除两种聚合物之间的相互斥效应，使其在混合时更好地相容。在PP
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PET造粒的过程中，因为相容性的提高，可以改善其加工性能，得到粗细均匀，性能稳定的粒子，在注塑过程中，可以使之间表面光滑，并明显的抑制制件起皮、分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP
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PET合金相容剂，其特征在于，所述PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE10～55份，PP20～70份，引发剂0.02～0.8份，第一接枝单体0.4
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1.5份，其中，所述第一接枝单体为MAH或/和GMA。2.根据权利要求1所述的PP
‑
PET合金相容剂，其特征在于，所述PP
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PET合金相容剂中还包含第二接枝单体，所述第二接枝单体为SEBS或苯乙烯；优选地，所述SEBS中加入了白油。3.根据权利要求2所述的PP
‑
PET合金相容剂，其特征在于，所述PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE10～55份，PP20～70份，引发剂0.02～0.8份，MAH或/和GMA0.4
‑
1.5份，SEBS15～40份，白油10
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30份。4.根据权利要求2所述的PP
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PET合金相容剂，其特征在于，所述PP
‑
PET合金相容剂按重量份数计，包含POE10～55份，PP20～70份，引发剂0.02～0.8份，MAH或/和GMA0.4
‑
1.5份，苯乙烯0.3～0.6份。5.根据权利要求1所述的PP
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PET合金相容剂，其特征在于，所述引发剂为DCP或/和双25。6.权利要求1
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5任一项所述PP
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PET合金相容剂的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：(1)将PP、POE进行烘干处理，使含水率降至0.1％以下，备用；(2)将第一接枝单体、第二接枝单体、引发剂加入到搅拌缸搅拌，如加入了SEBS，需...

【专利技术属性】
技术研发人员：林静云，薄桂强，赵平，张发饶，占建军，
申请(专利权)人：宁波能之光新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：