本发明专利技术公开了一种金属蚀刻加工表面清洁机构，包括清洁箱，清洁箱的顶部固定安装有用于对蚀刻金属板进行除油清洗的清洗液存储箱。本发明专利技术通过第一清洗组件与第二清洗组件的同时配合，能够对蚀刻金属板上表面、及下表面同时进行全面的清洁，避免了现有金属蚀刻加工用表面清理装置中，由于采用固定结构的喷淋及毛刷等清理结构而容易导致清洁不均匀的情形发生，大大提高了清理范围及清洁面积，使得局限性更小，确保了清理效果，且一次性能够对蚀刻金属板上下两面得以同时进行清洁，避免了以往还需要人们对蚀刻金属板进行翻面清洁的麻烦，大大减少了清洁时间，使得整体的工作效率更高，使用效果更佳。使用效果更佳。使用效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种金属蚀刻加工表面清洁机构
[0001]本专利技术涉及金属蚀刻加工清洁领域，尤其涉及一种金属蚀刻加工表面清洁机构。
技术介绍
[0002]众所周知，金属蚀刻通常是指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。该工艺最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。
[0003]金属蚀刻加工前金属由于存储运输等原因，表面会有防锈油，在蚀刻加工的过程中有一个环节就是除油清洗清洁，常需要对金属板表面异物进行清理。方法也较多，例如，擦拭法：用棉纱或者无尘布蘸上有机溶液擦洗蚀刻件表面，这种方法适合少量或者工件较大的蚀刻件清洗；喷淋法：利用喷淋清洗的设备，采用有机溶液喷淋在蚀刻件使表面的油污溶解，达到清洗除油的效果。
[0004]但现有金属蚀刻加工用表面清理装置中，大多数采用相对固定结构的喷淋及毛刷清理结构，导致其表面清洁不均匀，清理范围及清洁面积相对有限，局限性较大，使得清理效果不佳、不易均匀清洁，而且通常需要手动进行待蚀刻金属板的翻面操作，难以对蚀刻金属板两面同时进行清洁，浪费人力和时间，致使整体的工作效率不高。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种金属蚀刻加工表面清洁机构。
[0006]本专利技术提出的一种金属蚀刻加工表面清洁机构，包括清洁箱，清洁箱的顶部固定安装有用于对蚀刻金属板进行除油清洗的清洗液存储箱，清洁箱的前侧和后侧分别设有用于对蚀刻金属板进出的进出通口；位于前后两个进出通口之间的清洁箱内设有用于对蚀刻金属板进行传送的传送组件；
[0007]所述清洁箱的顶部内壁上滑动安装有滑动架，滑动架的底部固定连接有U型活动框，U型活动框的内侧分别设有用于对蚀刻金属板上表面进行清洁的第一清洗组件、以及用于对蚀刻金属板下表面进行清洁的第二清洗组件；
[0008]所述清洁箱的右侧内壁上通过支座固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定套接有转盘，转盘上转动连接有转动连杆，转动连杆的另一端与U型活动框的右端转动连接。
[0009]优选的，所述第一清洗组件包括活动安装在U型活动框内的上升降板，U型活动框的顶部固定安装有两个第一升降电机，且第一升降电机的输出端与上升降板固定连接，上升降板的底侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有用于对蚀刻金属板上表面进行清洁的第一清洁刷；上升降板的下侧还固定安装有上喷洗管，上喷洗管的底侧固定安装有用于对蚀刻金属板上表面进行清洗的第一喷洗头；U型活动框的顶部内壁上固定安装有第一清洗泵，且第一清洗泵的吸入端与清洗液存储箱相连接，第一清洗泵的输出端固
定连接有第一供液软管，第一供液软管的底端贯穿至U型活动框内并固定连接有第二供液软管，第二供液软管的底端与上喷洗管的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述第二清洗组件包括活动安装在U型活动框内的下升降板，U型活动框的底部固定安装有两个第二升降电机，且第二升降电机的输出端与下升降板固定连接，下升降板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第二清洁刷；下升降板的上方还固定安装有下喷洗管，下喷洗管的顶部固定安装有用于对蚀刻金属板下表面进行清洗的第二喷洗头；清洗液存储箱的左侧固定安装有第二清洗泵，第二清洗泵的吸入端与清洗液存储箱相连接，第二清洗泵的输出端固定连接有硬质管，硬质管的另一端贯穿至清洁箱内并固定连接有第三供液软管，第三供液软管的顶端贯穿至U型活动框内并固定连接有第四供液软管，第四供液软管的顶端与下喷洗管的底部固定连接。
[0011]优选的，所述传送组件包括固定安装在清洁箱左侧内壁上的固定架、以及活动安装于清洁箱左侧内壁上的活动架，清洁箱的左侧内壁上还通过安装架固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与活动架固定连接；活动架的底部右端固定安装有第一U型支架，第一U型支架内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端部位均固定套接有第一传送轮；固定架的顶部右端固定安装有第二U型支架，第二U型支架内转动安装有第二转轴，第二转轴的两端部均固定套接有用于对蚀刻金属板进行传送的第二传送轮，第二U型支架的两侧均固定安装有传送电机，且传送电机的输出轴与第二转轴的端部固定连接。
[0012]优选的，所述活动架的左端设置有滑块，清洁箱的左侧内壁上设置有滑轨，且滑块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。
[0013]优选的，位于U型活动框下方的清洁箱内还通过连接架固定安装有废液收集斗，位于废液收集斗下方的清洁箱底部内壁上放置有废液收集箱。
[0014]优选的，所述清洁箱的前侧底部还设有放置口，且放置口与废液收集箱相适配。
[0015]优选的，所述第一清洗组件和第二清洗组件均位于清洁箱内部的中间位置，且通过对蚀刻金属板前后传送来对整个蚀刻金属板进行清洁。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术中，通过第一清洗组件与第二清洗组件的同时配合，能够对蚀刻金属板上表面、及下表面同时进行清洁，而且第一清洗组件与第二清洗组件都是可以左右移动中进行清洗，有利于促使蚀刻金属板上下表面的边缘得以充分均匀的清洗到，以及还通过传送组件来对蚀刻金属板进行前后传送，从而能够对整个蚀刻金属板的上下表面进行全面的清洁，避免了现有金属蚀刻加工用表面清理装置中，由于采用固定结构的喷淋及毛刷等清理结构而容易导致清洁不均匀的情形发生，大大提高了清理范围及清洁面积，使得局限性更小，确保了清理效果，且一次性能够对蚀刻金属板上下两面得以同时进行清洁，避免了以往还需要人们对蚀刻金属板进行翻面清洁的麻烦，大大减少了清洁时间，使得整体的工作效率更高，使用效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种金属蚀刻加工表面清洁机构的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术剖视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术局部细节放大的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中的第一传送轮与第二传送轮之间的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中的上喷洗管、第一喷洗头、第一电机、第一清洁刷之间的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中的第二传送轮与蚀刻金属板底面的俯视示意图。
[0024]图中：1、清洁箱；101、进出通口；102、放置口；2、清洗液存储箱；3、第一清洗泵；4、第一供液软管；5、第二供液软管；6、上喷洗管；7、第一喷洗头；8、第一升降电机；9、上升降板；10、第一电机；11、第一清洁刷；12、安装架；13、电动伸缩杆；14、活动架；15、第一U型支架；16、第一转轴；17、第一传送轮；18、固定架；19、第二U型支架；20、传送电机；21、第二转轴；22、第二传送轮；23、蚀刻金属板；24、旋转电机；25、转盘；26、转动连杆；27、U型活动框；271；滑动架；28、废液收集斗；281、连接架；29、废液收集箱；30、第二清洗泵；31、硬质管；32、第三供液软管；33、第四供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属蚀刻加工表面清洁机构，其特征在于，包括清洁箱(1)，清洁箱(1)的顶部固定安装有用于对蚀刻金属板(23)进行除油清洗的清洗液存储箱(2)，清洁箱(1)的前侧和后侧分别设有用于对蚀刻金属板(23)进出的进出通口(101)；位于前后两个进出通口(101)之间的清洁箱(1)内设有用于对蚀刻金属板(23)进行传送的传送组件；所述清洁箱(1)的顶部内壁上滑动安装有滑动架(271)，滑动架(271)的底部固定连接有U型活动框(27)，U型活动框(27)的内侧分别设有用于对蚀刻金属板(23)上表面进行清洁的第一清洗组件、以及用于对蚀刻金属板(23)下表面进行清洁的第二清洗组件；所述清洁箱(1)的右侧内壁上通过支座固定安装有旋转电机(24)，旋转电机(24)的输出端固定套接有转盘(25)，转盘(25)上转动连接有转动连杆(26)，转动连杆(26)的另一端与U型活动框(27)的右端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻加工表面清洁机构，其特征在于，所述第一清洗组件包括活动安装在U型活动框(27)内的上升降板(9)，U型活动框(27)的顶部固定安装有两个第一升降电机(8)，且第一升降电机(8)的输出端与上升降板(9)固定连接，上升降板(9)的底侧固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定安装有用于对蚀刻金属板(23)上表面进行清洁的第一清洁刷(11)；上升降板(9)的下侧还固定安装有上喷洗管(6)，上喷洗管(6)的底侧固定安装有用于对蚀刻金属板(23)上表面进行清洗的第一喷洗头(7)；U型活动框(27)的顶部内壁上固定安装有第一清洗泵(3)，且第一清洗泵(3)的吸入端与清洗液存储箱(2)相连接，第一清洗泵(3)的输出端固定连接有第一供液软管(4)，第一供液软管(4)的底端贯穿至U型活动框(27)内并固定连接有第二供液软管(5)，第二供液软管(5)的底端与上喷洗管(6)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻加工表面清洁机构，其特征在于，所述第二清洗组件包括活动安装在U型活动框(27)内的下升降板(37)，U型活动框(27)的底部固定安装有两个第二升降电机(36)，且第二升降电机(36)的输出端与下升降板(37)固定连接，下升降板(37)的顶部固定安装有第二电机(38)，第二电机(38)的输出端固定安装有第二清洁刷(39)；下升降板(37)的上方还固定安装有下喷洗管(34)，下喷洗管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞平，陈森，周爱东，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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