一种便于收集蚀刻废液加工台制造技术

本发明专利技术公开了一种便于收集蚀刻废液加工台，包括加工台、固定在加工台底部的废液收集箱、以及固定安装在加工台上的蚀刻工装治具，蚀刻工装治具的顶部设有用于对工件进行蚀刻放置的放置槽，放置槽的底部内壁上设有多个漏液孔。本发明专利技术不仅便于对蚀刻废液进行收集，而且仅通过一个正反电机的工作便能够使捣料杆和搅动头在旋转搅动过程中进行上下捣料，进而可以防止碎屑废液在漏斗管处容易出现堵塞的情形，使得防堵的效果更佳，有利于保障收集后的碎屑废液进行正常的下落收集；还便于快速的对混合废液进行固液分离，这样能够对废液进行更高效的固液分离，提高了碎屑等资源回收的效率，使得经济效益更高。使得经济效益更高。使得经济效益更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集蚀刻废液加工台


[0001]本专利技术涉及废液处理
，尤其涉及一种便于收集蚀刻废液加工台。

技术介绍

[0002]现有一些板材在加工中通常需要使用到蚀刻机来蚀刻加工的。而蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
[0003]目前，在蚀刻加工后往往会产生蚀刻废液与废料碎屑并存的固液状态，因此在蚀刻加工中需要对废液碎屑混合液进行收集，但传统蚀刻加工台在对蚀刻废液收集后容易出现堵塞的情况，尤其较大的碎屑废液聚集后容易在漏液管处出现卡料堵塞的现象，影响碎屑废液的正常的下落收集；而且收集后并不能对废液中所包含的固体碎屑进行快速有效的固液分离，影响了固体碎屑等资源回收效率，不利于经济效益的提高。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种便于收集蚀刻废液加工台。
[0005]本专利技术提出的一种便于收集蚀刻废液加工台，包括加工台、固定在加工台底部的废液收集箱、以及固定安装在加工台上的蚀刻工装治具，蚀刻工装治具的顶部设有用于对工件进行蚀刻放置的放置槽，放置槽的底部内壁上设有多个漏液孔，位于放置槽下方的蚀刻工装治具上设有漏液腔，漏液腔的底侧设有漏斗管，且漏斗管的底端贯穿至废液收集箱内，废液收集箱内还设有用于对废液进行固液分离的固液分离机构；
[0006]位于固液分离机构上方的废液收集箱内还通过支架固定安装有密封壳，密封壳上活动安装有用于对废液下漏收集过程中进行防堵塞的防堵塞机构。
[0007]作为进一步的设置，所述防堵塞机构包括活动安装于密封壳上的捣料杆，且捣料杆的顶端活动贯穿至漏斗管的上方，位于漏斗管内侧的捣料杆上固定安装有多个搅动头；捣料杆的底端活动贯穿至密封壳的下方，密封壳内沿竖直方滑动安装有升降框，升降框的顶部和底部均固定套接有轴承，且捣料杆通过轴承与升降框转动连接；升降框的开口处固定安装有竖板，竖板上固定安装有正反电机，正反电机的输出端分别固定套接有圆齿轮和第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定套接在捣料杆上；密封壳的右侧内壁上固定安装有直齿条，且圆齿轮与直齿条传动啮合。
[0008]作为进一步的设置，所述升降框的左侧固定连接有竖向滑块，密封壳的左侧内壁上设置有竖向滑轨，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上。
[0009]作为进一步的设置，所述密封壳的顶部内壁和底部内壁上分别固定套接有密封滑套，捣料杆密封滑动贯穿于两个密封滑套，且捣料杆基于密封滑套内的运动轨迹为竖直方向与旋转方向的同时配合。
[0010]作为进一步的设置，所述捣料杆的两侧底部均固定安装有搅动杆，搅动杆的顶侧和底侧均固定安装有用于对废液中的固液进行震荡分离的震荡片。
[0011]作为进一步的设置，所述固液分离机构包括活动安装于废液收集箱内的过滤板，且过滤板上设有固液分离网，过滤板的顶部两端均固定连接有升降杆，加工台的底部两侧均设有安装腔，安装腔内活动安装有升降板，且升降杆的顶端活动贯穿至安装腔内并与升降板固定连接；位于升降板下方的安装腔内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定套接有凸轮，且凸轮的顶侧与升降板的底侧滚动接触；升降板与安装腔的顶部内壁之间固定连接有复位弹簧。
[0012]作为进一步的设置，所述废液收集箱的右侧底部设置有排液管，且排液管上设置有排液阀。
[0013]作为进一步的设置，所述废液收集箱的右侧顶部设有碎屑取出口，碎屑取出口处密封转动铰接有转动门板，且转动门板上还分别设置有门锁和把手。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术中，不仅便于蚀刻废液进行收集，还通过设置防堵塞机构，可以使捣料杆、以及搅动头正反转，这样通过搅动头的正反转，可以防止碎屑废液在漏斗管处出现卡料堵塞的情况；并且，还能够使得捣料杆和搅动头进行上下移动，且仅通过一个正反电机的工作便能够使捣料杆和搅动头在旋转搅动过程中进行上下捣料，从而能够进一步防止碎屑废液在漏斗管处容易出现堵塞的情形，使得防堵的效果更佳，大大保障收集后的碎屑废液进行正常的下落收集；
[0016]本专利技术中，通过设置固液分离机构，能够快速的对混合废液进行固液分离，进而能够对废液进行更高效的固液分离，有利于提高碎屑等资源回收的效率，提高了整体的经济效益；
[0017]综上所述，本专利技术提供的一种便于收集蚀刻废液加工台，不仅便于对蚀刻废液进行收集，而且仅通过一个正反电机的工作便能够使捣料杆和搅动头在旋转搅动过程中进行上下捣料，进而可以防止碎屑废液在漏斗管处容易出现堵塞的情形，使得防堵的效果更佳，有利于保障收集后的碎屑废液进行正常的下落收集；还便于快速的对混合废液进行固液分离，这样能够对废液进行更高效的固液分离，提高了碎屑等资源回收的效率，使得经济效益更高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种便于收集蚀刻废液加工台的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术剖视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术局部细节放大的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中B部分放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中正反电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖板、圆齿轮之间的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中的正反电机、圆齿轮、直齿条之间的结构示意图。
[0025]图中：1、加工台；2、蚀刻工装治具；200、漏液孔；201、放置槽；202、漏液腔；203、漏斗管；3、废液收集箱；301、碎屑取出口；302、转动门板；303、排液管；4、过滤板；5、支架；6、密封壳；7、捣料杆；701、搅动头；8、搅动杆；9、震荡片；10、安装腔；11、旋转电机；12、凸轮；13、
升降板；14、复位弹簧；15、升降杆；16、正反电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、升降框；20、竖板；21、圆齿轮；22、直齿条；23、轴承；24、密封滑套。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0027]实施例
[0028]参考图1
‑
7，本实施例中提出了一种便于收集蚀刻废液加工台，包括加工台1、固定在加工台1底部的废液收集箱3、以及固定安装在加工台1上的蚀刻工装治具2，蚀刻工装治具2的顶部设有用于对工件进行蚀刻放置的放置槽201，放置槽201的底部内壁上设有多个漏液孔200，位于放置槽201下方的蚀刻工装治具2上设有漏液腔202，漏液腔202的底侧设有漏斗管203，且漏斗管203的底端贯穿至废液收集箱3内，废液收集箱3内还设有用于对废液进行固液分离的固液分离机构；
[0029]位于固液分离机构上方的废液收集箱3内还通过支架5固定安装有密封壳6，密封壳6上活动安装有用于对废液下漏收集过程中进行防堵塞的防堵塞机构。
[0030]在本实例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集蚀刻废液加工台，包括加工台(1)、固定在加工台(1)底部的废液收集箱(3)、以及固定安装在加工台(1)上的蚀刻工装治具(2)，蚀刻工装治具(2)的顶部设有用于对工件进行蚀刻放置的放置槽(201)，其特征在于，所述放置槽(201)的底部内壁上设有多个漏液孔(200)，位于放置槽(201)下方的蚀刻工装治具(2)上设有漏液腔(202)，漏液腔(202)的底侧设有漏斗管(203)，且漏斗管(203)的底端贯穿至废液收集箱(3)内，废液收集箱(3)内还设有用于对废液进行固液分离的固液分离机构；位于固液分离机构上方的废液收集箱(3)内还通过支架(5)固定安装有密封壳(6)，密封壳(6)上活动安装有用于对废液下漏收集过程中进行防堵塞的防堵塞机构。2.根据权利要求1所述的一种便于收集蚀刻废液加工台，其特征在于，所述防堵塞机构包括活动安装于密封壳(6)上的捣料杆(7)，且捣料杆(7)的顶端活动贯穿至漏斗管(203)的上方，位于漏斗管(203)内侧的捣料杆(7)上固定安装有多个搅动头(701)；捣料杆(7)的底端活动贯穿至密封壳(6)的下方，密封壳(6)内沿竖直方滑动安装有升降框(19)，升降框(19)的顶部和底部均固定套接有轴承(23)，且捣料杆(7)通过轴承(23)与升降框(19)转动连接；升降框(19)的开口处固定安装有竖板(20)，竖板(20)上固定安装有正反电机(16)，正反电机(16)的输出端分别固定套接有圆齿轮(21)和第一锥齿轮(17)，第一锥齿轮(17)上啮合有第二锥齿轮(18)，且第二锥齿轮(18)固定套接在捣料杆(7)上；密封壳(6)的右侧内壁上固定安装有直齿条(22)，且圆齿轮(21)与直齿条(22)传动啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于收集蚀刻废液加工台，其特征在于，所述升降框(19)的左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞平，陈森，周爱东，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：