【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃镀膜的清洗装置
[0001]本专利技术涉及玻璃镀膜
，尤其涉及一种用于玻璃镀膜的清洗装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
[0003]在玻璃进行镀膜前需要对玻璃进行细致清理，目前对玻璃板进行清洗的工艺大多使用大量的水对玻璃板冲洗，导致大量的水资源浪费，同时因为水中含有无机盐等成分，在烘干后会在玻璃表面留下水渍，影响后续镀膜工艺，且在一些圆弧形玻璃板进行镀膜前清理时，因为玻璃板表面为弧形面，导致在清理时不能保证每个位置受力均匀，导致圆弧形玻璃板的清洗效果变差。
[0004]针对上述存在的问题，我们研发一种实时垂直弧面清洗的具有防水渍残留功能的玻璃镀膜清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点，本专利技术提供一种用于玻璃镀膜的清洗装置。
[0006]技术方案为：一种用于玻璃镀膜的清洗装置，包括有固定机架，固定机架设置有传送装置，固定机架固定连接有储水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，包括有固定机架（1），固定机架（1）设置有传送装置（2），固定机架（1）固定连接有储水箱体（3），储水箱体（3）内设置有加热板，固定机架（1）设置有第一电动推杆（4），第一电动推杆（4）的伸缩端固定连接有第一齿条（5），第一齿条（5）滑动连接有第一固定架（6），固定机架（1）设置有第一转动杆（7），第一转动杆（7）固定连接有第一固定杆（8），第一固定杆（8）固定连接有第一齿轮（9），第一齿轮（9）与第一齿条（5）啮合，第一齿轮（9）与第一固定架（6）转动连接，第一转动杆（7）滑动连接有第一滑动杆（10），第一滑动杆（10）滑动连接有刮板（11），刮板（11）固定连接且连通有输水管道（12），输水管道（12）固定连接有电磁阀（121）。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，刮板（11）固定连接且连通有分散壳体（122），且分散壳体（122）朝向刮板（11）的一侧设置有均匀分布的出水孔洞，用以配合刮板（11）对圆弧形玻璃板进行清理。3.如权利要求1所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，刮板（11）与第一滑动杆（10）之间设置有缓冲弹簧（101），用于对圆弧形玻璃板进行保护。4.如权利要求1所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，还包括有用于改变刮板（11）清洗轨迹的刮除机构（13），刮除机构（13）设置于第一转动杆（7），刮除机构（13）包括有第二电动推杆（1301），第二电动推杆（1301）固定连接于第一转动杆（7），第二电动推杆（1301）的伸缩端与第一滑动杆（10）固定连接，固定机架（1）设置有对称分布的电磁滑轨，其中一个电磁滑轨中的滑块固定连接有第一电动推杆（4），另一个电磁滑轨中的滑块转动连接有第二转动杆（1302），第二转动杆（1302）与第一固定杆（8）处于同一轴心线上，第二转动杆（1302）转动连接有限位轮（1303），第二转动杆（1302）与第一转动杆（7）转动连接。5.如权利要求1所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，还包括有用于收集蒸馏水的收集机构（14），收集机构（14）设置于储水箱体（3），收集机构（14）包括有加热壳体（1401），加热壳体（1401）固定连接于储水箱体（3），加热壳体（1401）固定连接有冷凝壳体（1402），冷凝壳体（1402）固定连接有风扇（1403），加热壳体（1401）固定连接且连通有加热管道（1404），加热管道（1404）与储水箱体（3）固定连接，加热管道（1404）贯穿储水箱体（3），加热管道（1404）与输水管道（12）固定连接且连通。6.如权利要求5所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，储水箱体（3）内的液面高度低于加热壳体（1401）的最高侧，储水箱体（3）内的液面高度高于加热壳体（1401）的最低侧。7.如权利要求5所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，风扇（1403）朝向冷凝壳体（1402）内部，且冷凝壳体（1402）设置有周向分布的出气孔，用于将与冷凝壳体（1402）热交换完成后的空气排出。8.如权利要求1所述的一种用于玻璃镀膜的清洗装置，其特征是，还包括有用于对圆弧形玻璃板进行定位的定位机构（15），定位机构（15）设置于固定机架（1），定位机构（15）包括有第二固定架（1501），第二固定架（1501）固定连接于固定机架（1），第二固定架（1501）固定连接有第二滑动杆（1502），第二滑动杆（1502）滑动连接有滑动板（1503），第二固定架（1501）转动连接有螺纹杆（1504），滑动板（1503）与螺纹杆（...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。