一种中药浸膏干燥机制造技术

本发明专利技术提出了一种中药浸膏干燥机，涉及中药浸膏制备领域。该干燥机包括加工筒体、加工组件和加热组件；加工筒体设置有流浸膏进口和干粉料进口，加工筒体设置有溢流干浸膏出口，加工筒体的外侧设置有中空的加热夹套；加工组件包括关于加工筒体中轴线对称设置的两个中空的旋转轴，两个旋转轴的环侧均设置有中空的旋转加热片，加工筒体的左侧设置有带动两个旋转轴同时转动的驱动组件；加热组件包括设置于加工筒体底部的低温蒸汽发生器，低温蒸汽发生器位于旋转轴的下方，低温蒸汽发生器的低温蒸汽出口同时连通加热夹套、旋转加热片和旋转轴的中空腔。本发明专利技术不仅实现了流浸膏的无接触生产，还提高了流浸膏制粒的效率和质量。还提高了流浸膏制粒的效率和质量。还提高了流浸膏制粒的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中药浸膏干燥机


[0001]本专利技术涉及中药浸膏制备
，具体而言，涉及一种中药浸膏干燥机。

技术介绍

[0002]中药浸膏分为流浸膏和干浸膏，流浸膏顾名思义为可流动的浸膏，其中含有较多的溶剂成分，将流浸膏浓缩干燥可得到干浸膏。
[0003]当前中药浸膏干燥多采用料盘式热风烘箱干燥，料盘式热风烘箱多采用手工操作，存在以下问题：
[0004]手工操作料盘式热风烘箱时，易造成浸膏的污染。
[0005]料盘式热风烘箱的干燥温度高、干燥时间长，使得得到的浸膏质量不高。
[0006]综上所述，我们提出了一种中药浸膏干燥机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种中药浸膏干燥机，不仅实现了流浸膏的无接触生产，还提高了流浸膏制粒的效率和质量。
[0008]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0009]本申请实施例提供一种中药浸膏干燥机包括加工筒体、加工组件和加热组件；
[0010]上述加工筒体横向布置，上述加工筒体设置有连通其内腔的流浸膏进口和干粉料进口，上述加工筒体的右侧设置有连通其内腔的溢流干浸膏出口，上述加工筒体的上侧设置有连通其内腔的尾气出口管，上述加工筒体的外侧设置有中空的加热夹套；
[0011]上述加工组件包括关于上述加工筒体中轴线对称设置的两个中空的旋转轴，上述旋转轴沿上述加工筒体的轴线方向布置，两个上述旋转轴分别位于上述加工筒体内腔的前侧和后侧，两个上述旋转轴的环侧均设置有中空的旋转加热片，且旋转加热片的中空腔连通上述旋转轴的中空腔，上述加工筒体的左侧设置有带动两个上述旋转轴同时转动的驱动组件，两个上述旋转轴的转向相反；
[0012]上述加热组件包括设置于上述加工筒体底部的低温蒸汽发生器，上述低温蒸汽发生器位于上述旋转轴的下方，上述低温蒸汽发生器的低温蒸汽出口同时连通上述加热夹套、上述旋转加热片和上述旋转轴的中空腔。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，上述加热夹套的外侧设置有保温层。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，穿入上述加工筒体内腔的上述流浸膏进口设置有喷嘴。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，上述驱动组件包括驱动电机，贯穿上述加工筒体左侧的两个上述旋转轴均设置有传动齿轮，两个上述传动齿轮相互啮合，上述驱动电机传动连接其中一个上述传动齿轮。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，上述低温蒸汽发生器具有热源进出口，上述低温蒸汽发生器的低温蒸汽出口和上述加热夹套、旋转轴的中空腔均通过连通管连通。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，上述加工筒体设置有用于检测其内部温度的温度传感器。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，上述加工筒体的左侧设置有承载板，上述驱动电机位于上述承载板的上侧。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，上述旋转轴的两端与上述加工筒体的两个接触处均设置有轴承。
[0020]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0021]一种中药浸膏干燥机包括加工筒体、加工组件和加热组件；上述加工筒体横向布置，上述加工筒体设置有连通其内腔的流浸膏进口和干粉料进口，上述加工筒体的右侧设置有连通其内腔的溢流干浸膏出口，上述加工筒体的上侧设置有连通其内腔的尾气出口管，上述加工筒体的外侧设置有中空的加热夹套；上述加工组件包括关于上述加工筒体中轴线对称设置的两个中空的旋转轴，上述旋转轴沿上述加工筒体的轴线方向布置，两个上述旋转轴分别位于上述加工筒体内腔的前侧和后侧，两个上述旋转轴的环侧均设置有中空的旋转加热片，且旋转加热片的中空腔连通上述旋转轴的中空腔，上述加工筒体的左侧设置有带动两个上述旋转轴同时转动的驱动组件，两个上述旋转轴的转向相反；上述加热组件包括设置于上述加工筒体底部的低温蒸汽发生器，上述低温蒸汽发生器位于上述旋转轴的下方，上述低温蒸汽发生器的低温蒸汽出口同时连通上述加热夹套、上述旋转加热片和上述旋转轴的中空腔。
[0022]一方面通过流浸膏进口向加工筒体内加入流浸膏，通过干粉料进口向加工筒体加入干粉料；另一方面将低温蒸汽发生器产生的低温蒸汽导入加热夹套、上述旋转加热片和上述旋转轴的中空腔，为流浸膏提供40～100摄氏度的低温蒸汽热源，同时接通驱动组件电源带动两个旋转轴同时转动，使旋转轴上方浸膏颗粒形成机械性流化，流浸膏就雾化喷洒在流化的干粉料和热的干燥浸膏上形成喷雾流化制粒，潮的浸膏颗粒在大面积旋转加热片接触加热下得到干燥。本专利技术中，利用旋转机械流化制粒和间接节能加热干燥(采用低温蒸汽发生器加热，热效率＞85～90％)，采用埋植在浸膏颗粒中的大面积旋转薄壁加热转盘间接高效率快速加热干燥，采用浸膏对流化颗粒进行几乎无损失的粗雾化制粒。本专利技术不仅实现了流浸膏的无接触生产，还提高了流浸膏制粒的效率和质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例一种中药浸膏干燥机的结构示意图。
[0025]图标：1
‑
承载板，2
‑
驱动电机，3
‑
流浸膏进口，4
‑
加工筒体，5
‑
尾气出口管，6
‑
喷嘴，7
‑
保温层，8
‑
加热夹套，9
‑
低温蒸汽发生器，10
‑
溢流干浸膏出口，11
‑
旋转加热片，12
‑
旋转轴，13
‑
轴承，14
‑
连通管，15
‑
干粉料进口，16
‑
热源进出口。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药浸膏干燥机，其特征在于，包括加工筒体、加工组件和加热组件；所述加工筒体横向布置，所述加工筒体设置有连通其内腔的流浸膏进口和干粉料进口，所述加工筒体的右侧设置有连通其内腔的溢流干浸膏出口，所述加工筒体的上侧设置有连通其内腔的尾气出口管，所述加工筒体的外侧设置有中空的加热夹套；所述加工组件包括关于所述加工筒体中轴线对称设置的两个中空的旋转轴，所述旋转轴沿所述加工筒体的轴线方向布置，两个所述旋转轴分别位于所述加工筒体内腔的前侧和后侧，两个所述旋转轴的环侧均设置有中空的旋转加热片，且旋转加热片的中空腔连通所述旋转轴的中空腔，所述加工筒体的左侧设置有带动两个所述旋转轴同时转动的驱动组件，两个所述旋转轴的转向相反；所述加热组件包括设置于所述加工筒体底部的低温蒸汽发生器，所述低温蒸汽发生器位于所述旋转轴的下方，所述低温蒸汽发生器的低温蒸汽出口同时连通所述加热夹套、所述旋转加热片和所述旋转轴的中空腔。2.根据权利要求1所述的一种中药浸膏干燥机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丰金，
申请(专利权)人：上海邮昌制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：