在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法技术

本发明专利技术公开了在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法，由以下步骤组成：将第一罐笼提升至最高位置，在多根旧钢丝绳的旁侧依次固定多根新钢丝绳的一端，将夹持机构夹持在旧钢丝绳和新钢丝绳上，将第一罐笼不断下放，在下放过程中每组旧钢丝绳和新钢丝绳均在夹持机构的对应的容纳孔内摆动，直至第二罐笼提升至最高位置，将多根新钢丝绳的另一端依次固定在对应的旧钢丝绳与第二罐笼的连接处，拆除夹持机构，使得旧钢丝绳和新钢丝绳相互分离，解除多根旧钢丝绳与第二罐笼的连接，将第二罐笼下放至最低位置，解除多根旧钢丝绳与第一罐笼的连接即可；本发明专利技术解决了主绳更换过程中，新绳旧绳缠绕问题，保证了主绳更换顺利进行。换顺利进行。换顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法


[0001]本专利技术属于罐笼周边领域，尤其涉及在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法。

技术介绍

[0002]矿井里的升降机，用于运送人员，矿石，材料等。一般可以载重几吨，用途与电梯类似。罐笼一般用于矿井的副井提升，作提升人员、矿石、设备、材料等。对于中、小型矿井，罐笼也可以作为主井提升，作为提升煤炭使用，罐笼是矿井提升中的重要设备之一。根据《煤矿安全规程》规定，主绳使用年限为2年，到期钢丝绳需进行更换。
[0003]现钢丝绳更换方法为在立井井口将新钢丝绳使用绳卡固定在旧钢丝绳上，开启提升机缓慢运行，将新钢丝绳绕过提升机滚筒直至新钢丝绳全部带完。
[0004]在对罐笼的钢丝绳更换过程中，由于换绳过程，需使用旧钢丝绳带动新钢丝绳进行更换，运转过程中，由于新钢丝绳出厂内应力，在换绳期间，受新钢丝绳应力作用，新钢丝绳和旧钢丝绳容易缠绕到一块，对更换过程造成极大不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法，以解决换绳过程中新钢丝绳、旧钢丝绳易缠绕的问题。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法，罐笼设置有两个、且分别为第一罐笼和第二罐笼，第一罐笼和第二罐笼之间通过多根旧钢丝绳连接，多根旧钢丝绳的一端均与第一罐笼连接，其另一端绕过提升机滚筒与第二罐笼连接；
[0007]更换罐笼旧钢丝绳的方法由以下步骤组成：
[0008]步骤1：将第一罐笼提升至最高位置，在多根旧钢丝绳的旁侧依次固定多根新钢丝绳的一端，
[0009]步骤2：将夹持机构夹持在旧钢丝绳和新钢丝绳上，使得夹持机构的多个容纳孔分别对多组旧钢丝绳和新钢丝绳容纳，夹持机构位于提升机滚筒下方、且固定在楼层水泥地面上，
[0010]步骤3：将第一罐笼不断下放，在下放过程中每组旧钢丝绳和新钢丝绳均在夹持机构的对应的容纳孔内摆动，直至第二罐笼提升至最高位置，
[0011]步骤4：将多根新钢丝绳的另一端依次固定在对应的旧钢丝绳与第二罐笼的连接处，
[0012]步骤5：拆除夹持机构，使得旧钢丝绳和新钢丝绳相互分离，
[0013]步骤6：解除多根旧钢丝绳与第二罐笼的连接，将第二罐笼下放至最低位置，解除多根旧钢丝绳与第一罐笼的连接即可。
[0014]进一步地，夹持机构包括：
[0015]左夹板，水平设置，其右侧边沿向内开设有多个左凹槽，
[0016]右夹板，水平设置，其左侧边沿向内开设有多个右凹槽，多个右凹槽与多个左凹槽对应设置，并相互配合形成多个容纳孔，多个容纳孔用于容纳一个新钢丝绳和一个旧钢丝绳，进而避免新钢丝绳和旧钢丝绳之间在换绳过程中出现缠绕。
[0017]进一步地，夹持机构还包括：多个连接杆，左夹板和右夹板上自左向右均贯穿开设有连接孔，各连接孔用于连接杆穿过，进而将左夹板和右夹板固定在一起，并形成容纳孔。
[0018]进一步地，多个连接杆两两一组，且与多个容纳孔间隔设置。
[0019]进一步地，左夹板和右夹板横穿井口设置，左夹板和右夹板的两端均搭在楼层水泥地面上，且其两端均通过螺栓固定在地面上。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术在换绳过程中，使用夹持机构将新旧钢丝绳夹住并使用螺栓或连接杆进行预紧，在运行过程中由于夹持机构的预紧作用，将新、旧绳相对位置固定，并减小新钢丝绳内应力影响，新、旧钢丝绳不发生缠绕情况，本专利技术解决了主绳更换过程中，新绳旧绳缠绕问题，保证了主绳更换顺利进行。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术夹持机构的结构示意图。
[0023]其中：1、左夹板；2、右夹板；3、左凹槽；4、右凹槽；5、容纳孔；6、连接杆；7、第一罐笼；8、第二罐笼；9、旧钢丝绳；10、新钢丝绳；11、提升机滚筒；12、夹持机构。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本专利技术中的“走向”是依据本专利技术处于图1状态时的走向描述。
[0026]本专利技术公开了在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法，如图1所示，罐笼设置有两个、且分别为第一罐笼7和第二罐笼8，第一罐笼7和第二罐笼8之间通过多根旧钢丝绳9连接，多根旧钢丝绳9的一端均与第一罐笼7连接，其另一端绕过提升机滚筒11与第二罐笼8连接。
[0027]本专利技术中更换罐笼旧钢丝绳9的方法由以下步骤组成：
[0028]步骤1：将第一罐笼7提升至最高位置，在多根旧钢丝绳9的旁侧依次固定多根新钢丝绳10的一端，对于固定多根新钢丝绳10的位置一般都有指定位置，按照厂家指定位置固定即可。
[0029]步骤2：将夹持机构12夹持在旧钢丝绳9和新钢丝绳10上，使得夹持机构12的多个
容纳孔5分别对多组旧钢丝绳9和新钢丝绳10容纳，夹持机构12位于提升机滚筒11下方、且固定在楼层水泥地面上。
[0030]步骤3：将第一罐笼7不断下放，在下放过程中每组旧钢丝绳9和新钢丝绳10均在夹持机构12的对应的容纳孔5内摆动，直至第二罐笼8提升至最高位置，在下放过程中注意速度的控制，并观察旧钢丝绳9的摆动浮动。
[0031]步骤4：将多根新钢丝绳10的另一端依次固定在对应的旧钢丝绳9与第二罐笼8的连接处。
[0032]步骤5：拆除夹持机构12，使得旧钢丝绳9和新钢丝绳10相互分离。
[0033]步骤6：解除多根旧钢丝绳9与第二罐笼8的连接，将第二罐笼8下放至最低位置，解除多根旧钢丝绳9与第一罐笼7的连接即可。
[0034]如图2所示，夹持机构12包括：左夹板1、右夹板2，左夹板1水平设置，左夹板1的右侧边沿向内开设有多个左凹槽3，右夹板2水平设置，右夹板2的左侧边沿向内开设有多个右凹槽4，多个右凹槽4与多个左凹槽3对应设置，并相互配合形成多个容纳孔5，多个容纳孔5用于容纳一个新钢丝绳10和一个旧钢丝绳9，进而避免新钢丝绳10和旧钢丝绳9之间在换绳过程中出现缠绕。
[0035]夹持机构12还包括：多个连接杆6，左夹板1和右夹板2上自左向右均贯穿开设有连接孔，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在煤矿生产中对立井一层两车多绳罐笼更换钢丝绳的方法，其特征在于，所述罐笼设置有两个、且分别为第一罐笼(7)和第二罐笼(8)，所述第一罐笼(7)和第二罐笼(8)之间通过多根旧钢丝绳(9)连接，多根所述旧钢丝绳(9)的一端均与第一罐笼(7)连接，其另一端绕过提升机滚筒(11)与第二罐笼(8)连接；更换罐笼旧钢丝绳(9)的方法由以下步骤组成：步骤1：将第一罐笼(7)提升至最高位置，在多根旧钢丝绳(9)的旁侧依次固定多根新钢丝绳(10)的一端，步骤2：将夹持机构(12)夹持在旧钢丝绳(9)和新钢丝绳(10)上，使得夹持机构(12)的多个容纳孔(5)分别对多组旧钢丝绳(9)和新钢丝绳(10)容纳，所述夹持机构(12)位于提升机滚筒(11)下方、且固定在楼层水泥地面上，步骤3：将第一罐笼(7)不断下放，在下放过程中每组旧钢丝绳(9)和新钢丝绳(10)均在夹持机构(12)的对应的容纳孔(5)内摆动，直至第二罐笼(8)提升至最高位置，步骤4：将多根新钢丝绳(10)的另一端依次固定在对应的旧钢丝绳(9)与第二罐笼(8)的连接处，步骤5：拆除夹持机构(12)，使得旧钢丝绳(9)和新钢丝绳(10)相互分离，步骤6：解除多根旧钢丝绳(9)与第二罐笼(8)的连接，将第二罐笼(8)下放至最低位置，解除多根旧钢丝绳(9)与第一罐笼(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，庞飞，黄奉艺，徐龙，潘明明，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：