一种减压阀结构制造技术

一种减压阀结构，包括：阀体，设有阀腔，阀腔设有进气口和出气口；外阀芯，设置于阀腔内部且可沿上下方向移动，外阀芯的上部设有第一外芯段且下部设有第二外芯段，阀腔的内周壁、上侧壁与第一外芯段之间形成第一外腔，进气口连通至第一外腔；阀腔的内周壁设有位于第二外芯段的下方的承压台，阀腔的内周壁、承压台和第二外芯段之间形成第二外腔，外阀芯内设有连通至第一外腔的进气孔、连通进气孔和第二外腔的分流孔、一端连通进气孔且另一端贯通至外阀芯底部的减压腔；外弹性件，设置于阀腔和外阀芯之间。上述方案不仅实现了对气体的有效减压，而且由于气体流动性好，因此外阀芯能够很快取得动态平衡，不易被扰动，且可靠性好。且可靠性好。且可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀结构


[0001]本专利技术涉及减压阀的
，具体涉及一种减压阀结构。

技术介绍

[0002]减压阀是一种用于将气体的输入压力减至某一需要的输出压力，并依靠气体介质本身的流动使输出气压保持稳定的阀门。减压阀一般包括阀体、阀芯和弹簧，阀体设有阀腔、高压进气口和低压出气口；阀芯设置于阀腔的内部，并在弹簧的推力作用下与高压进气口相配合，当阀芯与高压进气口之间的间距越小，则能够流入阀腔的高压气体就越少，最终从低压出气口输出的气压就越低，减压效果越明显；而当阀芯与高压进气口之间的间距越大，则能够流入阀腔的高压气体就越多，最终从低压出气口流出的气压就越高，减压效果越不明显。可以看出，此类减压阀是通过对阀芯与高压进气口之间的开合程度的控制，达到调节输出气压功能的。
[0003]在现有方案中，当高压进气口的高压气体作用于阀芯的正向推力等于弹簧对阀芯以及阀腔内气体对阀芯的反向总推力时，阀芯即达到暂时的稳定状态，此时阀芯与高压进气口之间的间距保持不变，低压出气口稳定输出气压。然而，这种现有方案主要靠弹簧来抵消高压进气口的高压气体对阀芯的推力，一旦当高压进气口的气压出现波动时，由于弹簧本身存在容易振荡、不稳定的问题，就会导致阀芯振荡，进而导致阀腔内部气压产生剧烈波动，对低压出气口的输出气压造成了不利影响。
[0004]此外，现有技术中也有部分减压阀通过在阀体设置多个溢流孔，在正常工作工况下溢流孔被阀芯所封闭，高压进气口流入的气体正常经阀腔减压并流至低压出气口；而当高压进气口的气体压力过大时，阀芯将受到高压进气口的气体推力而发生移动，使得溢流孔打开，阀腔内部通过溢流孔与外界连通，从而提升阀腔内气体的减压效果。这种方式的减压阀在阀芯刚打开溢流孔时同样会导致阀腔内部气压产生剧烈波动，进而对低压出气口的输出气压造成不利影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术中的减压阀的阀腔内部气压容易被扰动，导致输出气压不稳定的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的一种减压阀结构，包括：阀体，设有阀腔，所述阀腔的顶部设有进气口且底部设有出气口；外阀芯，沿竖向设置于所述阀腔内部且可沿上下方向移动，所述外阀芯的顶部设有用于配合进气口的外堵头，所述外阀芯的上部设有第一外芯段且下部设有第二外芯段，所述阀腔的内周壁、上侧壁与第一外芯段之间形成第一外腔，所述进气口连通至所述第一外腔，当第一外腔充气时外阀芯受到向下的气推力作用；所述阀腔的内周壁凸起形成有位于第二外芯段的下方的承压台，所述阀腔的内周壁、承压台和第二外芯段之间形成第二外腔，所述外阀芯内设有连通至第一外腔的进气孔、连通进气孔和第二外腔的分流孔、一端连
通进气孔且另一端贯通至外阀芯底部的减压腔，当第二外腔充气时外阀芯受到向上的气推力作用；外弹性件，设置于所述阀腔和外阀芯之间并用于向外阀芯提供向下的弹性推力作用；当外阀芯受到的向下的气推力和外弹性件的弹性推力之和等于外阀芯受到的向上的气体推力时，所述外阀芯达到稳定状态。
[0007]在闲置状态下外阀芯在阀腔内为静止状态，而当高压气体从进气口进入第一外腔时，外阀芯将受到第一外腔的高压气体的向下的气推力作用，此时第一外腔内的一部分气体将从进气孔流向减压腔并在实现减压后再流向出气口，另一部分气体则将从进气孔经分流孔流向第二外腔，使得第二外腔内气压持续上升，外阀芯将受到第二外腔内气体施加的向上的气推力作用；当外阀芯受到的向下的气推力和外弹性件的弹性推力之和等于外阀芯受到的向上的气推力时，所述外阀芯达到受力平衡的稳定状态，此时外堵头与进气口间距保持稳定，出气口即输出稳定的低压气体；此处应当说明，外阀芯受到的向上的气推力不仅包括由第二外腔施加在外阀芯上的，还包括减压腔、外阀芯的底面受到的向上的气推力。当进气口流入第一外腔的气压增大时，外阀芯受到的向下的气推力作用将增大，导致外阀芯将向下移动，此时第二外腔内气体因压缩而气压上升，使得外阀芯快速地重新达到受力平衡状态；当进气口流入第一外腔的气压减小时，外阀芯受到的向下的气推力作用将减小，导致外阀芯将向上移动，此时第二外腔内气体因膨胀而气压下降，使得外阀芯快速地重新达到受力平衡状态。
[0008]与现有技术相比，上述方案通过在外阀芯设置的分流孔，使得第一外腔的气体能够进入第二外腔，从而凭借第二外腔内气体对外阀芯的向上的气推力作用来抵抗进气口的高压气体对外阀芯的向下的气推力作用，代替现有技术中仅依靠弹簧抵消高压气体的向下推力的方案，避免了由弹簧振荡导致的阀芯振荡、进而使得出气口气压不稳定的问题。同时，上述方案的外阀芯在上下气推力的互相抵消过程中，还借助了外弹性件提供的向下的弹性推力；具体来说，当进气口气压突然增高时，原本处于稳定状态的外阀芯将向下移动，鉴于气体流动性因素，减压腔的气压和第二外腔的气压随之升高，同时正是由于外阀芯向下运动，外弹性件的向外阀芯施加的向下的弹性推力减小，使得进气口气压突然升高对第二外腔气压的影响得以减弱，有效减弱了外阀芯被扰动的程度，进而确保了减压腔输出的气体气压稳定；换句话说，与现有技术相比，本方案的外弹性件通过向外阀芯施加向下的弹性推力作用，对外阀芯受到的向下气推力波动进行了补偿，在同等条件下，第二外腔的气压只需要更小的变化和更短的时间，就可以重新抵消因进气口气压突然增大导致的外阀芯受到的向下的气推力增大的影响，使外阀芯更快地重新达到稳态。反之，当进气口气压突然降低时，原本处于稳定状态的外阀芯将被向上移动，鉴于气体流动性因素，减压腔的气压和第二外腔的气压随第一外腔的气压减小而降低，同时正是由于阀芯向上移动，外弹性件向外阀芯施加的向下的弹性推力增大，使得进气口气压突然降低对外阀芯的影响得以减弱，有效减弱了外阀芯被扰动的程度，进而确保了减压腔输出的气体气压稳定；同样地，由于外弹性件通过向外阀芯施加向下的弹性推力作用，对外阀芯受到的向下气推力波动进行了补偿，在同等条件下，第二外腔的气压只需要更小的变化和更短的时间，就可以重新抵消因进气口气压突然减小导致的外阀芯受到的向下的气推力减小的影响，使外阀芯更快地重新达
到稳态。
[0009]作为优选的，所述外阀芯的外周壁设有环形的容纳槽，所述外弹性件为弹簧且套设于所述容纳槽内，所述外弹性件的上端连接至阀腔且下端抵接至容纳槽的槽壁，所述阀体的侧壁设有连通容纳槽和阀体外侧的外透气孔，从而一方面保证结构紧凑，另一方面阀腔与容纳槽之间的区域通过外透气孔与外界连通，当外阀芯上下移动时保证了阀腔与容纳槽之间的区域的气压始终为稳定状态。
[0010]作为优选的，所述第一外芯段外周壁的上部与阀腔内周壁之间留有空隙，所述第一外芯段外周壁的下部凸起形成环状的第一外接台，所述第一外接台的外周壁滑动配合至阀腔的内周壁且第一外接台和阀腔之间相互密封，所述第一外腔由所述阀腔的内周壁、上侧壁和第一外芯段的上部以及第一外接台围合形成，从而保证当第一外腔内充气时第一外接台将受到向下推力，进而使得外阀芯产生向下移动的趋势。
[0011]作为优选的，所述第二外芯段外周壁的上部 凸起形成环状的第二外接台，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压阀结构，其特征在于，包括：阀体（1），设有阀腔（11），所述阀腔（11）的顶部设有进气口（12）且底部设有出气口（13）；外阀芯（2），沿竖向设置于所述阀腔（11）内部且可沿上下方向移动，所述外阀芯（2）的顶部设有用于配合进气口（12）的外堵头（21），所述外阀芯（2）的上部设有第一外芯段（201）且下部设有第二外芯段（202），所述阀腔（11）的内周壁、上侧壁与第一外芯段（201）之间形成第一外腔（11a），所述进气口（12）连通至所述第一外腔（11a），当第一外腔（11a）充气时外阀芯（2）受到向下的气推力作用；所述阀腔（11）的内周壁凸起形成有位于第二外芯段（202）的下方的承压台（15），所述阀腔（11）的内周壁、承压台（15）和第二外芯段（202）之间形成第二外腔（11b），所述外阀芯（2）内设有连通至第一外腔（11a）的进气孔（23）、连通进气孔（23）和第二外腔（11b）的分流孔（25）、一端连通进气孔（23）且另一端贯通至外阀芯（2）底部的减压腔（24），当第二外腔（11b）充气时外阀芯（2）受到向上的气推力作用；外弹性件（3），设置于所述阀腔（11）和外阀芯（2）之间并用于向外阀芯（2）提供向下的弹性推力作用；当外阀芯（2）受到的向下的气推力和外弹性件（3）的弹性推力之和等于外阀芯（2）受到的向上的气推力时，所述外阀芯（2）达到稳定状态。2.根据权利要求1所述的一种减压阀结构，其特征在于，所述外阀芯（2）的外周壁设有环形的容纳槽（26），所述外弹性件（3）为弹簧且套设于所述容纳槽（26）内，所述外弹性件（3）的上端连接至阀腔（11）且下端抵接至容纳槽（26）的槽壁，所述阀体（1）的侧壁设有连通容纳槽（26）和阀体（1）外侧的外透气孔（14）。3.根据权利要求1所述的一种减压阀结构，其特征在于，所述第一外芯段（201）外周壁的上部与阀腔（11）内周壁之间留有空隙，所述第一外芯段（201）外周壁的下部凸起形成环状的第一外接台（203），所述第一外接台（203）的外周壁滑动配合至阀腔（11）的内周壁且第一外接台（203）和阀腔（11）之间相互密封，所述第一外腔（11a）由所述阀腔（11）的内周壁、上侧壁和第一外芯段（201）的上部以及第一外接台（203）围合形成。4.根据权利要求1所述的一种减压阀结构，其特征在于，所述第二外芯段（202）外周壁的上部凸起形成环状的第二外接台（204），所述第二外接台（204）的外周壁滑动配合至阀腔（11）的内周壁，所述第二外芯段（202）外周壁的下部与阀腔（11）的内周壁之间留有空隙，所述第二外腔（11b）由所述阀腔（11）的内周壁、承压台（15）和第二外芯段（202）的下部以及第二外接台（204）围合形成。5.根据权利要求2或3或4所述的一种减压阀结构，其特征在于，所述进气孔（23）包括竖向孔段（232）和至少两个横向孔段（231），所述横向孔段（231）均从第一外芯段（201）的上部外周壁连通至第一外腔（11a），所述横向孔段（231）相对竖向孔段（232）呈中心对称式分布，所述竖向孔段（232）的上端连通所有横向孔段（231）且下端供减压腔（24）连通。6.根据权利要求5所述的一种减压阀结构，其特征在于，所述分流孔（25）至少为两个且相对竖向孔段（232）呈中心对称式分布，所述分流孔（25）的上端连通至竖向孔段（232）且下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海平，黄兴来，付道明，刘建，黄军，冉朝，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区恒阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：