本发明专利技术提供一种封入汞齐粒的荧光灯，其中所述汞齐粒含有锌、锡以及水银，在玻璃灯管内封入有１个或多个汞齐粒，每个汞齐粒的重量为２０ｍｇ以下；当设定所述玻璃灯管的内径为Ｄｍｍ、放电路程为Ｌｍｍ、所述汞齐粒的表面积为Ｓｍｍ↑［２］、锌含量为ｘｗｔ％、锡含量为ｙｗｔ％、水银含量为ｚｗｔ％时，荧光灯满足下列关系，由此可以确保初次点灯开始时所需要的水银放出量，且不容易发生由汞齐引起的荧光体膜的剥离。４５×（１－Ａ）≤ｘ≤５５×（１－Ａ），７５Ａ≤ｙ≤８５Ａ，４５－３０Ａ≤ｚ≤５５－３０Ａ，ｘ＋ｙ＋ｚ≤１００；其中，所使用的Ａ值的下限值被定义为：在０＜Ｌ↑［２］／Ｄ≤１．５×１０↑［４］的情况下，Ａ≥０．３－（Ｓ／２５）、且Ａ≥０．１，在１．５×１０↑［４］＜Ｌ↑［２］／Ｄ≤５×１０↑［４］的情况下，Ａ≥０．４－（Ｓ／２５）、且Ａ≥０．２，在５×１０↑［４］＜Ｌ↑［２］／Ｄ≤８．５×１０↑［４］的情况下，Ａ≥０．５－（Ｓ／２５）、且Ａ≥０．３。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汞齐封入型荧光灯、具有上述荧光灯的照明装置以及上述荧光灯的制造方法。
技术介绍
对于荧光灯不可或缺的水银从环境保护的角度考虑，优选的封入量要少。因此，要求将最低必要量的水银高精度地封入玻璃灯管(glassbulb)内。但是，水银的表面张力较大，难以少量准确地量取。加之容易附着在排气细管的壁面等上，所以封入时的损耗较大。于是，从前封入粒状的汞齐以代替水银。例如在专利文献l中，公开了一种封入以水银和锌为主成分的汞齐(以下称ZnHg)的荧光灯。另外，在专利文献2中，公开了一种封入以水银和锡为主成分的汞齐(以下称SnHg)的荧光灯。上述ZnHg和SnHg分别存在如下的问题。首先，ZnHg的问题在于在制造工艺中，当将汞齐粒投入到加热的玻璃灯管内时，从上述汞齐粒中放出的水银蒸气量较少。通常为人所知的是在荧光灯初次点灯开始时，由于在玻璃灯管内壁的物理吸附、以及与荧光体膜形成物质或杂质气体的化学反应，水银蒸气被急剧地消费，因此水银蒸气容易不足。再者，近年来，从提高灯效率的角度考虑，玻璃灯管的内径倾向于变得更加细小，而放电路程倾向于变得更长，从而水银蒸气3更加难以到达整个玻璃灯管内，因此，水银蒸气更容易变得不足。在 这样的水银蒸气不足的状态下，使荧光灯长时间点灯时，要么发生灯不亮和闪烁等点灯缺陷，要么给点灯电路造成负担。因此，使用ZnHg 的荧光灯容易发生点灯缺陷等问题。另一方面，SnHg的问题在于汞齐粒重量增加。SnHg与ZnHg相 比，水银的含量较低，因此，当使用SnHg以封入与ZnHg相同量的 水银时，汞齐粒必须更重一些。而且当汞齐粒变重时，在运输中由于 振动等原因而使汞齐粒与荧光体膜发生碰撞，以致发生荧光体膜的剥 落，或者降低荧光灯的外观。此外，SnHg汞齐粒在水银含量为15.8 29.7wt。/。的范围时是稳定 的，而水银的含量超过该范围时，则水银从汞齐粒中渗出。因此，难 以通过提高水银的含量来增加水银的封入量。专利文献1:日本专利第3027006号公报专利文献2:日本特开2000-251836号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述课题，提供一种能够确保荧光灯初次点灯开始时 所必需的水银放出量、且不容易发生因汞齐产生的荧光体膜剥离的荧 光灯、和具有这样的荧光灯的照明装置以及这样的荧光灯的制造方法。本专利技术的荧光灯在玻璃灯管的内面形成有荧光体膜，在内部封入 有稀有气体和汞齐粒，其特征在于所述汞齐粒含有锌、锡以及水银，在所述玻璃灯管内封入有l个 或多个汞齐粒，每个汞齐粒的重量为20mg以下；当设定所述玻璃灯管的内径为Dmm、放电路程为Lmm、所述汞 齐粒的表面积为S mm2、锌含量为x wt%、锡含量为y wt%、水银含 量为zwtM时，荧光灯满足下列关系45X (1—A)《x《55X (l—A)，75A《y《85A，4<formula>formula see original document page 5</formula>其中，所使用的a值的下限值被定义为在0〈L2/D《1.5x104的情况下，a》0.3—(s/25)、且a》0.1， 在1.5X104〈l2/D《5X1()4的情况下，A^0.4—(s/25)、且A》0.2， 在5X1()4〈l2/D《8.5X104的情况下，A》0.5 —(S/25)、且a》0.3。 本专利技术的照明装置的特征在于具有所述的荧光灯。 本专利技术的荧光灯的制造方法为所述荧光灯的制造方法，其特征在于，该制造方法包括荧光体膜形成工序，用于在玻璃灯管的内面形 成荧光体膜；以及汞齐封入工序，用于在所述玻璃灯管的内部封入所 述汞齐粒；其中在所述汞齐封入工序中，将所述玻璃管的温度保持在 260。c以上。附图说明图1是表示本专利技术实施例1的直线形荧光灯的局部剖面俯视图。 图2a b是本专利技术一实施例的支架装配工序的说明图，其中a表示构成玻璃支架的各构件，b表示装配后的玻璃支架。图3A c是本专利技术一实施例的荧光体膜形成工序以及电极密封工序的说明图，其中a表示荧光体膜形成工序中的荧光体悬浊液的涂布状态，b和c分别表示电极密封工序中的玻璃支架封接前和封接后的状态。图4是本专利技术一实施例的汞齐封入工序的说明图。图5是表示本专利技术一实施例的照明装置的立体图。图6是表示本专利技术实施例2的环形荧光灯的局部剖面俯视图。图7a b是本专利技术一实施例的玻璃灯管弯曲工序的说明图，其中a表示弯曲加工前的状态，b表示弯曲加工后的状态。图8是表示本专利技术一实施例的1//D-1.5X1(^的荧光灯的点灯试验结果的曲线图。5图9是表示本专利技术一实施例的！^D-5X1(^的荧光灯的点灯试验 结果的曲线图。图10是表示本专利技术一实施例的L2/D=8.5X 104的荧光灯的点灯试 验结果的曲线图。图11是表示本专利技术一实施例的振动试验结果的曲线图。 图12是表示本专利技术的实施例4的组成范围的曲线图。具体实施例方式根据本专利技术，当将汞齐粒投入到加热的玻璃灯管内时，从上述汞 齐粒中放出的水银蒸气量比由ZnHg构成的汞齐粒所放出的水银蒸气 量多，因此，荧光灯在初次点灯开始时，水银蒸气鲜有不足，上述荧 光灯不容易发生点灯缺陷。即能够防止闪烁的发生。另外，与使用SnHg 的情况相比，能够减轻汞齐粒的重量，从而能够防止因汞齐粒的移动 而引起的荧光体膜的损伤以及剥离的发生。水银蒸气越难以到达整个玻璃灯管内，则荧光灯的点灯缺陷越容 易发生。而且上述水银蒸气到达的难易程度受到玻璃灯管的内径D以 及放电路程L的影响。即水银蒸气到达的难易程度与玻璃灯管的容积 V成正比，与上述玻璃灯管的电导C (C=D3/L)成反比。于是，以下 式为基础，将L2/D作为表示水银蒸气到达的难易程度的指标加以使 用。此外，玻璃灯管内看作是分子流区域。V/Oji X(D/2)2XL/(D3/L)= ( n/4) X (L2/D)而且荧光灯满足下列关系45X (1—A)《x《55X (1—A)，75A《y《85A，45—30A《z《55—30A，x+y+z《100;其中，所使用的A值的下限值被定义为在0〈l2/D《1.5X1()4的情况下，a》0.3—(s/25)、且a》0.1，6在1.5 X 104<L2/D《5 X 104的情况下，A》0.4—(S/25)、且A》0.2， 在5X1()4〈L2/D《8.5X104的情况下，AX).5—(S/25)、且A》0.3。 上述汞齐粒使用ZnHg与SnHg的混合物。在此，上述A值在混合ZnHg与SnHg的情况下，表示SnHg的混合比。另外，上述(L2/D)表示玻璃灯管的细长程度。当为细长的玻璃 灯管时，水银蒸气不容易到达。在这种情况下，增大A值便容易产生 水银蒸气。上述汞齐粒也可以在上述玻璃灯管内封入多个，每l个的重量为 15mg以下。另外，上述A值优选为A〈0.9。由此，具有抑制Hg的过分渗漏 的效果，在向灯内投入颗粒时，能够防止颗粒附着于细管。上述汞齐粒优选的是大致呈球形，且平均球直径大于等于0.3mm 且小于3.0mm。由此，封入时汞齐不容易因静电等而附着于排气细管 的壁面， 一般地说，汞齐粒不容易堵塞在内径为3.0mm左右的排气细 管内。因此，能够稳定地进行汞齐粒的封入操作。在上述结构中，球 形满足S=4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汞齐粒，其用于添加到在玻璃灯管的内面形成有荧光体膜、在内部封入有稀有气体的荧光灯中，其特征在于： 所述汞齐粒含有锌、锡以及水银； 每个汞齐粒的重量为２０ｍｇ以下； 组成为Ｚｎ↓［ａ］Ｓｎ↓［ｂ］Ｈｇ↓［ｃ］，其中１０≤ａ≤３０、３０≤ｂ≤６５、２５≤ｃ≤４５，ａ、ｂ、ｃ的单位为ｗｔ％。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：八木裕司，真锅由雄，寺田刚，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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